本实用新型专利技术公开了一种中草药煮蒸润一体装置，包括外箱、外箱内的蓄水池及蓄水池上方的网箱，外箱设有舱门，舱门关闭后外箱内部形成密闭的工作舱，蓄水池设在工作舱底部，网箱可升降的安装在工作舱上部，网箱为中心轴线水平的柱状结构，网箱可绕中心轴线转动，本实用新型专利技术在密闭的工作舱内安装有可升降的网箱，使中草药在工作舱内可直接实现煮、蒸、润三种加工工艺，同时网箱的可转动设计，可让中草药在加工过程中进行翻滚，让水或水蒸气与中草药充分接触，提高中草药加工质量水平。提高中草药加工质量水平。提高中草药加工质量水平。
【技术实现步骤摘要】
一种中草药煮蒸润一体装置
[0001]本技术涉及一种中草药加工设备，尤其涉及一种中草药煮蒸润一体装置。
技术介绍
[0002]中草药包括一些药用植物的根或茎，其常态下往往质地较硬，不易加工，因此在切制前往往需要对其进行软化，常见的一种软化方式即采用水蒸气进行软化，例如专利ZL201521020938.6即公开了一种加工丹参用水蒸气闷润设备，该设备包括闷润箱和蒸汽发生器，所述闷润箱的下部设置有蒸汽板，该蒸汽板与闷润箱底板之间设置有间隙；所述蒸汽发生器通过管路与所述间隙连通；所述蒸汽板上方设置有用以放置丹参的物料架；所述闷润箱还设置有投料口和出料口；所述出料口设置在闷润箱的侧壁部位且与物料架位置相对应，实验表明，通过水蒸气闷润后的丹参不仅利于加工，还能改善饮片质量，提高饮片的有效成分含量。
[0003]一些中草药仅仅需要通过上述闷润设备即可实现质地软化，但对于一些硬度较高的中草药，闷润的工艺无法使其达到软化目的，此时就需要对其进行高压蒸制或进行入水煮制。由于当前闷润设备进行针对闷润工艺进行开发，功能较为单一，因此，中药制造厂往往要配置闷锅、煮锅及蒸锅等多套设备，而对于一些需要综合应用闷锅、煮锅及蒸锅的中药制备，还有必要在不同锅体间进行药材转移，降低了工作效率，增加了药物转移过程中可能存在的危险隐患。再者，现有的设备应用时，药物往往成堆放置而没有翻炒，这就导致药物软化处理过程中不同区域的药物其软化程度有所不同，进而影响到药物品质，因此现有中草药闷润设备有待进一步优化。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供一种可同时实现煮、蒸、润三种加工工艺的中草药煮蒸润一体装置，该装置在对药物加工时可以对药物进行翻炒，进而保证药物加工均匀，提高药品加工质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术解决方案是：
[0006]一种中草药煮蒸润一体装置，包括外箱、所述外箱内的蓄水池及所述蓄水池上方的网箱，所述外箱设有舱门，所述舱门关闭后外箱内部形成密闭的工作舱，所述蓄水池设在所述工作舱底部，所述网箱可升降的安装在所述工作舱上部，所述网箱为中心轴线水平的柱状结构，所述网箱可绕所述中心轴线转动。
[0007]较佳的，所述外箱从外向内依次由外壳、保温层和内胆组成，所述舱门外沿设有密封用的橡胶圈。
[0008]较佳的，所述网箱包括箱体和从所述箱体中心轴线穿过的中轴，所述中轴与所述箱体间通过轴承可转动连接；所述工作舱顶部设有两个向下伸出的液压顶杆，所述液压顶杆下端分别连接所述中轴的两端。
[0009]较佳的，所述液压顶杆之间固定连接有横杆，一齿轮通过轴承套接在所述横杆上，
所述齿轮一侧同轴固接有驱动盘，所述驱动盘上套接一驱动带，所述驱动带的下端从周向套住所述网箱且所述驱动带绷紧；所述工作舱内设有竖直的丝杆，所述丝杆下端穿过所述工作舱底部与一伺服电机的输出轴固定连接，所述齿轮与所述丝杆啮合。
[0010]较佳的，所述工作舱内设有压力传感器，所述外箱上设有压力保护阀门。
[0011]较佳的，装置的中控系统中包括计时器。
[0012]采用上述方案后，由于本技术在密闭的工作舱内安装有可升降的网箱，使中草药在工作舱内可直接实现煮、蒸、润三种加工工艺，同时网箱的可转动设计，可让中草药在加工过程中进行翻滚，让水或水蒸气与中草药充分接触，提高中草药加工质量水平。
附图说明
[0013]图1是本技术外观示意图；
[0014]图2是本技术正面内部结构示意图；
[0015]图3是本技术侧面内部结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详述。
