红外反射性缠绕膜制造技术

技术编号:27390786 阅读:26 留言:0更新日期:2021-02-21 13:58
本发明专利技术提供了可适形红外线反射性缠绕膜、成膜组合物、制造此类缠绕膜的方法,以及此类缠绕膜的用途。在优选的实施方案中,可适形膜包含选自聚(氯乙烯)(PVC)、聚氨酯、聚酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的聚合物,PVC是特别优选的。该可适形红外反射性缠绕膜粘附到车辆的外表面。外表面。外表面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】红外反射性缠绕膜

技术介绍

[0001]车辆,尤其是深色车辆和具有全景窗和/或天窗的车辆,会在阳光下显著升温。实际上,由于这个原因,我们全都熟悉(尤其是在夏季高温期间)“不要将儿童或宠物留在无人看管的车辆中”的警告。
[0002]尽管该问题已经众所周知,但车辆制造商控制车辆空间(诸如舱和货物空间)内温度的能力非常有限。
[0003]通常,消费者通常对于爱车的颜色具有多种喜好,而公司对可以在车辆(公司自己或其他人的车辆)上宣传广告的图形膜越来越感兴趣。为了防止车辆(尤其是深色车辆)升温,可使用大体上白色的颜色来反射阳光。然而,对消费者来说,这可能是不美观的。作为另外一种选择,可增加舱和/或货物空间中空调的使用以应对较深颜色车辆的增加的热量。但是,这降低了车辆的燃料效率,增加了运行的成本和碳足迹。
[0004]仍然需要能解决这些令人头疼的问题的方案。

