本实用新型专利技术提供一种聚丙烯酰胺搅拌溶药装置，该聚丙烯酰胺搅拌溶药装置包括壳体；安装在壳体内的行星齿轮结构；与行星齿轮结构的自转的输出端连接的主轴；安装在主轴上的中心搅拌桨；与行星齿轮结构的公转的输出端连接的副轴；在本实用新型专利技术中，由于副搅拌桨与螺旋叶片的位置时刻发生变化，因此不会使壳体内的溶剂液体形成一个稳定的流动路径，当副搅拌桨与螺旋叶片经过时，能够改变该区域的溶剂液体流动方向，当溶剂液体流动方向发生改变的同时产生剪切力，能够使投入到壳体的聚丙烯酰胺能够被充分的搅拌和分散，较大程度上改善了聚丙烯酰胺成团的情况，保证了聚丙烯酰胺的溶药效果，避免发生聚丙烯酰胺团堵塞输料泵等情况的发生。发生。发生。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺搅拌溶药装置
[0001]本技术涉及聚丙烯酰胺加工
，具体是一种聚丙烯酰胺搅拌溶药装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺(AM)单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物。聚丙烯酰胺具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，可以用作有效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。
[0003]聚丙烯酰胺是有机高分子絮凝剂，分子量都比较大，一般都在百万、千万级，溶解的时候会先溶胀，然后慢慢溶解。在加药的过程中，聚丙烯酰胺先接触水的部分，就开始溶胀，然后表面积变大，进而包住了未接触到水的部分，所以形成一些无法溶解的聚丙烯酰胺团，因此搅拌设备的搅拌效果直接影响聚丙烯酰胺团的大小与数量。
[0004]现有的聚丙烯酰胺搅拌溶药装置大多采用的是通用型的搅拌器，采用一根主轴以及主轴上安装的搅拌桨对聚丙烯酰胺进行溶药搅拌，由于搅拌桨的搅拌方向单一，因此溶剂液体的转动方向也是稳定的，从而导致投入的块状聚丙烯酰胺在逐步的与溶剂液体的转动同步后，容易发生外部的聚丙烯酰胺开始溶胀、表面积变大进而包住了未接触到水的部分，形成较多的聚丙烯酰胺团。
[0005]经过检索发现，在授权公告号为CN204767506U的中国专利中公开了一种聚丙烯酰胺溶药装置，包括溶药箱、加药口、电动机、搅拌轴、轴套、两个搅拌器、进水口、出液口、储存箱与固定条，所述溶药箱上端设置有加药口，所述加药口一侧设置有电动机，所述电动机下端设置有搅拌轴，所述电动机与搅拌轴之间相互连接，所述搅拌轴下端设置有搅拌器，所述搅拌器与搅拌轴相互固定连接，所述搅拌轴上设置有轴套，所述溶药箱内设置有固定条，所述溶药箱一侧设置有进水口，所述进水口下侧设置有出液口，所述出液口一侧设置有储存箱。
[0006]在上述技术方案中，虽然通过设置两个搅拌桨来提高搅拌效率和搅拌区域，以减小聚丙烯酰胺成团的大小和数量，但是两个搅拌器在对溶剂液体搅动后还是会形成一个稳定的液体流动路径，靠近两个搅拌器的溶剂液体的区域还是具有稳定的液体流动方向，因此在对上述技术方案实用使用时，还是存在聚丙烯酰胺成团较多的情况。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种聚丙烯酰胺搅拌溶药装置，旨在解决现有技术中的聚丙烯酰胺搅拌溶药装置存在聚丙烯酰胺成团较多的的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述聚丙烯酰胺搅拌溶药装置包括壳体；安装在壳体内的行星齿轮结构；与行星齿轮结构的自转的输出端连接的主轴；安装在主轴上的中心搅拌桨；与行星齿轮结构的公转的输出端连接的副轴；分别安装在不同
副轴上的副搅拌桨与螺旋叶片；用于驱动主轴转动的驱动机构。
[0009]本技术的进一步的技术方案:所述行星齿轮结构包括固定设置在壳体的内部上侧的内齿环、与内齿环同轴设置的主动齿轮、分别与主动齿轮以及内齿环啮合连接的行星齿轮，所述主轴与所述主动齿轮固定连接，所述副轴与所述行星齿轮固定连接，且所述主轴与所述副轴转动安装在同一连接板上。
[0010]本技术的进一步的技术方案:所述驱动机构包括电机以及与电机的输出端连接的减速器，所述主轴与所述减速器的输出端固定连接。
[0011]本技术的进一步的技术方案:所述壳体的侧壁上方开设有进料口。
