用于制造车辆座椅的座椅壳体的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于制造用于车辆座椅(1)的座椅壳体(2)的装置(7)，该装置包括注射模具(4)，其中可以将特别是塑料，特别是热塑性塑料的注射模制化合物模制在半成品，特别是有机片材上，以便形成相应的座椅壳体(2)的至少侧向颊板(6)，其中可以在用于侧向颊板(6)的成型区域中改变注射模具中的腔体(K)。本发明专利技术还涉及一种用于制造车辆座椅(1)的座椅壳体(2)的方法。法。法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造车辆座椅的座椅壳体的装置和方法


[0001]本专利技术涉及一种用于制造车辆座椅的座椅壳体的装置和方法。

技术介绍

[0002]用于制造车辆座椅的座椅壳体的装置和方法在现有技术中是众所周知的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种在现有技术上改进的装置，并且提供一种在制造车辆座椅的座椅壳体的方面在现有技术上改进的方法。
[0004]根据本专利技术，该目的通过具有权利要求1的特征的用于制造用于车辆座椅的座椅壳体的装置以及通过具有权利要求5的特征的用于制造用于车辆座椅的座椅壳体的方法来实现。
[0005]本专利技术的有利的实施方式构成从属权利要求的主题。
[0006]根据本专利技术的用于制造用车辆座椅的座椅壳体(也称为座垫壳体)的装置包括注射模具/注射模制工具。在这种注射模具中，可以将特别是由一种塑料、特别是一种热塑性塑料构成的注射模制化合物模制在半成品上，特别是在复合片材上，以便形成相应的座椅壳体的至少侧向颊板。可以在用于侧向颊板的成型区域中改变注射模具中的腔体。
[0007]通过注射模具中的可改变的腔体，根据本专利技术的装置使得可以低成本地形成不同的座椅壳体版本。借助于根据本专利技术的解决方案，可以利用相同的注射模具制造至少在其侧向颊板高度上不同的座椅壳体的不同实施方式。为此目的，所需要的是在用于侧向颊板的成型区域中对注射模具中的腔体进行适当的修改。
[0008]在一种可能的实施方式中，设置可互换插入件，该插入物可以插入到注射模具中，以便在用于侧向颊板的成型区域中改变注射模具中的腔体。结果，可以使用相同的注射模具来生产座椅壳体的不同实施方式，其至少在其侧向颊板高度上有所不同，为此目的，所有需要的是布置或移除可互换插入件，或者，当针对多种不同的侧向颊板高度使用多种可互换插入件类型时，布置相应的可互换插入件类型的可互换插入件。
[0009]例如，可互换插入件可以分别主动地(positively)和/或非主动地(nonpositively)固定在注射模具中。结果，使得可以牢固地固定在注射模具中，并且确保了在不需要可互换插入件或需要更换不同可互换插入件类型的可互换插入件时，可再次以简单的方式将其从注射模具中移除，特别是在不损坏注射模具和可互换插入件的情况下。
[0010]在一种可能的实施方式中，设置至少两种可互换插入件类型，它们的高度特别不同。可以选择相应的可互换插入件类型的可互换插入件，并且应该根据所要形成的设想的侧向颊板高度将可互换插入件布置在注射模具中。有利的是，如果使用较大高度的可互换插入件类型的可互换插入件来最大程度地减小在成型区域中用于侧向颊板的腔体，因此能够生产出具有低侧向颊板的座椅壳体的实施方式，并且低高度的可互换插入件类型的可互换插入件用于在较小程度上减小侧向颊板的成型区域中的腔体，从而能够生产出具有高侧
向颊板的座椅壳体的实施方式。
[0011]替代地，例如可以规定，对于仅存在一种可互换插入件类型的可互换插入件，当打算形成具有低侧向颊板的座椅壳体时，这些可互换插入件被插入到注射模具中，以为了在侧向颊板的成型区域中适当地减小注射模具中的腔体，并当打算生产具有较高侧向颊板的座椅壳体时，将其从注射模具中移除，从而在注射模具中在用于侧向颊板的成型区域中可使用注射模具的整个腔室，特别是整个腔室高度，以形成高侧向颊板。
[0012]具有高侧向颊板的座椅壳体的实施方式尤其是运动的实施方式，其中，侧向颊板形成为具有更大的高度，以用于更大的侧向保持。具有低侧向颊板的座椅壳体的实施方式尤其是基本形式。较低高度的侧向颊板使乘员更容易爬进和爬出。
