本发明专利技术涉及一种能量引导链的塑料注塑件、尤其是链节(1)的侧部件(2A)，所述链节在注塑过程中制造。所述注塑件(2A)在第一侧上、尤其在外侧(6)具有能够看见的或者说能够在视觉上识别的标记(7)。根据本发明专利技术，至少一个标记包括具有用于数据编码的2D码的数据码标记(10；20)，所述数据码标记直接在注塑过程中引入到所述塑料体中，使得这个数据码标记以机器可读的方式设置在所述第一侧(6)上。也提出了具有多个第一符号区域(31；41)和第二符号区域(32；42)的对应的注塑工具(30、40)，用于在注塑过程中制造数据码标记(10；20)。20)。20)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在用于能量引导链的注塑件上的标记
[0001]本专利技术大体上涉及一种用于能量引导链的塑料注塑件的标记。
[0002]能量引导链用于在两个能够相对运动的连接位置之间受保护地并且动态地引导管线，例如线缆、软管和类似物。能量引导链通常由单个的链节构成，所述链节分别包括一个或者多个塑料注塑件。例如，已知用于多件式链节的搭板状侧部件，所述侧部件在注塑过程中制造为一件式塑料体。塑料构件的外侧和内侧分别具有表面，所述表面的特性通过选择的塑料、但主要通过使用的注塑工具确定。也已知在注塑过程中制造的一件式链节。在注塑过程中，能量引导链的能够直接使用的成型件能够大批量地或者说批量生产地成本有利地制造。
[0003]本专利技术具体涉及能量引导链的这类塑料注塑件，例如链节的侧部件，其中，注塑件在注塑过程中制造为一件式塑料体，该塑料体具有第一侧(尤其侧部件的外侧)和第二侧(尤其侧部件的内侧)，该第一侧具有第一表面。在注塑过程中，至少一个标记引入到塑料体中并且以能够看见的方式设置在第一侧上。
技术介绍
[0004]在注塑过程中，通过对应地构型阴模能够引入标记，例如表面的突出的或者挖深的例如带有产品编码和制造商的记号。也已知，在注塑成型时例如在制造日期引入可变的标记。这通常通过多个所谓的“铸造时钟”、即在注塑工具中能够旋转的戳实现，所述铸造时钟将一种时间戳引入到塑料体中，该塑料体通常在外侧上能够看见。
[0005]在申请人(igus GmbH)的多个作为目录产品可买到的用于能量引导链的注塑件上能够找到两种前述标记。在这里，标记尤其指的是在视觉上可读的信息，无论是人可读和/或机器可读。
[0006]从DE 11 2004 000 584 T5也已知一种能量引导链的链节，在该链节的侧部件上以常规方式以注塑技术设置有两个时间戳，用以标明制造月份和制造年份(参见那里的图2)。
[0007]现在，在产品的标记与标识技术中，普遍更多地使用所谓的2D码、尤其矩阵码。例如，常见的是所谓的QR尤其根据ISO/IEC 18004的QR码，或者所谓的DataMatix
TM
码、尤其根据ISO/IEC 16022的DataMatix
TM
码。这分别是在视觉上机器可读的符号。它们比字母数字记号或者EAN条形码尤其提供更高的信息密度。二维码在制造中用于部件识别，例如用在过程自动化中、用于可追溯性、质量控制等等。尤其是在用户方面，在制造之后，可靠的、快速的并且精确的识别也是有利的。
[0008]更多使用的技术是具有部件表面上的二维码(2D码)的直接的部件标识或者说部件的直接标记(英语“Direct Part Marking”：DPM)。DPM涉及用于将持久的标记直接施加在产品表面上的方法。与事后施加标签或者类似物相比，直接标记能够更可靠地并且更简单地自动化。
[0009]已知不同的DPM技术，参见WO 2016/054647 A1中的引言。例如，已知激光记号，其
部分地也适用于塑料件。因此，例如来自不相邻领域的专利DE 10 2005 017 807 B4和DE 10 2005 017 808 B4说明了用于燃料喷射阀的注塑件，所述燃料喷射阀具有用于激光记号的特别附加的塑料层。
[0010]还已知针式压印机、划痕压印机、针痕刻印系统(Nadel-Ritz-Graviersysteme)和类似的刻印机，以将标记直接引入到部件表面中。这些主要用于金属部件。与在激光刻印的情况下一样，这是侵入式方法或者说减法，其以事后控制的方式改变构件的表面，以引入例如带有2D码的期望的数据码标记。
[0011]也已知非侵入式技术、尤其是添加式标记法，其通过事后将介质层施加在表面上来标记例如喷墨标记，参见技术报告ISO/IEC TR 24720(2008年第一版)中的细节。
[0012]上述DPM技术能够集成到生产过程中，但是在事后在单独的步骤中标记构件。由此产生附加花费，并且防混淆性不是固有的(即可能出现错误的部件标记)。
[0013]此外，在金属铸造技术的领域中已经提出，在无附加工序的情况下在成型件的原型的框架下为部件设置在视觉上可读的码标记。
[0014]在专利申请WO 02/09018 A1中已提出，在陶瓷铸造模具的模具制造中使用专门的嵌件，该嵌件在空心模具中产生期望的矩阵码、例如DataMatrix
TM
码的阴模，例如用于涡轮机的转子叶片。在此，专门的嵌件集成到模型(阳模)中，该模型用于制造空心模具(阴模)，用于由液态随后进行原型。所述嵌件和模型由蜡状可熔化的材料制成。二者通过加热从所述空心模具中移除，使得期望的2D码的阴模留在空心模具中。
