本实用新型专利技术公开了一种节电磁片用压铸模具，涉及压铸模具领域，针对现有的针对节电磁片的压铸模具大都结构复杂，使用不方便，不能够对铸件进行快速的压铸，同时不能够对铸件进行修剪，影响铸件压铸的效率，工作人员的劳动量大，实用性不强等问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部两侧焊接有侧板，所述侧板的顶部套设有第二往复螺杆，所述第二往复螺杆的两端焊接有第二皮带轮，所述第二往复螺杆的外圈螺纹套设有第二螺管，所述底座的顶部焊接有压铸下模。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，使用方便，能够快速的对铸件进行压铸，同时能够对铸件压铸时进行修剪，减轻工作人员的劳动量，实用性强，适合广泛推广。适合广泛推广。适合广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
一种节电磁片用压铸模具
[0001]本技术涉及压铸模具领域，尤其涉及一种节电磁片用压铸模具。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]而现有的针对节电磁片的压铸模具大都结构复杂，使用不方便，不能够对铸件进行快速的压铸，同时不能够对铸件进行修剪，影响铸件压铸的效率，工作人员的劳动量大，实用性不强。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种节电磁片用压铸模具，解决了现有的针对节电磁片的压铸模具大都结构复杂，使用不方便，不能够对铸件进行快速的压铸，同时不能够对铸件进行修剪，影响铸件压铸的效率，工作人员的劳动量大，实用性不强等结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种节电磁片用压铸模具，包括底座，所述底座的顶部两侧焊接有侧板，所述侧板的顶部套设有第二往复螺杆，所述第二往复螺杆的两端焊接有第二皮带轮，所述第二往复螺杆的外圈螺纹套设有第二螺管，所述底座的顶部焊接有压铸下模，所述压铸下模的顶部左侧铰接有压铸上模，所述压铸上模的顶部右侧铰接有运动杆，所述运动杆远离压铸上模的一端与第二螺管铰接，所述压铸下模的两侧焊接有固定杆，所述固定杆的外圈套设有滑动套，所述滑动套的外圈焊接有第一连接杆，所述第一连接杆远离滑动套的一端固定连接有切割刀片，所述底座的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有第一往复螺杆，所述第一往复螺杆的外圈螺纹套设有第一螺管，所述第一螺管的顶部焊接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一螺管的一端与滑动套的底部焊接，所述第一往复螺杆远离双轴电机的一端焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外圈套设有皮带。
[0007]优选的，所述底座的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有万向轮，所述万向轮通过螺栓与支撑杆的底部固定连接。
[0008]优选的，所述底座的两侧开设有第一通孔，所述皮带穿过第一通孔套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外圈。
[0009]优选的，所述双轴电机通过螺栓与底座的底部固定连接，所述切割刀片通过螺栓与第一连接杆固定连接，所述压铸下模和压铸上模通过弹性连接片铰接。
[0010]优选的，所述底座的两侧开设有第二通孔，所述第二连接杆贯穿第二通孔，并且所述第二连接杆的顶端与所述滑动套焊接，所述第二连接杆的底端与所述第一螺管焊接。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装双轴电机、往复螺杆、螺管、连接杆、切割刀片、运动杆、皮带轮、皮带和万向轮等结构，其中通过控制双轴电机能够控制第一往复螺杆的转动，第一往复螺杆又能够控制第一螺杆和第一皮带轮的运动，通过第一皮带轮和皮带进而能够控制第二皮带轮和第二往复螺杆的转动，第二往复螺杆能够控制第二螺管的运动，进而通过运动杆能够实现对压铸上模的运动，从而实现对铸件的压铸成型，而第一螺管运动能够控制第二连接杆的运动进而控制活动套的运动，通过滑动套进而控制第一连接杆和切割刀片的运动，通过切割刀片对铸件多余的部分进行修剪，从而保证铸件的质量和美观。该装置结构简单，设计新颖，使用方便，能够快速的对铸件进行压铸，同时能够对铸件压铸时进行修剪，减轻工作人员的劳动量，实用性强，适合广泛推广。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种节电磁片用压铸模具的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种节电磁片用压铸模具的工作正视结构示意图。
