本实用新型专利技术涉及矿井通风技术领域，尤其是一种局部通风机专用风筒装置，包括与矿井内的局部通风机的相配合的风筒，所述风筒的内腔断面为矩形、外围断面为圆形，在所述风筒右侧的进风端部外侧壁上螺纹旋合有紧固法兰盘，所述紧固法兰盘的内端伸至所述所述风筒的内腔内，在所述风筒的内腔内设有可调式的过滤组件，所述过滤组件上部和下部的中段位置处分别球面副连接有对称且相互平行设置的水平螺纹连杆，各所述水平螺纹连杆的端部分别旋合穿出所述紧固法兰盘右端端部的螺纹通孔。能够有效对灰尘进行及时有效地提前过滤，减少灰尘直接进入风机的量，改善风机的工作环境，延长风机使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种局部通风机专用风筒装置
[0001]本技术涉及矿井通风
，尤其是一种局部通风机专用风筒装置。
技术介绍
[0002]矿井井下由于其工作环境的特殊性必须保证井下各处的通风量，保证矿井工人在进行井下工作时的空气流通性，对于井下局部开采区域内通常需要用到局部通风机配合风筒装置进行通风工作，但是现有的风筒装置在使用的过程中仅具有简单的通入风量的作用，而井下通风很多时候尤其是在施工工况下扬尘现象较为严重，直通式的风筒装置无法对扬尘进行处理，因此会需要局部通风机来承载全部的灰尘工况，这使得局部通风机长期在恶劣的工况下工作，严重影响其使用寿命，另外，由于长期处于重尘环境下使得风筒灰尘堆积严重，清理时也较为费力、很难保证清理效果。
技术实现思路
[0003]本技术为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：一种局部通风机专用风筒装置，包括与矿井内的局部通风机的相配合的风筒，所述风筒的内腔断面为矩形、外围断面为圆形，在所述风筒右侧的进风端部外侧壁上螺纹旋合有紧固法兰盘，所述紧固法兰盘的内端伸至所述所述风筒的内腔内，在所述风筒的内腔内设有可调式的过滤组件，所述过滤组件上部和下部的中段位置处分别球面副连接有对称且相互平行设置的水平螺纹连杆，各所述水平螺纹连杆的端部分别旋合穿出所述紧固法兰盘右端端部的螺纹通孔并分别固连有一旋拉旋钮。
[0004]本通风装置通过旋合两水平螺纹连杆上的旋拉旋钮旋转，从而可以使得其各自带动所述过滤组件上部和下部实现向左、向右运动。
[0005]另外，由于两带孔过滤刚性板处于可以相互滑移的配合状态且在卡接槽与卡接轨道的作用下会使得两带孔过滤刚性板相互滑动的同时不会相互分离，时刻保持抵接状态，从而可以通过有效的向左右拉动两带孔过滤刚性板实现两带孔过滤刚性板的相对滑动并在滑动的同时由于相互抵接会使得抵接面处累积的灰尘实现被清理下来，便于后续收集。
[0006]优选地，所述过滤组件包括两设置在所述风筒的内腔内的带孔过滤刚性板，两所述带孔过滤刚性板相互抵接设置，在两所述带孔过滤刚性板的相抵接的侧壁上分别一体成型有截面为倒T型的卡接槽、与所述卡接槽相滑动配合的卡接轨道。
[0007]通过设置卡接槽与卡接轨道可以在实现滑动的同时实现限位，从而保证在两带孔过滤刚性板的上下两端受到向左或者向右的推拉力时实现相对运动。
[0008]优选地，在两所述带孔过滤刚性板的各外沿处分别安装用于与所述风筒的内腔侧壁相抵接配合的刮料密封条。
[0009]设置密封条的主要目的实现对风筒的内腔的刮料，可以对粘接在其上的灰尘进行及时的刮掉，从而实现在调节的同时对积累的灰尘进行快速的清理；同时可以起到密封的作用，从而实现对风机的防护，保证进入风机的气流的洁净性，延长风机的使用寿命。
[0010]优选地，在远离所述紧固法兰盘一侧的所述过滤组件外侧的所述风筒的内腔内安装有用于控制所述风筒通风量的风量调节组件。
[0011]设置风量调节组件的主要目的是根据需求来调节风量通入的风量大小以及通风的速度，调节更加方便。
[0012]优选地，所述风量调节组件包括设置在两所述带孔过滤刚性板左侧的所述风筒的内腔内的挡风板，所述挡风板的上端通过转轴与所述风筒的内腔上侧壁上的耳座活动铰接，所述挡风板的左端向下倾斜设置，在所述挡风板的中段上部竖直设有一调节竖螺杆，所述调节竖螺杆的下端球面副连接在所述挡风板的中段顶部、上端旋合穿出所述风筒顶部的螺纹孔并与一调风把手固连。
