一种显微镜模座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显微镜模座，包括包括底座以及模具旋转台；模具旋转台两端与底座活动可拆卸式连接，模具旋转台以水平轴为中心与底座之间相对转动；模具旋转台上表面设有内凹的模坑，模坑下方连通有贯穿模具旋转台的通孔；所述底座下方设有光源穿过至通孔的通道。本实用新型专利技术结构简单，作为模具检测专用显微镜模座，与模具以及显微镜完美的契合，大大的提高工作效率和检验准确性；降低人工成本；且模具旋转台旋转方便，角度方位可以进行轻松调节，在显微镜下的观察和调节更为灵活；无需调整显微镜焦距的情况下就可轻松快捷的实现多角度方位模具的观测检测，且有效降低了人为检测误差的干扰。测误差的干扰。测误差的干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种显微镜模座


[0001]本技术设计模座工装领域，尤其涉及一种显微镜模座。

技术介绍

[0002]在模具车间的生产过程中，一些模具的质检过程中需要使用到显微镜来观看模具内部的情况，目前的检验方法是操作人员手持模具在显微镜的镜头下进行慢慢的摸索，不断调整方位，进行对焦，寻找其最佳显微镜观测角度和方位，该检测方式存在以下缺点：1)在显微镜上每换一个模具都需要手持着模具不断变换位置，重新找孔，繁琐且检测速度较慢；2)在转动模具的时候焦距会随之变化，难以对焦成功，导致看不清模具内部情况，手持模具角度在转动模子时没有固定点交点变化显微镜下会不清晰；这样通过人工手持模具的方式来进行检测，效率低下，检测效果也不佳，浪费人力，降低生产效率。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了解决现有技术所存在的问题，本技术提供了一种显微镜模座，在进行模具观测时，将模具放置在模座上，可以轻松转动调整角度进行对焦，有效提高检测效率，节省人力成本。
[0004]技术方案：为达到上述目的，本技术可采用如下技术方案：一种显微镜模座，包括底座以及模具旋转台；所述模具旋转台两端与底座活动可拆卸式连接，所述模具旋转台以水平轴为中心与底座之间相对转动；所述模具旋转台上表面设有内凹的模坑，模坑下方连通有贯穿模具旋转台的通孔；所述底座下方设有光源穿过至通孔的通道。
[0005]更进一步的，所述底座包括水平底部支架和两个纵向支架；所述水平底部支架为框架结构，两个纵向支架分别设置在水平底部支架两个相对立的边上；所述模具旋转台的两端分别于两个纵向支架活动连接。
[0006]更进一步的，两个纵向支架上设有水平方向贯穿的水平调节螺栓，两个水平调节螺栓端部分别与模具旋转台两个端部设置的内螺孔配合。
[0007]两个纵向支架上分别设有一个从上表面往下延伸的纵向固定螺栓；所述纵向固定螺栓端部与水平调节螺栓抵触；纵向固定螺栓的设置用于模具旋转台转动至某一方位时的位置固定。
[0008]所述通孔与模坑正中心位置连通；更方便调焦对准。
[0009]为了适应多种尺寸的模具；所述模坑为不同尺寸的多层叠加结构，不同尺寸的模坑从下往上外径依次增加，多个模坑边缘形成台阶式结构。
[0010]更进一步的，所述模坑为两层，上层外径大于下层外径，上层模坑容纳大尺寸模具，下层模坑容纳小尺寸模具。
[0011]有益效果：本技术具有以下优点：
[0012](1)结构简单，作为模具检测专用显微镜模座，与模具以及显微镜完美的契合，大大的提高工作效率和检验准确性；降低人工成本。
[0013](2)模具旋转台旋转方便，角度方位可以进行轻松调节，在显微镜下的观察和调节更为灵活；
[0014](3)模具旋转台内的模坑可进行多种尺寸的设计，适应不同尺寸的模具检测，并且模具旋转台与底座可拆卸连接，更换规格和维护更为便捷，应用方位广泛。
附图说明
[0015]图1是本技术显微镜模座的主视结构示意图；
