一种中药饮片炮制装置制造方法及图纸

技术编号:27390052 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-21 13:57
本实用新型专利技术公开了一种中药饮片炮制装置,包括壳体,壳体底部固定设有支撑腿,支撑腿之间设有排水口,壳体顶部固定安装设有上料漏斗和搅拌电机,搅拌电机的输出端与搅拌轴相连接,搅拌轴一端贯穿于壳体并延伸至壳体内对称设有搅拌桨,搅拌桨表面上固定设有粉碎刀片,搅拌轴下方设有导料斜板一,导料斜板一上安装设有电加热板,导料斜板一一端设有出料口一,出料口一下方设有浸泡室,浸泡室内设有喷头,浸泡室底部对称固定设有导料斜板二,导料斜板二之间设有出料口二,出料口二下方设有过滤网,过滤网两端与滑块固定连接。有益效果:通过设有推动机构,可以带动过滤网上下滑动,从而大大提高了筛选的效率,也节约了劳动力。也节约了劳动力。也节约了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片炮制装置


[0001]本技术涉及一种炮制装置,具体来说,涉及一种中药饮片炮制装置。

技术介绍

[0002]中药饮片炮制是中国医药遗产的组成部分,数千年来,在人们防病治病中起到了重要作用,保证了中医临床用药的安全有效。为了充分发挥中药防治疾病的作用,并克服某些毒副反应,保证安全有效,中药材在使用前必须根据病情和实际需要,采用不同的方法进行炮制处理。
[0003]但是,现有的中药饮片炮制装置功能单一,不能对中药进行粉碎和浸泡,降低的生产的效率,给生产者带来了不便,不能对中药中的废渣进行筛选,降低了中药的质量。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种中药饮片炮制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中药饮片炮制装置,包括壳体,所述壳体底部固定设有支撑腿,所述支撑腿之间设有排水口,所述壳体顶部固定安装设有上料漏斗和搅拌电机,所述搅拌电机的输出端与搅拌轴相连接,所述搅拌轴一端贯穿于所述壳体并延伸至所述壳体内对称设有搅拌桨,所述搅拌桨表面上固定设有粉碎刀片,所述搅拌轴下方设有导料斜板一,所述导料斜板一上安装设有电加热板,所述导料斜板一一端设有出料口一,所述出料口一下方设有浸泡室,所述浸泡室内设有喷头,所述浸泡室底部对称固定设有导料斜板二,所述导料斜板二之间设有出料口二,所述出料口二下方设有过滤网,所述过滤网两端与滑块固定连接,所述过滤网下方对称设有推动机构。
[0007]进一步的,所述壳体外侧活动连接设有推拉门,所述推拉门上固定设有把手。
[0008]进一步的,所述壳体两侧分别均设置有加热器,所述加热器与热风管的一端连接,所述热风管的另一端贯穿所述壳体侧壁并与热风板连接。
[0009]进一步的,所述壳体顶部设有水箱,所述水箱一侧连接设有进水管道,所述进水管道一端贯穿于所述壳体并延伸至所述壳体内与所述喷头相连接。
[0010]进一步的,所述出料口一、所述出料口二和所述排水口上均设有阀门。
[0011]进一步的,所述壳体内对称开设有滑轨,所述滑轨与所述滑块相匹配。
[0012]进一步的,所述推动机构包括圆盘,所述圆盘中部贯穿设有转动轴,所述转动轴的输出端与电机相连接,所述电机固定在所述壳体内,所述圆盘上固定设有限位轴,所述限位轴外侧套设有推杆,所述推杆远离所述限位轴一端与所述过滤网相连接。
[0013]进一步的,所述壳体内对称设有限位槽,所述推杆贯穿于所述限位槽。
[0014]本技术提供了一种中药饮片炮制装置,有益效果如下:
[0015](1)首先,通过上料漏斗,将原料放入到壳体内,启动电加热板,对原料进行加热处
理,同时,搅拌电机工作,带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌桨转动,对原料进行自动翻转和搅拌,通过设有粉碎刀片,达到粉碎原料的目的,处理完毕后的原料通过出料口一进入到浸泡室内,喷头喷水进行浸泡,浸泡完毕后,再通过出料口二,进入到过滤网上,将中药中的废渣进行筛选,通过设有推动机构,可以带动过滤网上下滑动,从而大大提高了筛选的效率,也节约了劳动力。
[0016](2)通过设有推拉门,方便了取出中药和废渣。通过设置加热器、热风管和热风板,从而达到对中药进行烘干的目的。通过设有水箱和进水管道,对中药进行清洗浸泡。通过设有推动机构,电机工作,带动圆盘转动,在限位轴和滑轨的配合下,使得推杆带动过滤网上下移动,加快了筛选的速度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种中药饮片炮制装置的结构示意图;
[0019]图2是根据本技术实施例的一种中药饮片炮制装置中壳体的内部结构示意图;
