本申请公开了一种焊缝外观检测记录装置，包括：行走轨道、驱动组件和检测组件；行走轨道为套设在管道上的圆环，驱动组件用于驱动检测组件；驱动组件包括：驱动电机、支撑架、支撑轮、减速箱和导向轮；驱动电机驱动支撑轮带动支撑架在管道上水平运动、且驱动导向轮带动支撑架在行走轨道上旋转运动；检测组件包括：检测仪、安装座和控制器；支撑架上还设有用于使导向轮卡紧到行走轨道上的按压手柄；检测仪用于检测焊缝外观，控制器用于输入或输出；安装座上还设有调节手柄，调节手柄包括：第一手柄和第二手柄；支撑架上还设有用于固定支撑杆的顶丝；第一手柄用于调节检测仪与焊缝间距，第二手柄用于调节检测仪在安装座上的松紧。用于调节检测仪在安装座上的松紧。用于调节检测仪在安装座上的松紧。
【技术实现步骤摘要】
一种焊缝外观检测记录装置
[0001]本公开一般涉及焊缝检测
，具体涉及一种焊缝外观检测记录装置。
技术介绍
[0002]在焊接生产中，往往只注重无损检测人员的探伤结果，对焊缝的外观质量不能引起足够的重视，从而经常导致焊缝外观不合格而返工，降低了劳动生产效率。其实，焊缝外观检查是实际焊接质量控制的一个重要组成部分；但目前传统的手持焊缝外观检验尺不能对全焊缝外观的宽度、余高、错边量进行智能检测和记录，有可能造成焊接合格率下降、返工和增加返修成本等问题。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种焊缝外观检测记录装置。
[0004]一种焊缝外观检测记录装置，包括：行走轨道、驱动组件和检测组件；所述行走轨道为套设在管道上的圆环，所述驱动组件用于驱动检测组件；
[0005]所述驱动组件包括：驱动电机、支撑架、支撑轮、减速箱和导向轮；所述支撑架设置在行走轨道上，所述驱动电机设置于支撑架上，所述支撑轮设置于支撑架上且对称设置在驱动电机的两侧，所述减速箱对称设置于支撑架上且相对靠近支撑轮，所述导向轮设置于支撑架上且对称设置在行走轨道的两侧；所述支撑架上还设有数根水平的支撑杆；所述驱动电机驱动支撑轮带动支撑架在管道上水平运动、且驱动导向轮带动支撑架在行走轨道上旋转运动；
[0006]所述检测组件包括：检测仪、安装座和控制器；所述支撑架上还设有用于使导向轮卡紧到行走轨道上的按压手柄；所述安装座设置在所述支撑杆相对远离驱动组件的一端，所述检测仪设置在安装座上，所述控制器与驱动电机和检测仪电连接；所述检测仪用于检测焊缝外观，所述控制器用于输入或输出；
[0007]所述安装座上还设有调节手柄，所述调节手柄包括：第一手柄和第二手柄；所述支撑架上还设有用于固定支撑杆的顶丝；所述第一手柄用于调节检测仪与焊缝间距，所述第二手柄用于调节检测仪在安装座上的松紧。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑架设为工字型；所述支撑轮设为两个且设置在行走轨道的同一侧，所述支撑轮设置在支撑架上相对靠近检测组件的一端。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向轮设为四个，且分别对称于驱动电机和行走轨道；所述按压手柄设为两个且位于行走轨道同侧，所述按压手柄设置于相对远离支撑轮的一侧。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述安装座包括与支撑杆连接的固定块和移动块，所述固定块上设有与支撑杆垂直的导向轴，所述移动块可活动的设置在导向轴上，所述检测仪设置在移动块上。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向轴包括第一导向轴和第二导向轴；
所述移动块内设有与第一手柄配合使用的齿轮机构，所述齿轮机构与第一导向轴上的齿条啮合，所述第一手柄转动带动移动块在第一导向轴上移动；所述移动块内设有与第二手柄配合使用的锁紧块，所述第二手柄转动使锁紧块压紧或松开第二导向轴。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述按压手柄通过弹簧调节导向轮与行走轨道之间的压力。
[0013]综上所述，本申请的上述技术方案通过设置驱动组件和检测组件，能够方便直接的测量焊缝的多个数据，并实现了自动化，提高工作效率；其中，在使用本装置时，首先将行走轨道套设在管道上，按动按压手柄将导向轮锁紧到行走轨道上，然后通过顶丝调节支撑杆在支撑架上的水平位置并锁紧，使检测仪的激光检测能正对焊缝的位置；最后通过旋转第一手柄调节检测仪与焊缝之间的距离，当检测仪与焊缝的距离满足检测要求后，旋转第二手柄使检测仪固定；最后使整个装置通电，驱动电机驱动导向轮在行走轨道上围绕管道做圆周运动，同时检测仪工作对焊缝进行检测，然后将检测得到的数据通过电线发送至控制器，控制器处理数据后将分析结果输出，方便技术人员查看；同时由于管道上可能存在多个焊缝，驱动电机也可以驱动支撑轮转动使整个装置在管道上水平运动，从而对多个焊缝进行检测，提高工作效率。本装置能够对管道上的焊缝同时进行余高、宽度和错边量的三个数据进行自动采集、传输、显示、存储，焊缝外观数据更加精确；克服手工测量的缺陷，同时保障焊缝外观质量、降低返工次数、减少返工成本，提高工作效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本申请的立体结构示意图。
