【技术实现步骤摘要】
一种RKEF法镍铁颗粒冷却工艺
[0001]本专利技术涉及镍铁颗粒冷却
,尤其涉及一种RKEF法镍铁颗粒冷却工艺。
技术介绍
[0002]RKEF法基于回转窑干燥-焙烧预还原实现金属的冶炼,冶炼后得到的镍铁颗粒排出温度较高,因此,需进行冷却工艺处理以便于后续的转运和存储操作。
[0003]现有的镍铁颗粒冷却工艺,镍铁浸出率和镍回收率不佳,浸出过程中的能耗大,不能有效利用资源;对三个火法冶炼环节的除尘效果不佳,影响了生产工艺的洁净度,不能对抽取的尘粒和煤灰进行处理使其二次焙烧熔炼,降低矿石利用率和镍铁颗粒的出料率;不能实现水循环处理对冷却使用后的水进行沉淀,降温后在水泵的抽取下先进入过滤器中进行净化,后定向回流至水淬系统中以重复使用,造成资源浪费,影响了冷却工艺的环保性和经济效益。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的一种RKEF法镍铁颗粒冷却工艺,解决了传统工艺镍铁浸出率和镍回收率低、浸出能耗大、不能有效除尘净化、矿石利用率和镍铁颗粒的出料率低以及水资源浪费的问题。
[0005]为 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种RKEF法镍铁颗粒冷却工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)矿石处理:对选取的矿石进行破碎筛分处理,得到一定尺寸的砂石颗粒;(2)干燥:将经步骤(1)处理得到的砂石颗粒送入干燥窑,干燥窑在窑头引人热空气,通过顺流的形式实现对砂石颗粒的干燥;(3)制粒处理和萃取:选取黄铁矿经压粒机进行制粒,得到Fes2砂砾,后向步骤(2)处理得到的砂石颗粒中加入Fes2砂砾,并加入萃取剂作为浸出液;(4)预还原:将经步骤(2)和步骤(3)处理的物料送至回转窑中,后加入由磨煤机提供的煤粉作为配料,回转窑采用逆流的形式对配料和物料进行焙烧预还原,后排出焙砂送至电炉中;(5)还原熔炼:经步骤(4)处理得到的焙砂进行格筛过筛,筛下的焙砂进入电炉中进行熔炼处理,大块的物料经格筛端部排入收集腔后送至精炼渣区进行破碎回收;(6)镍铁颗粒的提取:对经步骤(5)熔炼得到的熟料进行分离,提取出铁镍合金颗粒;(7)除尘集尘处理:选取除尘机对步骤(2)、步骤(4)和步骤(5)进行除尘,除尘后经布袋集尘,后将三个环节抽取的尘粒和煤灰经压球机压制制备成团料,送回步骤(2)中进行...
【专利技术属性】
技术研发人员:王启,
申请(专利权)人:江苏德龙镍业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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