本实用新型专利技术涉及药学试剂搅拌技术领域，尤其为一种药学试剂搅拌装置，包括U型底座，所述U型底座的端面中心位置固定设有轴承座，所述轴承座的端面上连接有连接座，所述连接座远离轴承座的端部固定连接在搅拌罐底部的中心位置，所述连接座的一侧并且位于搅拌罐上固定设有出料口，所述连接座的底部中心处连接有旋转杆，所述旋转杆的一端从上到下依次贯穿连接座、轴承座和U型底座并且延伸至U型底座的底部连接在驱动电机的驱动端，所述驱动电机通过螺栓连接在U型底座的底部，所述搅拌罐的端部螺纹连接有搅拌罐罐盖，本实用新型专利技术采用两个电机并且旋转方向为相背离的方向，从而带动相应的连接结构进行旋转，从而提高了搅拌的效率。从而提高了搅拌的效率。从而提高了搅拌的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种药学试剂搅拌装置
[0001]本技术涉及药学试剂搅拌
，具体为一种药学试剂搅拌装置。
技术介绍
[0002]药物的制作是通过配制不同的药剂进行添加混合制成适宜的剂型，确保以质量优良的制剂满足医疗卫生工作的需要，但是目前药剂的配比不能很好的进行把控并且大多都是从一个进料口加入，这样导致工作的效率降低的同时，不能保证药物制作的成分，药剂的混合大多需要搅拌工作，常用的混合搅拌的装置大多是由搅拌轴和桨叶组成，桨叶多是安装在中部或底部，这类设备的缺点是搅拌棒无法快速有效的进行搅拌，在搅拌过程中均不能实现对容器混合液进行搅拌，当固体药物沉积的时候由于无法搅拌均匀，会在药品表面形成白斑；液体药液搅拌时由于底部无法均匀搅拌会影响到药液的浓度，这样不仅会造成原料的浪费，还会直接影响到药品的质量。
[0003]综上所述，本技术提出一种药学试剂搅拌装置来改善目前存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种药学试剂搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种药学试剂搅拌装置，包括U型底座，所述U型底座的端面中心位置固定设有轴承座，所述轴承座的端面上连接有连接座，所述连接座远离轴承座的端部固定连接在搅拌罐底部的中心位置，所述连接座的一侧并且位于搅拌罐上固定设有出料口，所述连接座的底部中心处连接有旋转杆，所述旋转杆的一端从上到下依次贯穿连接座、轴承座和U型底座并且延伸至U型底座的底部连接在驱动电机的驱动端，所述驱动电机通过螺栓连接在U型底座的底部，所述搅拌罐的端部螺纹连接有搅拌罐罐盖，所述搅拌罐罐盖的端部固定连接有电机固定架，所述电机固定架的端面上固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端从上到下依次贯穿电机固定架、轴承、搅拌罐罐盖并且延伸至搅拌罐的内部连接有搅拌杆，所述轴承内嵌在搅拌罐罐盖的端部，所述搅拌杆上并且位于搅拌罐的内部均匀等距固定连接有固定杆，所述固定杆与搅拌杆上固定连接有内螺旋叶，所述内螺旋叶的外侧并且位于固定杆与搅拌杆上固定连接有外螺旋叶，所述搅拌杆的底部连接有搅拌杆轴套，所述搅拌杆轴套固定连接在搅拌罐内部的底部中心处，所述搅拌罐罐盖上通过法兰盘连接有连接管，所述连接管的另一端部固定连接在两通连接阀，所述两通连接阀的接口处固定连接有套筒，所述套筒的内壁套接有加料量筒，所述搅拌罐的外侧并且位于U型底座的端面上固定连接有U型定位板，所述U型定位板的内侧固定连接有导向轮组件，所述U型底座的底部通过螺栓连接有万向轮。
[0007]优选的，所述轴承座与连接座的连接方式为转动连接，所述旋转杆分别与连接座、轴承座和U型底座的连接方式为转动连接。
[0008]优选的，所述搅拌电机的驱动端与电机固定架、轴承、搅拌罐罐盖的连接方式均为转动连接，所述搅拌杆与搅拌杆轴套的连接方式为转动连接。
[0009]优选的，所述连接管与搅拌罐罐盖为连通状态，所述连接管以及其连接结构设置四组并且等角度设置。
[0010]优选的，所述两通连接阀上固定设有控制阀门的旋转把手，所述套筒与加料量筒的连接结构为可拆装结构，所述出料口处固定设有控制阀门，所述加料量筒上固定设有刻度尺。
[0011]优选的，所述搅拌电机以及驱动电机的型号分别为MHMD082P1U、110TDY115-1并且电性连接PLC控制柜，所述搅拌电机、驱动电机旋转方向为相背离的方向。
[0012]优选的，所述导向轮组件包括导向轮固定座和导向轮并且设置三组，三组所述导向轮组件分别设置在U型定位板的内侧三个侧壁上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过驱动电机与搅拌电机电机的转动方向为反向，搅拌电机，带动搅拌杆上的内外螺旋叶沿着一个方向旋转，同时轴承座与连接座的连接方式为转动连接，驱动电机带动搅拌罐沿着另一个方向进行旋转，达到了相背离的运动，从节约了反应时间，从而提高了搅拌效率，从而提高了生产的效率，避免了搅拌棒无法快速有效的进行搅拌，在搅拌过程中均不能实现对容器混合液进行搅拌，当固体药物沉积的时候由于无法搅拌均匀，会在药品表面形成白斑；液体药液搅拌时由于底部无法均匀搅拌会影响到药液的浓度，这样不仅会造成原料的浪费，还会直接影响到药品的质量的问题。