[0016]图2为本申请的细节结构示意图。
[0017]图中标号：1、行走轨道；2、驱动电机；3、支撑架；4、支撑轮； 5、减速箱；6、导向轮；7、支撑杆；8、检测仪；9、安装座；10、按压手柄；11、第一手柄；12、第二手柄；13、顶丝；14、第一导向轴； 15、第二导向轴；16、固定块；17、移动块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]实施例一
[0021]一种焊缝外观检测记录装置，包括：行走轨道1、驱动组件和检测组件；所述行走轨道1为套设在管道上的圆环，所述驱动组件用于驱动检测组件；
[0022]所述驱动组件包括：驱动电机2、支撑架3、支撑轮4、减速箱5 和导向轮6；所述支撑架3设置在行走轨道1上，所述驱动电机2设置于支撑架3上，所述支撑轮4设置于支撑架3上且对称设置在驱动电机2的两侧，所述减速箱5对称设置于支撑架3上且相对靠近支撑轮4，
所述导向轮6设置于支撑架3上且对称设置在行走轨道1的两侧；所述支撑架3上还设有数根水平的支撑杆7；所述驱动电机2驱动支撑轮4带动支撑架3在管道上水平运动、且驱动导向轮6带动支撑架3在行走轨道1上旋转运动；
[0023]所述检测组件包括：检测仪8、安装座9和控制器；所述支撑架3 上还设有用于使导向轮6卡紧到行走轨道1上的按压手柄10；所述安装座9设置在所述支撑杆7相对远离驱动组件的一端，所述检测仪8 设置在安装座9上，所述控制器与驱动电机2和检测仪8电连接；所述检测仪8用于检测焊缝外观，所述控制器用于输入或输出；
[0024]所述安装座9上还设有调节手柄，所述调节手柄包括：第一手柄 11和第二手柄12；所述支撑架3上还设有用于固定支撑杆7的顶丝13；所述第一手柄11用于调节检测仪8与焊缝间距，所述第二手柄 12用于调节检测仪8在安装座9上的松紧。
[0025]在使用本装置时，首先将行走轨道1套设在管道上，然后按动按压手柄10将导向轮6锁紧到行走轨道1上，然后通过调节顶丝13的松紧使支撑杆7移动，调节其在支撑架3上的水平位置并锁紧，使检测仪8的激光检测能正对焊缝的位置；最后通过旋转第一手柄11调节检测仪8与焊缝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊缝外观检测记录装置，其特征在于：包括：行走轨道(1)、驱动组件和检测组件；所述行走轨道(1)为套设在管道上的圆环，所述驱动组件用于驱动检测组件；所述驱动组件包括：驱动电机(2)、支撑架(3)、支撑轮(4)、减速箱(5)和导向轮(6)；所述支撑架(3)设置在行走轨道(1)上，所述驱动电机(2)设置于支撑架(3)上，所述支撑轮(4)设置于支撑架(3)上且对称设置在驱动电机(2)的两侧，所述减速箱(5)对称设置于支撑架(3)上且相对靠近支撑轮(4)，所述导向轮(6)设置于支撑架(3)上且对称设置在行走轨道(1)的两侧；所述支撑架(3)上还设有数根水平的支撑杆(7)；所述驱动电机(2)驱动支撑轮(4)带动支撑架(3)在管道上水平运动、且驱动导向轮(6)带动支撑架(3)在行走轨道(1)上旋转运动；所述检测组件包括：检测仪(8)、安装座(9)和控制器；所述支撑架(3)上还设有用于使导向轮(6)卡紧到行走轨道(1)上的按压手柄(10)；所述安装座(9)设置在所述支撑杆(7)相对远离驱动组件的一端，所述检测仪(8)设置在安装座(9)上，所述控制器与驱动电机(2)和检测仪(8)电连接；所述检测仪(8)用于检测焊缝外观，所述控制器用于输入或输出；所述安装座(9)上还设有调节手柄，所述调节手柄包括：第一手柄(11)和第二手柄(12)；所述支撑架(3)上还设有用于固定支撑杆(7)的顶丝(13)；所述第一手柄(11)用于调节检测仪(8)与焊缝间距，所述第二手柄(12)用于调节检测仪(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯东，李超，张俊华，张广忠，
申请(专利权)人：中石油管道有限责任公司北方分公司，
类型：新型
国别省市：
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