[0016]图2是本技术显微镜模座俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术模具在模座上使用状态示意图。
具体实施方式
[0018]请参阅图1-图3所示，本技术公开了一种显微镜模座，包括底座1以及模具旋转台2；所述模具旋转台2两端与底座1活动可拆卸式连接，
[0019]所述底座1包括水平底部支架11和两个纵向支架12；所述水平底部支架11 为框架结构，两个纵向支架12分别设置在水平底部支架11两个相对立的边上；两个纵向支架12上设有水平方向贯穿的水平调节螺栓121，两个水平调节螺栓 121端部分别与模具旋转台2两个端部设置的内螺孔配合。通过调节水平调节螺栓121的紧固和松动，所述模具旋转台2以水平轴为中心与底座1之间相对转动实现角度调节。
[0020]两个纵向支架12上分别设有一个从上表面往下延伸的纵向固定螺栓122；所述纵向固定螺栓122端部与水平调节螺栓121抵触；纵向固定螺栓122的设置用于模具旋转台转动至某一合适角度方位时的位置固定。
[0021]所述模具旋转台2上表面设有内凹的模坑21，模坑21下方连通有贯穿模具旋转台2的通孔22；光源从所述通孔22与模坑21正中心位置连通；光源通过通孔22穿过至模坑21上放置的模具3，可以精准调焦对准。
[0022]所述模坑21为两层，上层外径大于下层外径，上层模坑容纳大尺寸模具，下层模坑容纳小尺寸模具，以适应不同尺寸的模具检测，并且模具旋转台2与底座1可拆卸连接，若有其他尺寸需求，更换规格和维护更为便捷，应用方位广泛。
[0023]工作过程：
[0024]显微镜模座置于显微镜镜头下方观测台面，在需要进行模具3检测时，首先按照尺寸将模具3放入相应尺寸的模坑21中，显微镜的光源从底座1下方框架结构的水平底部支架11穿过至通孔22；光源通过通孔22穿过至模坑21上放置的模具3，可以迅速精准调焦进行检测，在需要进行多角度的检测时，调送两个水平调节螺栓121，对模具旋转台2进行旋转微调至一定角度(30-45
°
)，用手慢慢转动模具就能在不调整显微镜焦距的情况下观察到模具内部情况，在调整至某一角度如需固定，可以通过两个纵向固定螺栓122对相应的水平调节螺栓121 进行紧固固定。
[0025]本技术结构简单，作为模具检测专用显微镜模座，与模具以及显微镜完美的契合，大大的提高工作效率和检验准确性；降低人工成本；且模具在模具旋转台转动时会比较稳定，产能原来1人/班8小时只能检验1000只模具，使用本技术的显微镜模座进行辅助检测之后可以检验4000只，工作效率得到了很大的提升。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显微镜模座，其特征在于包括底座（1）以及模具旋转台（2）；所述模具旋转台（2）两端与底座（1）活动可拆卸式连接，所述模具旋转台（2）以水平轴为中心与底座（1）之间相对转动；所述模具旋转台（2）上表面设有内凹的模坑（21），模坑（21）下方连通有贯穿模具旋转台（2）的通孔（22）；所述底座（1）下方设有光源穿过至通孔（22）的通道。2.根据权利要求1所述的显微镜模座，其特征在于：所述底座（1）包括水平底部支架（11）和两个纵向支架（12）；所述水平底部支架（11）为框架结构，两个纵向支架（12）分别设置在水平底部支架（11）两个相对立的边上；所述模具旋转台（2）的两端分别与两个纵向支架（12）活动连接。3.根据权利要求2所述的显微镜模座，其特征在于：两个纵向支架（12）上设有水平方向贯穿的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄刚，
申请(专利权)人：镇江耐丝新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：