一种用于天然气管道泄漏的检测装置制造方法及图纸

技术编号:27386836 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-19 14:37
本实用新型专利技术公开了一种用于天然气管道泄漏的检测装置,包括底部固定连接有支撑杆的顶板,所述顶板顶部安装有双轴电机,所述双轴电机两端的输出轴传动连接有蜗杆,所述顶板两侧贯穿有转轴,所述转轴顶部的延伸端外侧套接有与蜗杆啮合连接的蜗轮,所述转轴底部的延伸端外侧套接有偏心轮,两侧所述支撑杆上均贯穿有滑杆。本实用新型专利技术中,通过双轴电机驱动蜗杆转动,通过蜗杆、蜗轮和转轴构成的传动系统驱动偏心轮转动,通过C形卡板与环形滑槽之间的滑动连接,实现滑杆的水平移动,进而通过两侧的密封罩将天然气管道裹接住,以便对天然气管道进行气体泄漏检测试验,避免密封罩的拆装,省时省力,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气管道泄漏的检测装置


[0001]本技术涉及天然气管道泄漏检测装置
,尤其涉及一种用于天然气管道泄漏的检测装置。

技术介绍

[0002]天然气管道是将天然气包括油田生产的伴生气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道。利用天然气管道输送天然气,是陆地上大量输送天然气的最重要的方式。
[0003]现有公告号为CN207702138U(一种用于天然气管道的气体检测装置),包括固定在管道连接处的密封罩以及用来检测泄漏的气体检测器,密封罩包括上密封罩和下密封罩,上密封罩和下密封罩均为半环形的壳体结构,上密封罩和下密封罩的两端均设置有外延飞边,且通过外延飞边贴合组成一个整体,外延飞边上设置有螺母组件,上密封罩上设置有检测筒,气体检测器的感应探头通过检测筒插接在密封罩内部。
[0004]然而,现有技术中的检测装置是利用螺母组件将上密封罩和下密封罩螺纹连接,再测量天然气管道的漏气情况,但是在实际生活中,由于天然气管道铺设很长,此时则需要大量的人力进行拆卸安装再测量才能完成检测,费时费力,效率低下,因此,缺少一种便于密封罩与天然气管道裹接的天然气管道泄漏的检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种用于天然气管道泄漏的检测装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种用于天然气管道泄漏的检测装置,包括底部固定连接有支撑杆的顶板,所述顶板顶部安装有双轴电机,所述双轴电机两端的输出轴传动连接有蜗杆,所述顶板两侧贯穿有转轴,所述转轴顶部的延伸端外侧套接有与蜗杆啮合连接的蜗轮,所述转轴底部的延伸端外侧套接有偏心轮,两侧所述支撑杆上均贯穿有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有高度适配且对称设置的容纳天然气管道的密封罩,两个所述密封罩对接时内部形成一个密闭空腔,所述滑杆的一端固定连接有开口朝左的C形卡板,所述偏心轮的顶部和底部均开设有容纳C形卡板两个自由端的环形滑槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]其中一侧所述密封罩上开设有与密闭空腔连通的气孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]两侧所述密封罩的接触面上均设有密封条。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]两侧所述支撑杆之间固定连接有贯穿两个密封罩的光杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]C形卡板的两个自由端上均设置有与环形滑槽滚动接触的第一滚轮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述支撑杆底部设置有与地面滚动接触的第二滚轮。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述顶板顶部安装有电源箱,所述电源箱外侧通过电性连接有控制开关,所述双轴电机、电源箱和控制开关之间通过电性连接。
[0020]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0021]1、本技术中,通过双轴电机驱动蜗杆转动,通过蜗杆、蜗轮和转轴构成的传动系统驱动偏心轮转动,通过C形卡板与环形滑槽之间的滑动连接,实现滑杆的水平移动,进而通过两侧的密封罩将天然气管道裹接住,以便对天然气管道进行气体泄漏检测试验,避免密封罩的拆装,省时省力,提高工作效率。
