一种高强度的同向差速非对称双螺杆挤出机及加工方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度的同向差速非对称双螺杆挤出机及加工方法，包括支撑座，所述支撑座顶部的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有减速机，所述减速机位于支撑座的顶部，所述支撑座顶部的右侧通过支撑块固定安装有排料筒，所述排料筒的右侧连通有出料管，所述排料筒顶部的左侧连通有进料斗。本发明专利技术通过在排料筒表面套接固定架，并将喷洒装置设置在内部，将储水箱内部加热后的水输送至排水管经过喷头喷洒在排料筒右端的表面，可将内壁粘附的物料软化，有利于将其排出，而且密封挡板能对喷洒后的水进行阻挡，直接通过第二水泵进行收集再利用，进而提高了该装置的排料效率。的排料效率。的排料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的同向差速非对称双螺杆挤出机及加工方法


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为一种高强度的同向差速非对称双螺杆挤出机及加工方法。

技术介绍

[0002]高光免喷涂塑料为具有高表面质量的工程塑料，其表面具有高光，高硬度的特性，可避免喷漆等后加工工艺，节省成本，高光免喷涂塑料在生产工艺中，最后一个步骤是需要将各种物料或添加剂放入挤出机内进行共混造粒，即可得到产品；而现有的螺杆挤出机主要由挤出系统、传动系统、加热冷却系统及电气控制系统等部分组成，挤出系统主要包括螺杆、机筒和料斗，而物料在加工过后将其排出的过程中会粘附内壁，长时间会造成内壁堵塞，影响排料效率，为此，我们需要对上述提出的问题进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高强度的同向差速非对称双螺杆挤出机及加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度的同向差速非对称双螺杆挤出机，包括支撑座，所述支撑座顶部的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有减速机，所述减速机位于支撑座的顶部，所述支撑座顶部的右侧通过支撑块固定安装有排料筒，所述排料筒的右侧连通有出料管，所述排料筒顶部的左侧连通有进料斗，所述驱动电机的输出端依次贯穿减速机和排料筒并延伸至排料筒的内部固定安装有排料绞龙，所述支撑座顶部的右侧并位于排料筒右端的表面固定安装有固定架，所述固定架顶部的左侧固定安装有储水箱，所述储水箱的右侧连通有第一水泵，所述第一水泵的出水管贯穿至固定架的内部连通有排水管，所述排水管的底部连通有喷头，所述支撑座的顶部并位于固定架的左侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵的进水管与固定架的左侧连通，所述第二水泵的出水管与储水箱的左侧连通。
[0005]优选的，所述固定架的内腔倾斜固定安装有密封挡板，所述密封挡板的一侧套接在排料筒的表面并密封连接。
[0006]优选的，所述储水箱内腔的左侧并对应进水口的位置固定安装有定位块，所述定位块的顶部放置有过滤网，所述过滤网右端的表面套接有卡板，且卡板的上端与储水箱内腔的顶部固定安装。
[0007]优选的，所述固定架的正面通过合页转动安装有操作门，所述操作门与固定架之间密封接触，所述排料筒与固定架的贯穿连接处填充有密封垫。
[0008]优选的，一种高强度的同向差速非对称双螺杆挤出机加工方法，其加工方法包括以下步骤：
[0009]第一步、通过外置控制器启动驱动电机和减速机工作，随后将物料从进料斗倒入进去，可对物料进行加工处理；
[0010]第二步、而储水箱内部的加热器已经对水进行加热，启动第一水泵将储水箱内部的水输送至排水管经过喷头喷出，对排料筒右端的表面进行喷淋，大量的热水积攒在固定架内腔的底部，还能对排料筒的底部进行加热，避免出现残留；
[0011]第三步、待水量升至一定高度后，启动第二水泵工作将固定架内部的水输送至储水箱内部，过滤网可对进入的水中含有的杂质进行过滤；
[0012]第四步、而在固定架内部的水需要保持水量始终将排料筒的下表面淹没，这样可避免加热出现残留，提高排料效率。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1、本专利技术通过在排料筒表面套接固定架，并将喷洒装置设置在内部，将储水箱内部加热后的水输送至排水管经过喷头喷洒在排料筒右端的表面，可将内壁粘附的物料软化，有利于将其排出，而且密封挡板能对喷洒后的水进行阻挡，直接通过第二水泵进行收集再利用，进而提高了该装置的排料效率。