[0013]本技术的有益效果体现在：能够有效对灰尘进行及时有效地提前过滤，减少灰尘直接进入风机的量，改善风机的工作环境，延长风机使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术的局部剖视内部结构示意图。
[0016]图2为本技术的过滤组件的立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的过滤组件的侧视结构示意图。
[0018]图4为本技术的过滤组件的分解结构示意图。
[0019]图中，1、风筒； 2、紧固法兰盘；3、内腔； 4、水平螺纹连杆； 5、旋拉旋钮；6、带孔过滤刚性板；7、卡接槽；8、卡接轨道；9、刮料密封条；10、挡风板；11、转轴；12、耳座；13、调节竖螺杆；14、调风把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]如图1-4中所示，一种局部通风机专用风筒装置，包括与矿井内的局部通风机的相配合的风筒1，所述风筒1的内腔3断面为矩形、外围断面为圆形，在所述风筒1右侧的进风端部外侧壁上螺纹旋合有紧固法兰盘2，所述紧固法兰盘2的内端伸至所述所述风筒1的内腔3内，在所述风筒1的内腔3内设有可调式的过滤组件，所述过滤组件上部和下部的中段位置处分别球面副连接有对称且相互平行设置的水平螺纹连杆4，各所述水平螺纹连杆4的端部分别旋合穿出所述紧固法兰盘2右端端部的螺纹通孔并分别固连有一旋拉旋钮5。
[0022]优选地，所述过滤组件包括两设置在所述风筒1的内腔3内的带孔过滤刚性板6，两所述带孔过滤刚性板6相互抵接设置，在两所述带孔过滤刚性板6的相抵接的侧壁上分别一体成型有截面为倒T型的卡接槽7、与所述卡接槽7相滑动配合的卡接轨道8。
[0023]通过设置卡接槽7与卡接轨道8可以在实现滑动的同时实现限位，从而保证在两带
孔过滤刚性板6的上下两端受到向左或者向右的推拉力时实现相对运动并改变整个过滤区域的大小实现不同的过滤面积与效果。
[0024]优选地，在两所述带孔过滤刚性板6的各外沿处分别安装用于与所述风筒1的内腔3侧壁相抵接配合的刮料密封条9。
[0025]设置密封条的主要目的实现对风筒1的内腔3的刮料，可以对粘接在其上的灰尘进行及时的刮掉，从而实现在调节的同时对积累的灰尘进行快速的清理；同时可以起到密封的作用，从而实现对风机的防护，保证进入风机的气流的洁净性，延长风机的使用寿命。
[0026]优选地，在远离所述紧固法兰盘2一侧的所述过滤组件外侧的所述风筒1的内腔3内安装有用于控制所述风筒1通风量的风量调节组件。
[0027]优选地，所述风量调节组件包括设置在两所述带孔过滤刚性板6左侧的所述风筒1的内腔3内的挡风板10，所述挡风板10的上端通过转轴11与所述风筒1的内腔3上侧壁上的耳座12活动铰接，所述挡风板10的左端向下倾斜设置，在所述挡风板10的中段上部竖直设有一调节竖螺杆13，所述调节竖螺杆13的下端球面副连接在所述挡风板10的中段顶部、上端旋合穿出所述风筒1顶部的螺纹孔并与一调风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种局部通风机专用风筒装置，其特征在于：包括与矿井内的局部通风机的相配合的风筒，所述风筒的内腔断面为矩形、外围断面为圆形，在所述风筒右侧的进风端部外侧壁上螺纹旋合有紧固法兰盘，所述紧固法兰盘的内端伸至所述风筒的内腔内，在所述风筒的内腔内设有可调式的过滤组件，所述过滤组件上部和下部的中段位置处分别球面副连接有对称且相互平行设置的水平螺纹连杆，各所述水平螺纹连杆的端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜建华，林立深，王有俊，曹希坤，孙彭通，
申请(专利权)人：山东里能鲁西矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。