[0020]图3是根据本技术实施例的一种中药饮片炮制装置中推动机构的结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]1、壳体;2、支撑腿;3、上料漏斗;4、搅拌电机;5、搅拌轴;6、搅拌桨;7、粉碎刀片;8、电加热板;9、喷头;10、过滤网;11、推动机构;12、推拉门;13、加热器;14、热风管;15、热风板;16、水箱;17、圆盘;18、电机;19、推杆;20、限位槽。
具体实施方式
[0023]下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:
[0024]实施例一:
[0025]请参阅图1-3,根据本技术实施例的一种中药饮片炮制装置,包括壳体1,所述壳体1底部固定设有支撑腿2,所述支撑腿2之间设有排水口,所述壳体1顶部固定安装设有上料漏斗3和搅拌电机4,所述搅拌电机4的输出端与搅拌轴5相连接,所述搅拌轴5一端贯穿于所述壳体1并延伸至所述壳体1内对称设有搅拌桨6,所述搅拌桨6表面上固定设有粉碎刀片7,所述搅拌轴5下方设有导料斜板一,所述导料斜板一上安装设有电加热板8,所述导料斜板一一端设有出料口一,所述出料口一下方设有浸泡室,所述浸泡室内设有喷头9,所述浸泡室底部对称固定设有导料斜板二,所述导料斜板二之间设有出料口二,所述出料口二下方设有过滤网10,所述过滤网10两端与滑块固定连接,所述过滤网10下方对称设有推动机构11,首先,通过上料漏斗3,将原料放入到壳体1内,启动电加热板8,对原料进行加热处理,同时,搅拌电机4工作,带动搅拌轴5转动,搅拌轴5带动搅拌桨6转动,对原料进行自动翻转和搅拌,通过设有粉碎刀片7,达到粉碎原料的目的,处理完毕后的原料通过出料口一进
入到浸泡室内,喷头9喷水进行浸泡,浸泡完毕后,再通过出料口二,进入到过滤网10上,将中药中的废渣进行筛选,通过设有推动机构11,可以带动过滤网10上下滑动,从而大大提高了筛选的效率,也节约了劳动力。
[0026]实施例二:
[0027]请参阅图1-3,对于壳体1来说,所述壳体1外侧活动连接设有推拉门12,所述推拉门12上固定设有把手,通过设有推拉门12,方便了取出中药和废渣。对于壳体1来说,所述壳体1两侧分别均设置有加热器13,所述加热器13与热风管14的一端连接,所述热风管14的另一端贯穿所述壳体1侧壁并与热风板15连接,通过设置加热器13、热风管14和热风板15,从而达到对中药进行烘干的目的。对于壳体1来说,所述壳体1顶部设有水箱16,所述水箱16一侧连接设有进水管道,所述进水管道一端贯穿于所述壳体1并延伸至所述壳体1内与所述喷头9相连接,通过设有水箱16和进水管道,对中药进行清洗浸泡。对于出料口一来说,所述出料口一、所述出料口二和所述排水口上均设有阀门。对于壳体1来说,所述壳体1内对称开设有滑轨,所述滑轨与所述滑块相匹配。对于推动机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片炮制装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)底部固定设有支撑腿(2),所述支撑腿(2)之间设有排水口,所述壳体(1)顶部固定安装设有上料漏斗(3)和搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的输出端与搅拌轴(5)相连接,所述搅拌轴(5)一端贯穿于所述壳体(1)并延伸至所述壳体(1)内对称设有搅拌桨(6),所述搅拌桨(6)表面上固定设有粉碎刀片(7),所述搅拌轴(5)下方设有导料斜板一,所述导料斜板一上安装设有电加热板(8),所述导料斜板一一端设有出料口一,所述出料口一下方设有浸泡室,所述浸泡室内设有喷头(9),所述浸泡室底部对称固定设有导料斜板二,所述导料斜板二之间设有出料口二,所述出料口二下方设有过滤网(10),所述过滤网(10)两端与滑块固定连接,所述过滤网(10)下方对称设有推动机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制装置,其特征在于,所述壳体(1)外侧活动连接设有推拉门(12),所述推拉门(12)上固定设有把手。3.根据权利要求2所述的一种中药饮片炮制装置,其特征在于,所述壳体(1)两侧分别均设置有加热器(13),所述加热器(13)与热风管(14)的一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴迪韩国营
申请(专利权)人:亳州市佰世信中药饮片有限公司
类型:新型
国别省市:

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