技术实现思路

[0005]在一个方面,本专利申请涉及可适形红外反射性缠绕膜。
[0006]在另一方面,本专利申请涉及成膜组合物,该成膜组合物包含按重量计100份/百份的量的聚(氯乙烯)聚合物、至多50份/百份的量的增塑剂、10份/百份至60份/百份的量的溶剂和5份/百份至80份/百份的量的红外反射性颜料。
[0007]如本文所用,除非另外指明,否则每百份的份数是指用于制备基膜(例如聚(氯乙烯))的聚合物的每百重量份。
[0008]在另一方面,本专利技术涉及用于制造膜的方法。该方法包括将成膜组合物浇铸到基底上以提供浇铸层。该成膜组合物包含100份/百份的量的聚(氯乙烯)聚合物、至多50份/百份的量的增塑剂、10份/百份至60份/百份的量的溶剂、5份/百份至80份/百份的量的红外反射性颜料和0.1份/百份至5份/百份的量的导电添加剂。该方法还包括干燥该浇铸层以提供流延膜。
[0009]在又一方面,本专利申请涉及一种具有外表面的车辆,其中该车辆具有粘附到该外表面的可适形红外反射性缠绕膜。
附图说明
[0010]图1为可适形膜的横截面侧视图。
[0011]图2为白色PVC膜1-3的反射率的曲线图。
[0012]图3为白色PVC膜1-3的透射率的曲线图。
[0013]图4为黑色PVC膜5和6的透射率和反射率的曲线图。
[0014]图5为黑色PVC膜4、4a和6的反射率的曲线图。
[0015]图6为黑色PVC膜6-8的反射率的曲线图。
具体实施方式
[0016]在一个方面,本专利申请涉及可适形红外反射性缠绕膜。
[0017]现在参见图1,示出了红外反射性缠绕膜20的示例性实施方案,其通常包括具有第一膜表面24和第二膜表面26的基膜22、具有与基膜22的第二膜表面26相邻的第一粘合剂表面34的粘合剂层30、以及与粘合剂层30的第二粘合剂表面32相邻的剥离衬垫40。
[0018]可适形膜可包括基膜。基膜可以包括各种材料,例如单层聚氯乙烯膜,该膜为约50μm厚,具有至少50%的伸长率水平,但甚至可以薄于15μm或厚于150μm。
[0019]可以用作基膜22的其它示例性材料包括:双层聚氯乙烯膜,该双层聚氯乙烯膜为约70μm-100μm厚,具有至少50%的伸长率水平;三层聚氯乙烯膜,该三层聚氯乙烯膜为约130μm厚,具有至少50%的伸长率水平;复合膜,该复合膜包括一个或两个PVC层和一个或两个基于聚酯的层,厚度介于约50μm至150μm之间;基于聚酯的膜,该基于聚酯的膜由与三聚氰胺树脂交联的异氰酸酯改性的聚酯组成,该聚酯为约20μm至100μm厚,具有大于50%的伸长率;以及基于丙烯酸的膜,该基于丙烯酸的膜由具有至少50%的伸长率水平的改性丙烯酸类树脂组成;其它基于聚酯的膜;聚丙烯膜;聚氨酯膜、聚烯烃膜;以及这些膜和比上述膜更薄或更厚和/或具有比上述膜更大或更小伸长率的其它膜的组合。
[0020]可根据DIN EN ISO 527来测定伸长率。
[0021]虽然本文所讨论的基膜为单一实体,但本领域的技术人员应当理解,此类基膜可为单层膜或多层膜。此外,多层膜可包括一个或多个膜,每个膜可选自本文所述的一个或多个相同或不相同的合适的基膜。
[0022]基膜的厚度可为10μm至100μm、30μm至70μm或甚至40μm至60μm。膜厚度的选择可取决于诸如被覆盖的表面的形状、膜的美观性、红外反射性颜料的装填量、所需的膜的耐候性等因素。
[0023]如本文所用,术语“可适形的”通常是指可以实质上或完全呈现包含凸形特征、凹形特征和/或其它形状或轮廓的三维基底的形状的膜。然而,对膜的适形能力的确定不限于该膜实际施加到此类基底的情况。适形能力也可意指膜在施加到基底之前就具有这种能力。呈现此类形状是可能的,而不会对膜的结构完整性和/或美学外观造成不期望的改变。在这种意义上,可适形膜与不可适形膜是可区别的,不可适形膜能够施加到平坦表面和/或围绕具有足够大曲率半径(诸如大圆柱体)的表面略微弯曲,但不可能施加到更复杂的三维基底。
[0024]可以影响膜的适形能力的因素包括用于制备膜的材料的种类(特别是基膜)、此类材料的分子量、此类膜所经受的条件(例如,温度、辐射暴露和湿度)以及添加剂在膜材料中的存在(特别是基膜)(例如,增塑剂含量、增强纤维、颜料、稳定剂(例如,UV稳定剂)和增强硬度的颗粒)。
[0025]本文所述的可适形膜尤其在基膜中可包含红外反射性颜料。此类颜料可允许在400nm至900nm的范围内透射可见光和近红外区辐射并且反射红外区辐射,使得中心反射波长介于1200nm和1300nm之间。
[0026]合适的红外反射性颜料包括有机颜料和无机颜料两者。例如,以下颜料是合适的:具有经调整的以获得所需反射波长的螺距的固定胆甾型液晶相。也可使用具有六边形或盘形的细小金属颗粒。合适的可商购获得的颜料还包括通常用于化妆品工业中的颜料(如在
WO 2004/012689中所描述的颜料);用于构造和建筑材料的颜料(诸如以“Cool Chemistry Series”购自Akzo Nobel的颜料);以及用于涂层和油墨中的颜料(例如可以商标Altiris
TM
购自Huntsman的颜料)。
[0027]甚至更具体地,红外反射性颜料可包括包含TiO2、晶体形式金红石、氧化铝和二氧化硅的颜料。
[0028]IR反射性颜料可(例如)具有1.0至2.0g/cm3,更具体地1.2至1.5g/cm3的体密度。
[0029]红外反射性颜料的量应选择为可提供所需的膜特性。例如,该量可为足以使得近红外波长的光基本上不透射穿过可适形膜。
[0030]可适形膜还可包含增塑剂,该增塑剂可与红外反射性颜料一起分散于基膜中。
[0031]粘合剂层30和剥离衬垫40可以分别包括(例如)丙烯酸粘合剂和硅化衬垫。粘合剂层30可包括多种材料或材料的组合,包括压敏粘合剂、在粘合剂中具有微结构空气通道网络而允许空气在膜下方侧向地逸出的膜(例如本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种可适形红外反射性缠绕膜。2.根据权利要求1所述的可适形膜,其中所述可适形膜包含红外反射性颜料。3.根据前述权利要求中任一项所述的可适形膜,其中所述可适形膜包括基膜,所述基膜包括第一膜表面和相反的第二膜表面;粘合剂层,所述粘合剂层包括结合到所述第二膜表面的第一粘合剂表面和相反的第二粘合剂表面;剥离衬垫,所述剥离衬垫可剥离地附接到所述粘合剂层的所述第二粘合剂表面。4.根据前述权利要求中任一项所述的可适形膜,其中所述基膜包含选自聚(氯乙烯)、聚氨酯、聚酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚合物。5.根据前述权利要求中任一项所述的可适形膜,其中所述基膜包含增塑剂。6.根据权利要求3所述的可适形膜,其中所述基膜包含红外反射性颜料和增塑剂,另外其中所述红外反射性颜料和所述增塑剂中的每一者分散于所述聚合物中。7.根据权利要求3至6中任一项所述的可适形膜,其中所述基膜为20μm至90μm厚。8.根据权利要求3所述的可适形膜,其中所述基膜包含足够量的红外反射性颜料,使得近红外波长的光基本上无法透射穿过所述可适形膜。9.一...

【专利技术属性】
技术研发人员:克劳斯
申请(专利权)人:三M创新有限公司
类型:发明
国别省市:

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