[0014]图中：1底座、2第一往复螺杆、3双轴电机、4切割刀片、5第一连接杆、6第二连接杆、7第一螺管、8第一皮带轮、9固定杆、10 第二螺管、11运动杆、12压铸下模、13压铸上模、14第二往复螺杆、15侧板、16第二皮带轮、17弹性连接片、18活动套、19支撑杆、 20万向轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1-2，一种节电磁片用压铸模具，包括底座1，底座1的顶部两侧焊接有侧板15，侧板15的顶部套设有第二往复螺杆14，第二往复螺杆14的两端焊接有第二皮带轮16，第二往复螺杆14的外圈螺纹套设有第二螺管10，底座1的顶部焊接有压铸下模12，压铸下模12的顶部左侧铰接有压铸上模13，压铸上模13的顶部右侧铰接有运动杆11，运动杆11远离压铸上模13的一端与第二螺管10铰接，压铸下模12的两侧焊接有固定杆9，固定杆9的外圈套设有滑动套18，滑动套18的外圈焊接有第一连接杆5，第一连接杆5远离滑动套18的一端固定连接有切割刀片4，底座1的底部固定连接有双轴电机3，双轴电机3的输出轴固定连接有第一往复螺杆2，第一往复螺杆2的外圈螺纹套设有第一螺管7，第一螺管7的顶部焊接有第二连接杆6，第二连接杆6远离第一螺管7的一端与滑动套18的底部焊接，第一往复螺杆2远离双轴电机3的一端焊接有第一皮带轮 8，第一皮带轮8和第二皮带轮16的外圈套设有皮带。
[0017]底座1的底部焊接有支撑杆19，支撑杆19的底端固定连接有万向轮20，万向轮20通过螺栓与支撑杆19的底部固定连接，底座1 的两侧开设有第一通孔，皮带穿过第一通孔套设在第一皮带轮8和第二皮带轮16的外圈，双轴电机3通过螺栓与底座1的底部固定连接，切割刀片4通过螺栓与第一连接杆5固定连接，压铸下模12和压铸上模13通过弹性连接片17铰接，底座1的两侧开设有第二通孔，第二连接杆6贯穿第二通孔，并且第二连接杆6的顶端与滑动套18焊接，第二连接杆6的底端与第一螺管7焊接。
[0018]本实施例中，首先，通过支撑杆19底端的万向轮20将装置移动到所需要工作的区域，然后启动双轴电机3，双轴电机3的启动能够带动它的输出轴进行转动，输出轴转动能够带动第一往复螺杆2进行转动，第一往复螺杆2转动能够带动第一皮带轮8进行转动，同时能够使第一往复螺杆2外圈螺纹套设的第一螺管7进行运动，当第一皮带轮8转动能够通过皮带将力传送给第二皮带轮16进而带动第二皮带轮16进行转动，第二皮带轮16转动能够带动第二往复螺杆14进行转动，第二往复螺杆14转动能够带动第二往复螺杆14外圈螺纹套设的第二螺管10进行运动，当第二螺管10向左运动时能够带动运动杆11进行运动，运动杆11运动能够带动压铸上模13进行转动，从而能够使两个模具分开，当第二螺管10向右运动时，通过运动杆11 能够带动压铸上模13运动，从而使压铸上模13与压铸下模12合闭，进而能够对铸件进行压铸成型，而第一螺管7运动能够带动第二连接杆6运动，第二连接杆6运动能够带动滑动套18在固定杆9上滑动，进而能够带动第一连接杆5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节电磁片用压铸模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧焊接有侧板(15)，所述侧板(15)的顶部套设有第二往复螺杆(14)，所述第二往复螺杆(14)的两端焊接有第二皮带轮(16)，所述第二往复螺杆(14)的外圈螺纹套设有第二螺管(10)，所述底座(1)的顶部焊接有压铸下模(12)，所述压铸下模(12)的顶部左侧铰接有压铸上模(13)，所述压铸上模(13)的顶部右侧铰接有运动杆(11)，所述运动杆(11)远离压铸上模(13)的一端与第二螺管(10)铰接，所述压铸下模(12)的两侧焊接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的外圈套设有滑动套(18)，所述滑动套(18)的外圈焊接有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)远离滑动套(18)的一端固定连接有切割刀片(4)，所述底座(1)的底部固定连接有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的输出轴固定连接有第一往复螺杆(2)，所述第一往复螺杆(2)的外圈螺纹套设有第一螺管(7)，所述第一螺管(7)的顶部焊接有第二连接杆(6)，所述第二连接杆(6)远离第一螺管(7)的一端与滑动套(18)的底部焊接，所述第一往复...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜海斌，
申请(专利权)人：上海景之瑞鑫行贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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