[0022]2、本技术中,通过两侧密封罩上设置的密封条,提高密封罩内密闭空腔的密封性,提高气体泄漏检测的准确性,通过密封罩上贯穿连接的光杆,防止两侧密封罩移动时发生相对偏移,保证两个密封罩对接时的稳定性和准确性,进一步提高气体泄漏检测时的准确性。
附图说明
[0023]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图;
[0024]图2示出了根据本技术实施例提供的A处的放大示意图;
[0025]图3示出了根据本技术实施例提供的偏心轮的俯视示意图;
[0026]图4示出了根据本技术实施例提供的俯视示意图;
[0027]图5示出了根据本技术实施例提供的密封罩的正向剖视示意图。
[0028]图例说明:
[0029]1、顶板;2、蜗杆;3、蜗轮;4、双轴电机;5、电源箱;6、控制开关;7、支撑杆;8、转轴;9、偏心轮;901、环形滑槽;10、第一滚轮;11、C形卡板;12、滑杆;13、第二滚轮;14、密封罩;15、光杆;16、密封条;17、气孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种用于天然气管道泄漏的检测装置,包括底部固定连接有支撑杆7的顶板1,顶板1顶部安装有双轴电机4,双轴电机4两端的输出轴传动连接有蜗杆2,顶板1两侧贯穿有转轴8,通过双轴电机4的输出轴驱动蜗杆2转动,转轴8顶部的延伸端外侧套接有与蜗杆2啮合连接的蜗轮3,进而驱动蜗轮3转动,进而带动转轴8转动,转轴8底部的延伸端外侧套接有偏心轮9,进而带动偏心轮9转动,两侧支撑杆7上均贯穿有滑杆12,滑杆12的一端固定连接有高度适配且对称设置的容纳天然气管道的密封罩14,两个密封罩14对接时内部形成一个密闭空腔,滑杆12的一端固定连接有开口朝
左的C形卡板11,在滑杆12和支撑杆7之间的贯穿连接的限制下,使得C形卡板11仅随着滑杆12水平移动,从而通过偏心轮9的转动,实现滑杆12的水平移动,进而实现两侧密封罩14的相互靠近和远离,以便对天然气管道进行气体泄漏检测试验,避免人工手动拆卸安装检测组件,省时省力,提高工作效率,注意,在蜗杆2和蜗轮3的自锁作用下,可以固定将两侧的密封罩14紧密包裹在天然气管道外侧,防止气体泄漏检测试验时,密封罩14脱离天然气管道而影响检测结果准确性的情况发生,偏心轮9的顶部和底部均开设有容纳C形卡板11两个自由端的环形滑槽901,同时C形卡板11可以保证偏心轮9转动时带动滑杆12水平移动。
[0032]具体的,如图5所示,其中一侧密封罩14上开设有与密闭空腔连通的气孔17,气体检测头通过气孔17伸入密封罩14内,对天然气管道是否泄漏进行检测,若检测到天然气气体,则说明该段天然气管道存在泄漏问题,反之,则不存在。
[0033]具体的,如图1和图5所示,两侧密封罩14的接触面上均设有密封条16,两侧密封罩14对接时,通过密封条16的接触提高密闭空腔的密封性,密封条16类似于冰箱门上使用的密封装置,密封性良好。
[0034]具体的,如图1和图5所示,两侧支撑杆7之间固定连接有贯穿两个密封罩14的光杆15,固定密封罩14的移动方向,防止两侧密封罩1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于天然气管道泄漏的检测装置,包括底部固定连接有支撑杆(7)的顶板(1),其特征在于,所述顶板(1)顶部安装有双轴电机(4),所述双轴电机(4)两端的输出轴传动连接有蜗杆(2),所述顶板(1)两侧贯穿有转轴(8),所述转轴(8)顶部的延伸端外侧套接有与蜗杆(2)啮合连接的蜗轮(3),所述转轴(8)底部的延伸端外侧套接有偏心轮(9),两侧所述支撑杆(7)上均贯穿有滑杆(12),所述滑杆(12)的一端固定连接有高度适配且对称设置的容纳天然气管道的密封罩(14),两个所述密封罩(14)对接时内部形成一个密闭空腔,所述滑杆(12)的一端固定连接有开口朝左的C形卡板(11),所述偏心轮(9)的顶部和底部均开设有容纳C形卡板(11)两个自由端的环形滑槽(901)。2.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道泄漏的检测装置,其特征在于,其中一侧所述密封罩(14)上开设有与密闭空腔连通的气孔(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡旭峰姚俊
申请(专利权)人:滁州新奥清洁能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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