[0017]本技术所揭示的是一种中草药煮蒸润一体装置，如图1-3所示，为本技术的较佳实施例，该煮蒸润一体装置包括外箱1、外箱1内的蓄水池2及蓄水池2上方的网箱3，外箱1设有舱门11，网箱 3设有箱门34，药材依次经舱门11、箱门34进入网箱进行加工，加工完毕再经箱门34、舱门11取出。舱门11外沿设有密封用的橡胶圈16，使得舱门11关闭后外箱1内部形成密闭的工作舱12，满足装置蒸制药材需求。蓄水池2设在工作舱12底部，蓄水池2底部设有排水孔，排水孔联通到装置的下水管道，排水孔配套有塞子，蓄水池2底部安装有加热盘21，装置工作时蓄水池2内注入经软化的冷水，并由加热盘21进行快速加热对药材进行煮制或形成蒸汽对药材进行蒸制、润制，进一步外箱1上还可以设有蒸汽注入口，工作舱内蒸汽同样可以由外部蒸汽发生装置生产后直接注入。网箱3可升降的安装在工作舱12上部，网箱3盛放有待加工的药材，网箱3下沉时可沉入蓄水池2内部，蓄水池2内部的水没过药材时，可实现对药材的水煮，而当网箱3上升时脱离蓄水池2时，药材离开水面，由蒸汽和药材进行充分接触，如果持续对蓄水池2内水进行加热或持续通入水蒸气，工作舱12内始终维持在一较高温度与较高压力水平，可实现对药材的蒸制，而如果当工作舱12内温度与压力达到一定水平后不再进行加热或通入水蒸气，让药材与温度、压力逐步下降的蒸汽作用，则实现对药材的润制。进一步，蒸制与润制过程中，为了让药材与水蒸气均衡接触，网箱3设计为中心轴线水平的柱状结构，网箱3可绕其中心轴线转动，网箱3的转动带动网箱3内部药材翻滚，使所有药材都能充分与水蒸气接触，提高药材加工质量。
[0018]具体的，为了保证润制过程中工作舱12内温度缓慢下降，外箱1从外向内依次由外壳13、保温层14和内胆15组成，工作舱12为内胆15的内部空间，内胆15与外壳13间无缝焊接，外箱1开设有通往工作舱12开口，对应开口安装有舱门11，舱门11向外打开，舱门11与外箱1之间设有能够承受工作舱舱内高压的锁扣17，舱门11锁上后，橡胶圈16变形的被夹在舱门11边缘与外箱1之间使内部工作舱12为密闭空间。
[0019]外箱1内设有用于放置药材的网箱3，网箱3包括箱体31和从箱体31中心轴线穿过
的中轴32，箱体31绕中轴32转动。箱体31可以选择为倒放的柱状结构，本实施例中较优的选择为倒放的圆柱结构，中轴32与箱体31间通过轴承33可转动连接，具体的，箱体31两端面分别设有圆形安装孔310，中轴32依次穿过两个圆形安装孔310，中轴32与圆形安装孔310内壁间固定有轴承33，轴承33采用一般滚珠轴承即可，轴承33不仅对箱体31起提拉作用，同时还可保证箱体31相对于中轴32可自由转动。
[0020]网箱3的上下移动控制可通过液压顶杆实现，工作舱12顶部设有两个向下伸出的液压顶杆4，液压顶杆4下端分别连接中轴32的两端，液压顶杆4与中轴32两端之间可以采用焊接连接，当液压顶杆4向下顶出时，带动网箱3向下运动至完全沉入蓄水池2内部；当液压顶杆4向上收缩时，带动网箱3向上运动至完全离开蓄水池2，液压顶杆的控制电路及液压回路为现有技术，在此不做赘述。
[0021]网箱3的转动可以通过丝杆5实现，具体的，两根液压顶杆4之间焊接有横杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中草药煮蒸润一体装置，包括外箱、所述外箱内的蓄水池及所述蓄水池上方的网箱，其特征在于：所述外箱设有舱门，所述舱门关闭后外箱内部形成密闭的工作舱，所述蓄水池设在所述工作舱底部，所述网箱可升降的安装在所述工作舱上部，所述网箱为中心轴线水平的柱状结构，所述网箱可绕所述中心轴线转动。2.根据权利要求1所述的一种中草药煮蒸润一体装置，其特征在于：所述外箱从外向内依次由外壳、保温层和内胆组成，所述舱门外沿设有密封用的橡胶圈。3.根据权利要求1所述的一种中草药煮蒸润一体装置，其特征在于：所述网箱包括箱体和从所述箱体中心轴线穿过的中轴，所述中轴与所述箱体间通过轴承可转动连接；所述工作舱顶部设有两个向下伸出的液压顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：林善斌，董须勇，汪义湖，
申请(专利权)人：福建咸康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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