一种深水浅覆盖层钢管锚固施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种深水浅覆盖层钢管锚固施工装置，包括插入硬岩的钢管，钢管上露出硬岩处开设有孔，孔内设置有角钢，围绕钢管上的孔设置有沙袋，钢管内灌注有混凝土，钢管上位于低潮水位以上的位置焊接有一端抵住硬岩的双拼槽钢，钢管的顶端设置有操作平台。本实用新型专利技术用双拼槽钢和沙袋将钢管在水下支撑，利用钢缆将钢管连成矩阵，再通过混凝土浇筑，使钢管矩阵锚固在水下硬岩中，管桩锚固简便，同时钢管稳定性也得到了有效控制，加快了速施工作业速度，保证了质量，提高了栈桥的施工进度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种深水浅覆盖层钢管锚固施工装置


[0001]本技术属于水上栈桥施工的
，更具体地，涉及一种深水浅覆盖层钢管锚固施工装置。

技术介绍

[0002]跨海、跨江大桥的施工建设中，常常遇到深水浅覆盖层硬岩地质。在临时钢栈桥施工过程中，为保证钢管桩承载力及稳定性两方面的要求，大多采用全断面重力式、板凳桩、钢管钻环切等方法施工。全断面重力式即首先在岸边场地上将多根钢管依靠底部混凝土链接成一个整体，然后再用起重设备吊装至设计位置，通过整体重力给钢管桩提供稳定性；板凳式钢管桩依靠硬岩提供承载力，通过安设钢管桩之间强大的横联，由单根钢管桩组合成多根钢管桩，形成多点支撑的“板凳”；钢管钻环切法是将振动锤、钢管钻和高压水泵组合形成一套“环切系统”进行施工，先形成环形桩孔，然后在孔内植入钢管桩。
[0003]但是，全断面重力式施工方式为大重量吊装，受力过大；板凳桩施工方式由于多点支撑不稳定，安全性不够；钢管钻环切形成环形桩孔的施工技术难度大。现有技术都存在消耗管理人员、工人的时间和精力，稳定性差、不易操作，同时降低了栈桥的施工效率。
[0004]因此，现有技术中亟需一种所需操作平台小，设备小，方便施工人员按需自行制造该装置，而且能够保证安全，结构简单，省时省力的技术方案。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种使钢管锚固硬岩施工方便、安全，解决了传统方式不够快速、大重量吊装、降低栈桥施工效率且费力等问题，提高了管桩稳定性的深水浅覆盖层钢管锚固施工装置。
[0006]为实现上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：
[0007]一种深水浅覆盖层钢管锚固施工装置，包括插入硬岩的钢管，所述钢管上露出所述硬岩处开设有孔，所述孔内设置有角钢，围绕所述钢管上的所述孔设置有沙袋，所述钢管内灌注有混凝土，所述钢管上位于低潮水位以上的位置焊接有一端抵住所述硬岩的双拼槽钢，所述钢管的顶端设置有操作平台。
[0008]所述钢管的数量至少为四个，所述钢管呈矩阵方式布置，最外层的所述钢管上位于低潮水位以上的位置焊接有一端抵住所述硬岩的双拼槽钢，相邻两个所述钢管之间通过连接件互相连接。
[0009]所述矩阵的四个顶点处的所述钢管上焊接有两个彼此成90
°
角设置的一端抵住所述硬岩的所述双拼槽钢。
[0010]所述连接件为钢缆。
[0011]每根所述钢管上沿周向等间距开设有四个所述孔，每个所述孔内设置有角钢。
[0012]本技术与现有技术相比的有益效果是：用双拼槽钢和沙袋将钢管在水下支撑，利用钢缆将钢管连成矩阵，再通过混凝土浇筑，使钢管矩阵锚固在水下硬岩中，管桩锚
固简便，同时钢管稳定性也得到了有效控制，加快了速施工作业速度，保证了质量，提高了栈桥的施工进度。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术位于矩阵端点的钢管与双拼槽钢的位置关系示意图。
[0015]图3是本技术安装完成后的俯视图。