[0015]专利DE 10 2008 024 906 B3说明了另一用于在原型过程期间(由液态原型)标记金属铸造件的方案。由此应在原型过程期间实现对铸造件的防操纵的标记。在此，设置在编码方面可设定的戳，该戳在面向金属熔体的铸造模具壁上产生矩阵码元件的能够以可变的方式设定的阴模，铸造过程借助用于形成2D码的熔体填充所述阴模。因此，从一部件到下一部件能够重新设定所述码。这样的成型工具是复杂的、成本密集的并且是维护密集的或者说容易出错的。
[0016]上述两种来自铸造技术的方案不容易适用于具有比较高压力的塑料注塑方法(由塑性状态原型)。
[0017]在用于能量引导链的塑料注塑件中，更复杂的是，成品部件应具有高强度并且在运行时通常受到磨损。因此，这样的由特殊塑料制成的部件只能够利用常见的用于直接标记的技术在有限的范围内可靠地进行标记(若有的话)。并非所有塑料都容易进行激光记号。
[0018]但是，在由技术性塑料制造能量引导链的过程中，也值得期望的是，给注塑件标记附加信息。
技术实现思路
[0019]因此，本专利技术的任务在于，提出成本有利的并且可靠的技术，其允许标记能量引导链的注塑件。所述技术(即使是在极大的件数时)尤其应该是防混淆的并且尽可能可靠的。
[0020]这个任务通过根据权利要求1的能量引导链注塑件和独立于此地通过根据权利要求19的塑料注塑工具得到解决。
[0021]根据权利要求1的前序部分，首先提出一种能量引导链的塑料注塑件、例如链节的
侧部件，该塑料注塑件在注塑过程中制造为一体式塑料体。该塑料体具有第一侧(例如侧部件的外侧)和第二侧(例如侧部件的对置的内侧)，所述第一侧具有第一表面。在此，在制造过程中，至少一个标记能够在注塑过程中已引入到塑料体中，使得该标记在第一侧上能够看见。
[0022]根据本专利技术，在最简单的实施方式中提出，所述标记包括具有2D码的数据码标记，该2D码在制造时在注塑过程中已被引入到塑料体中并且以机器可读的方式设置在第一侧上。2D码用于数据编码或者说编码数据，并且适用于通过数据检测器检测这些数据。在此，该检测能够以光学的方式、尤其以电光的方式利用商业上通用的数据检测器或者说读码器实现。
[0023]因此，根据本专利技术，数据码标记与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种能量引导链的塑料注塑件，尤其是链节(1)的侧部件(2A、2B；3A、3B)，其中，所述注塑件(2A、2B；3A、3B；4)在注塑工艺中制造为一件式塑料体，所述塑料体具有包括第一表面(13)的第一侧、尤其是所述侧部件(2A、2B；3A、3B)的外侧(6)并且具有第二侧、尤其是所述侧部件(2A、2B；3A、3B)的内侧(5)；其中，在所述第一侧上以能够看见的方式设置有至少一个标记；其特征在于，所述至少一个标记包括具有2D码的数据码标记(10；20)，所述2D码编码数据，并且所述数据码标记在注塑工艺中引入到所述塑料体中并且以机器可读的方式设置在所述第一侧(6)上。2.根据权利要求1所述的塑料注塑件，其特征在于，所述2D码(10；20)是矩阵码，优选是QR码，尤其是根据ISO/IEC 18004的QR码。3.根据权利要求1所述的塑料注塑件，其特征在于，所述2D码(10；20)是矩阵码、尤其是根据ISO/IEC 16022的DataMatrix码，和/或所述2D码与所述塑料体一件式地、尤其材料一致地成型或者构成。4.根据权利要求1至3中任一项所述的塑料注塑件，其特征在于，用于编码的所述2D码(10；20)包括第一符号元素(11)和第二符号元素(12)，其中，所述第一符号元素具有与所述第二符号元素不同的表面特性。5.根据权利要求4所述的塑料注塑件，其特征在于，所述第一符号元素(11)和所述注塑件的所述第一表面(13)具有相同的表面特性，和/或所述第二符号元素(12)具有与所述第一表面(13)不同的表面形廓。6.根据权利要求4或者5所述的塑料注塑件，其特征在于，所述第一符号元素(11)具有比所述第二符号元素(12)小的粗糙深度。7.根据权利要求4至6中任一项所述的塑料注塑件，其特征在于，所述第一符号元素(11)具有在0.5-3.5μm范围内的、优选在0.75-2.75μm范围内的算数平均粗糙值Ra，并且所述第二符号元素(12)具有在5-12μm范围内的、优选在6.50-10.50μm范围内的算数平均粗糙值Ra。8.根据权利要求4至7中任一项所述的塑料注塑件，其特征在于，所述第一符号元素(11)与所述第一表面(13)齐平地位于邻接到所述数据码标记(10；20)上的区域中。9.根据权利要求4至8中任一项所述的塑料注塑件，其特征在于，所述第二符号元素(12)通过相对于所述注塑件的第一侧的表面(13)突出的区域构成，其中，在所述第一符号元素(11)与所述第二符号元素(12)之间的高度差优选小于0.5mm。10.根据权利要求4至8中任一项所述的塑料注塑件，其特征在于，所述数据码标记(10；20)设置在所述第一侧的相对于所述第一表面(13)挖深的区域(7)中，和/或所述第二符号元素(12)通过相对于所述注塑件的第一侧的表面(13)挖深的区域构成。11.根据权利要求4至10中任一项所述的塑料注塑件，其特征在于，所述第二符号元素(12)引起比所述第一符号元素(11)强的光...
【专利技术属性】
技术研发人员：F，
申请(专利权)人：易格斯有限公司，
类型：发明
国别省市：
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