[0013]在根据本专利技术的用于制造车辆座椅的座椅壳体的方法中，该装置通过根据待制造的座椅壳体的相应实施方式，在用于侧向颊板的成型区域中调节注射模具中的腔体，从而制造了至少两个不同实施方式的座椅壳体，它们的侧向颊板高度不同。这导致已经相对于装置解释的优点。特别地，可以通过该方法并通过使用该装置以低成本的方式形成不同的座椅壳体版本，其中，座椅壳体的版本，即实施方式，至少在侧向颊板高度上不同。为此目的，根据待制造的座椅壳体的各个实施方式，所需的是在用于侧向颊板的成型区域中调节注射模具中的腔体。
[0014]在该方法的一种可能的实施方式中，可互换插入件用于在用于侧向颊板的成型区域中改变注射模具中的腔体，其中通过在注射模具中布置可互换插入件来制造具有低侧向颊板的座椅壳体的实施方式，以及通过不在注射模具中布置可互换插入件或通过在所述工具中布置不同可互换插入件类型的可互换插入件来制造具有高侧向颊板的座椅壳体的实施方式，该插入件类型的高度比用于制造具有低侧向颊板的座椅壳体的可互换插入件的高度低。结果，有可能借助于该方法和通过使用该装置以低成本的方式实现不同的座椅壳体版本的形成，其中，座椅壳体的版本，即实施方式，至少在侧向颊板高度上不同。为此，仅需根据待制造的座椅壳体的相应实施方式选择相应的可互换插入件类型的可互换插入件，并将它们布置在注射模具中，或者如果仅提供一种可互换插入件类型的可互换插入件，则如果要制造具有低侧向颊板的座椅壳体的实施方式，则将其布置在注射模具中，如果要制造具有高侧向颊板的座椅壳体的实施方式，则将其从注射模具中移除。
[0015]特别地，通过将半成品，特别是复合片材插入到注射模具中并在特别是由塑料、尤其是热塑性塑料构成的注射模制化合物上模制，来制造相应的座椅壳体，以至少形成座椅壳体的侧向颊板。由此形成具有高强度和刚度并且重量轻并且形成为对乘员有利的形状的复合部件。
[0016]例如，加强结构，特别是肋结构和/或蜂窝结构，和/或至少一个用于固定在车辆座椅上的附件的容纳部或者用于多个附件的多个这样的容纳部还通过在注射模制化合物上模制而形成。由此可以提高强度和刚度，和/或可以简单的方式将一个或多个附件固定在车辆座椅上。
[0017]例如，半成品在插入注射模具之前先进行加热，直到该半成品能够变形为止，然后在插入注射模具之前或在注射模具中成型。为此目的，该复合片材特别适合作为半成品。这种复合片材是纤维复合部件，其中尚未成形的复合片材尤其是半成品纤维基质产品，其由嵌入热塑性材料中的机织或非卷曲织物构成。复合片材可以热成型，例如通过红外光辐射
加热然后形成，例如通过插入相应的模具，例如通过插入注射模具成型。特别地，由复合片材和模制的注射模制化合物构成的复合部件具有低重量和高稳定性。
[0018]作为复合部件的座椅壳体的生产尤其是通过“一次性混合模制法”在自动化制造过程中进行的，其中所述复合部件被设计为具有其上已模制成型(molded-on)的注射模制化合物的复合片材。通过在注射模具中在用于侧向颊板的成型区域中的可改变的腔体，特别是通过可互换插入件，在此实现了座椅壳体的侧向颊板的可调节的高度，例如通过使用不同的可互换插入件类型以形成各自的侧向颊板高度，或者，在仅一种可互换插入件类型的情况下，通过将可互换插入件插入注射模具中以形成具有低侧向颊板(即具有低侧向颊板高度)的座椅壳体的实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于制造座椅壳体(2)的装置(7)，所述座椅壳体用于车辆座椅(1)，所述装置包括注射模具(4)，在所述注射模具中能够将特别是由塑料、特别是由热塑性塑料构成的注射模制化合物模制在半成品上，特别是模制在复合片材上，以便形成相应的座椅壳体(2)的至少侧向颊板(6)，其中能够在用于侧向颊板(6)的成型区域中改变注射模具(4)中的腔体(K)。2.根据权利要求1所述的装置(7)，其特征在于，提供了可互换插入件(5)，所述可互换插入件能够插入到注射模具(4)中，以便在用于侧向颊板(6)的成型区域中改变注射模具(4)中的腔体(K)。3.根据权利要求2所述的装置(7)，其特征在于，可互换插入件(5)能够分别主动地和/或非主动地固定在注射模具(4)中。4.根据权利要求2或3所述的装置(7)，其特征在于，提供至少两种可互换插入件类型，所述可互换插入件类型特别是在其高度(H)方面不同。5.一种用于制造座椅壳体(2)的方法，所述座椅壳体用于车辆座椅(1)，其中，借助于根据前述权利要求中任一项所述的装置(7)，通过根据待制造的座椅壳体(2)的相应实施方式在用于侧向颊板(6)的成型区域中调节注射模具(4)中的腔体(K)，制造了至少两种不同实施方式的座椅壳体(2)，所述不同实施...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：安道拓工程技术知识产权有限公司，
类型：发明
国别省市：