[0016]附图标记：1-沙袋，2-钢管，3-双拼槽钢，4-低潮水位，5-硬岩，6-焊缝，7-混凝土，8-操作平台，9-角钢，10-连接件。
具体实施方式
[0017]如图1-3所示的一种深水浅覆盖层钢管锚固施工装置，包括插入硬岩5的钢管2，钢管2上露出硬岩5处开设有孔，为了加固钢管2，在孔内设置有角钢9，在本实施例中，每根钢管2上沿周向等间距开设有四个孔，每个孔内设置有角钢9。四个孔的的位置关系使四个角钢位于正方形的四个顶点。围绕钢管2上的孔设置有沙袋1，孔刚刚露出硬岩5，沙袋1抛置在硬岩5上，钢管2内灌注有混凝土7，钢管2上位于低潮水位4以上的位置焊接有一端抵住硬岩5的双拼槽钢3，钢管2的顶端设置有操作平台8。钢管2的数量至少为四个，在本实施例中，钢管2共有12个，以4
×
3的矩阵方式布置，最外层的钢管2上位于低潮水位4以上的位置焊接有一端抵住硬岩5的双拼槽钢3，相邻两个钢管2之间通过连接件10互相连接，在本实施例中，连接件10为钢缆。矩阵的四个顶点处的钢管2上焊接有两个彼此成90
°
角设置的一端抵住硬岩5的双拼槽钢3。
[0018]采用上述装置进行深水浅覆盖层钢管锚固施工的方法，包括以下步骤：
[0019](一)将钢管2排列为矩阵形状，用连接件10将彼此相邻的两个钢管2连接，在本实施例中，连接件10为钢缆。在钢管2顶端的操作平台8上安放地质钻机，并在每根钢管2上沿周向等间距钻进四个孔，将角钢9吊放于孔内；
[0020](二)将钢管2插入水下硬岩5，使钢管2的孔位露出硬岩5，并将沙袋1抛置在硬岩5上位于钢管2的孔位周围处；
[0021](三)当水位处于低潮水位4时，在最外层的钢管2上焊接双拼槽钢3，其中，位于矩阵四个顶点处的钢管2上焊接两个彼此成90
°
角设置的双拼槽钢3，如图1所示，焊缝6的位置在低潮水位4之上，双拼槽钢3的末端抵住硬岩5，如图3所示，本实施例中钢管2排成的4
×
3的矩阵，四个顶点处有两根双拼槽钢3支撑，每条边上的其他钢管2用一根双拼槽钢3支撑，将所有的钢管2临时固定；
[0022](四)在钢管2内灌注混凝土7，使钢管2锚固于硬岩5上。
[0023]上述施工方式不需要很大的操作平台8，用钢缆将各个钢管2连接组成矩阵形状，再在矩阵的四边以双拼槽钢3支撑，增加了受力点，分散了受力，避免了装置整体重力过大，并且支撑更稳定，可以将钢管锚固硬岩施工变得方便、安全，解决了传统方式不够快速，栈桥施工效率低且费力等问题，提高了管桩稳定性。
[0024]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，但本技术并不局限于上述的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还
可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深水浅覆盖层钢管锚固施工装置，包括插入硬岩(5)的钢管(2)，其特征是，所述钢管(2)上露出所述硬岩(5)处开设有孔，所述孔内设置有角钢(9)，围绕所述钢管(2)上的所述孔设置有沙袋(1)，所述钢管(2)内灌注有混凝土(7)，所述钢管(2)上位于低潮水位(4)以上的位置焊接有一端抵住所述硬岩(5)的双拼槽钢(3)，所述钢管(2)的顶端设置有操作平台(8)。2.根据权利要求1所述的深水浅覆盖层钢管锚固施工装置，其特征是，所述钢管(2)的数量至少为四个，所述钢管(2)呈矩阵方式布置，最外层的所述钢管(2)上位于低潮水位(4)以上的位置焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，田立功，邹飞仁，薛鹏生，周凯，张财祥，李娟，李建军，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：