[0015]2、本技术中，通过连接管以及其连接结构设置四组并且等角度设置，能够将加料量筒进行套接在套筒上，同时旋转旋转把手打开两通连接阀上的控制阀门并且加料量筒上固定设有刻度尺的作用下，能够同时加入药剂和把控药剂的配比量，从而提高了药剂混合的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术部分剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术加料量筒结构示意图；
[0019]图4为本技术U型定位板结构示意图。
[0020]图中：1-U型底座、2-轴承座、3-连接座、4-搅拌罐、5-出料口、6-旋转杆、7-驱动电机、8-搅拌罐罐盖、9-电机固定架、10-搅拌电机、11-轴承、12-搅拌杆、13-固定杆、14-内螺旋叶、15-外螺旋叶、16-搅拌杆轴套、17-连接管、18-两通连接阀、19-套筒、20-加料量筒、21-U型定位板、22-导向轮组件、23-万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种药学试剂搅拌装置，包括U型底座1，U型底座1的端面中心位置固定设有轴承座2，轴承座2的端面上连接有连接座3，连接座3远离轴承座2的端部固定连接在搅拌罐4底部的中心位置，连接座3的一侧并且位于搅拌罐4上固定设有出料口5，连接座3的底部中心处连接有旋转杆6，旋转杆6的一端从上到下依次贯穿连接座3、轴承座2和U型底座1并且延伸至U型底座1的底部连接在驱动电机7的驱动端，驱动电机7通过螺栓连接在U型底座1的底部，搅拌罐4的端部螺纹连接有搅拌罐罐盖8，搅拌罐罐盖8的端部固定连接有电机固定架9，电机固定架9的端面上固定连接有搅拌电机10，搅拌电机10的驱动端从上到下依次贯穿电机固定架9、轴承11、搅拌罐罐盖8并且延伸至搅拌罐4的内部连接有搅拌杆12，轴承11内嵌在搅拌罐罐盖8的端部，搅拌杆12上并且位于搅拌罐4的内部均匀等距固定连接有固定杆13，固定杆13与搅拌杆12上固定连接有内螺旋叶14，内螺旋叶14的外侧并且位于固定杆13与搅拌杆12上固定连接有外螺旋叶15，搅拌杆12的底部连接有搅拌杆轴套16，搅拌杆轴套16固定连接在搅拌罐4内部的底部中心处，搅拌罐罐盖8上通过法兰盘连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药学试剂搅拌装置，包括U型底座（1），其特征在于：所述U型底座（1）的端面中心位置固定设有轴承座（2），所述轴承座（2）的端面上连接有连接座（3），所述连接座（3）远离轴承座（2）的端部固定连接在搅拌罐（4）底部的中心位置，所述连接座（3）的一侧并且位于搅拌罐（4）上固定设有出料口（5），所述连接座（3）的底部中心处连接有旋转杆（6），所述旋转杆（6）的一端从上到下依次贯穿连接座（3）、轴承座（2）和U型底座（1）并且延伸至U型底座（1）的底部连接在驱动电机（7）的驱动端，所述驱动电机（7）通过螺栓连接在U型底座（1）的底部，所述搅拌罐（4）的端部螺纹连接有搅拌罐罐盖（8），所述搅拌罐罐盖（8）的端部固定连接有电机固定架（9），所述电机固定架（9）的端面上固定连接有搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）的驱动端从上到下依次贯穿电机固定架（9）、轴承（11）、搅拌罐罐盖（8）并且延伸至搅拌罐（4）的内部连接有搅拌杆（12），所述轴承（11）内嵌在搅拌罐罐盖（8）的端部，所述搅拌杆（12）上并且位于搅拌罐（4）的内部均匀等距固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）与搅拌杆（12）上固定连接有内螺旋叶（14），所述内螺旋叶（14）的外侧并且位于固定杆（13）与搅拌杆（12）上固定连接有外螺旋叶（15），所述搅拌杆（12）的底部连接有搅拌杆轴套（16），所述搅拌杆轴套（16）固定连接在搅拌罐（4）内部的底部中心处，所述搅拌罐罐盖（8）上通过法兰盘连接有连接管（17），所述连接管（17）的另一端部固定连接在两通连接阀（18），所述两通连接阀（18）的接口处固定连接有套筒（19），所述套筒（19）的内壁套接有加料量筒（20），所述搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪坤，杨玉苹，
申请(专利权)人：纪坤，
类型：新型
国别省市：
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