[0015]2、本专利技术通过过滤网能对收集进来的水中含有的杂质进行过滤，而固定架正面的操作门方便对内部的结构部件进行维修，而且与固定架的内壁接触面设置有密封圈，避免喷洒后的水外漏。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术储水箱结构剖视图；
[0018]图3为本专利技术固定架结构正视图。
[0019]图中：1、支撑座；2、驱动电机；3、减速机；4、排料筒；5、进料斗；6、排料绞龙；7、出料管；8、固定架；9、储水箱；10、第一水泵；11、排水管；12、第二水泵；13、密封挡板；14、过滤网；15、定位块；16、操作门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]请参阅图1-3，一种高强度的同向差速非对称双螺杆挤出机，包括支撑座1，支撑座1顶部的左侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定安装有减速机3，减速机3位于
支撑座1的顶部，支撑座1顶部的右侧通过支撑块固定安装有排料筒4，排料筒4的右侧连通有出料管7，排料筒4顶部的左侧连通有进料斗5，驱动电机2的输出端依次贯穿减速机3和排料筒4并延伸至排料筒4的内部固定安装有排料绞龙6，支撑座1顶部的右侧并位于排料筒4右端的表面固定安装有固定架8，固定架8的内腔倾斜固定安装有密封挡板13，密封挡板13的一侧套接在排料筒4的表面并密封连接，固定架8的正面通过合页转动安装有操作门16，操作门16与固定架8之间密封接触，排料筒4与固定架8的贯穿连接处填充有密封垫，固定架8顶部的左侧固定安装有储水箱9，储水箱9内腔的左侧并对应进水口的位置固定安装有定位块15，定位块15的顶部放置有过滤网14，过滤网14右端的表面套接有卡板，且卡板的上端与储水箱9内腔的顶部固定安装，通过过滤网14能对收集进来的水中含有的杂质进行过滤，而固定架8正面的操作门16方便对内部的结构部件进行维修，而且与固定架8的内壁接触面设置有密封圈，避免喷洒后的水外漏，储水箱9的右侧连通有第一水泵10，第一水泵10的出水管贯穿至固定架8的内部连通有排水管11，排水管11的底部连通有喷头，支撑座1的顶部并位于固定架8的左侧固定安装有第二水泵12，第二水泵12的进水管与固定架8的左侧连通，第二水泵12的出水管与储水箱9的左侧连通，通过在排料筒4表面套接固定架8，并将喷洒装置设置在内部，将储水箱9内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的同向差速非对称双螺杆挤出机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)顶部的左侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定安装有减速机(3)，所述减速机(3)位于支撑座(1)的顶部，所述支撑座(1)顶部的右侧通过支撑块固定安装有排料筒(4)，所述排料筒(4)的右侧连通有出料管(7)，所述排料筒(4)顶部的左侧连通有进料斗(5)，所述驱动电机(2)的输出端依次贯穿减速机(3)和排料筒(4)并延伸至排料筒(4)的内部固定安装有排料绞龙(6)，所述支撑座(1)顶部的右侧并位于排料筒(4)右端的表面固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)顶部的左侧固定安装有储水箱(9)，所述储水箱(9)的右侧连通有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的出水管贯穿至固定架(8)的内部连通有排水管(11)，所述排水管(11)的底部连通有喷头，所述支撑座(1)的顶部并位于固定架(8)的左侧固定安装有第二水泵(12)，所述第二水泵(12)的进水管与固定架(8)的左侧连通，所述第二水泵(12)的出水管与储水箱(9)的左侧连通。2.根据权利要求1所述的一种高强度的同向差速非对称双螺杆挤出机，其特征在于：所述固定架(8)的内腔倾斜固定安装有密封挡板(13)，所述密封挡板(13)的一侧套接在排料筒(4)的表面并密封连接。3.根据权利要求1所述的一种高强度的同向差速非对称双螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家龙，徐百平，蓝锋，蔡园雪，彭童飞，林静雯，
申请(专利权)人：广东轻工职业技术学院，
类型：发明
国别省市：