[0012]本技术的进一步的技术方案:所述壳体的下部接通有出料管。
[0013]本技术的进一步的技术方案:所述出料管上安装有开关阀门。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、在本技术中，由于副搅拌桨与螺旋叶片的位置时刻发生变化，因此不会使壳体内的溶剂液体形成一个稳定的流动路径，当副搅拌桨与螺旋叶片经过时，能够改变该区域的溶剂液体流动方向，当溶剂液体流动方向发生改变的同时产生剪切力，能够使投入到壳体的聚丙烯酰胺能够被充分的搅拌和分散，较大程度上改善了聚丙烯酰胺成团的情况，保证了聚丙烯酰胺的溶药效果，避免发生聚丙烯酰胺团堵塞输料泵等情况的发生；
[0016]2、由于螺旋叶片在转动的过程中，可以将位于下层的溶剂液体流动至上层，因此进一步的提高了搅拌效果和搅拌效率，避免上下分层的现象的发生。
附图说明
[0017]图1是聚丙烯酰胺搅拌溶药装置的具体实施例的主视图。
[0018]图2是图1中沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1和2所示，一种聚丙烯酰胺搅拌溶药装置，包括壳体1；安装在壳体1内的行星齿轮结构；与行星齿轮结构的自转的输出端连接的主轴5；安装在主轴5上的中心搅拌桨9；与行星齿轮结构的公转的输出端连接的副轴6；分别安装在不同副轴6上的副搅拌桨10与螺旋叶片11；用于驱动主轴5转动的驱动机构，所述壳体1的侧壁上方开设有进料口12，所述壳体1的下部接通有出料管13，所述出料管13上安装有开关阀门14。
[0021]在本技术中，通过设置的行星齿轮结构，可以使主轴5转动带着中心搅拌桨9进行搅拌的同时，副轴6围绕主轴5进行自转和公转，从而带着副搅拌桨10与螺旋叶片11进行自转和公转，由于副搅拌桨10与螺旋叶片11的位置时刻发生变化，因此不会使壳体1内的溶剂液体形成一个稳定的流动路径，当副搅拌桨10与螺旋叶片11经过时，能够改变该区域的溶剂液体流动方向，当溶剂液体流动方向发生改变的同时产生剪切力，能够使投入到壳体1的聚丙烯酰胺能够被充分的搅拌和分散，较大程度上改善了聚丙烯酰胺成团的情况，保证了聚丙烯酰胺的溶药效果，避免发生聚丙烯酰胺团堵塞输料泵等情况的发生。
[0022]由于螺旋叶片11在转动的过程中，可以将位于下层的溶剂液体流动至上层，因此进一步的提高了搅拌效果和搅拌效率，避免上下分层的现象的发生。
[0023]具体的，所述行星齿轮结构包括固定设置在壳体1的内部上侧的内齿环2、与内齿环2同轴设置的主动齿轮3、分别与主动齿轮3以及内齿环2啮合连接的行星齿轮4，所述主轴5与所述主动齿轮3固定连接，所述副轴6与所述行星齿轮4固定连接，且所述主轴5与所述副轴6转动安装在同一连接板7上；当驱动机构驱动主轴5转动后，主动齿轮3进行转动，从而使行星齿轮4进行公转以及自转，带动副轴6的公转以及自转，最终实现副搅拌桨10与螺旋叶片11的公转与自转。
[0024]具体的，所述驱动机构包括电机8以及与电机8的输出端连接的减速器，所述主轴5与所述减速器的输出端固定连接。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺搅拌溶药装置，其特征是，包括：壳体（1）；安装在壳体（1）内的行星齿轮结构；与行星齿轮结构的自转的输出端连接的主轴（5）；安装在主轴（5）上的中心搅拌桨（9）；与行星齿轮结构的公转的输出端连接的副轴（6）；分别安装在不同副轴（6）上的副搅拌桨（10）与螺旋叶片（11）；用于驱动主轴（5）转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺搅拌溶药装置，其特征是，所述行星齿轮结构包括固定设置在壳体（1）的内部上侧的内齿环（2）、与内齿环（2）同轴设置的主动齿轮（3）、分别与主动齿轮（3）以及内齿环（2）啮合连接的行星齿轮（4），所述主轴（5）与所述主动齿轮（3）固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹素花，
申请(专利权)人：郑州碧水化工产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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