裁切装置和裁切粘贴设备制造方法及图纸

公开了一种裁切装置和裁切粘贴设备，吸附组件和裁切组件相对设置于承载台的上方和下方，裁切组件包括裁切平台、裁切导向部和切刀，切刀设置于裁切导向部的裁切导向孔和裁切平台的裁切孔内，所述吸附组件伸入到裁切平台的裁切槽内时，所述切刀从所述裁切孔伸出并伸入到吸附组件的吸附导向孔内裁切，可以提高切刀裁切质量和吸附组件吸取的稳定性。裁切质量和吸附组件吸取的稳定性。裁切质量和吸附组件吸取的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
裁切装置和裁切粘贴设备


[0001]本技术涉及电池加工设备
，具体涉及一种裁切装置和裁切粘贴设备。

技术介绍

[0002]蓝牙耳机的电池尾部N极通常需要贴附一层薄膜作为保护膜，可以防止后段工序对电池的电极造成损伤。由于贴附在电池电极的薄膜一般与电池的端部形状适配，因此需要对胶带进行裁切获取具有预定形状的薄膜。现有的裁切装置对胶带进行裁切时，吸附组件下降压住胶带，切刀向上裁切，此时切刀与裁切平台的顶部平齐，没有伸入到吸附组件内。也就是说，裁切形成的薄膜位于吸附组件的外侧，容易导致吸附组件吸不走薄膜或者薄膜吸偏，影响后续对电池电极贴膜的质量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种裁切装置和裁切粘贴设备，可以提高切刀裁切质量和吸附组件吸取的稳定性。
[0004]第一方面，本技术实施例提供了一种裁切装置，所述裁切装置包括：
[0005]承载台；
[0006]吸附组件，具有贯通的吸附导向孔，所述吸附组件以可移动的方式设置于所述承载台的上方；
[0007]裁切组件，与所述承载台连接，所述裁切组件与所述吸附组件相对设置；
[0008]其中，所述裁切组件包括：
[0009]裁切平台，与所述承载台固定连接，所述裁切平台包括连通的裁切槽和裁切孔，所述裁切孔设置于所述裁切槽的下方；
[0010]裁切导向部，具有贯通的裁切导向孔，所述裁切导向部固定设置于所述裁切平台的下方，所述裁切导向孔与所述裁切孔连通；
[0011]切刀，以可移动的方式设置于所述裁切导向孔和所述裁切孔内；
[0012]所述切刀被配置为所述吸附组件伸入到所述裁切槽内时，所述切刀从所述裁切孔伸出并伸入到所述吸附导向孔内裁切。
[0013]进一步地，所述裁切装置被配置为在裁切状态时，所述吸附组件伸入所述裁切槽内与所述裁切槽底部之间形成第一间距，所述切刀从所述裁切孔伸出并伸入到所述吸附导向孔内与所述裁切槽底部形成第二间距。
[0014]进一步地，所述裁切导向部包括贯通的中空部，所述中空部的轴线与所述裁切导向孔的轴线垂直且所述裁切导向孔从所述中空部穿过。
[0015]进一步地，所述裁切导向孔与所述切刀相切且所述裁切导向孔与所述切刀之间具有间隙。
[0016]进一步地，所述裁切导向孔包括至少两个依次连接的弧形侧面，每个所述弧形侧
面与所述切刀相切，相邻两个所述弧形侧面的连接处与所述切刀之间形成间隙。
[0017]进一步地，所述切刀包括贯通的第一通孔，所述第一通孔的顶端具有内倒角。
[0018]进一步地，所述裁切导向部还包括至少一个通道，所述通道设置于所述中空部的上方且位于所述裁切导向孔的一侧。
[0019]进一步地，所述吸附导向孔的底端具有内倒角，所述内倒角表面涂覆有防粘层。
[0020]进一步地，所述吸附组件包括：
[0021]吸嘴导套，具有所述吸附导向孔；
[0022]吸嘴，具有吸附孔，所述吸嘴以可移动的方式设置于所述吸附导向孔内；
[0023]保护套，套设于所述吸嘴底部外侧，所述保护套包括与所述吸附孔连通的第二通孔；
[0024]吸嘴定位部，固定设置于所述吸嘴的圆周外侧，所述吸嘴定位部被配置为受控与所述吸嘴导套连接以限制所述吸嘴底部与所述吸嘴导套底部之间形成第三间距。
[0025]进一步地，所述裁切装置还包括：
[0026]第一支架，位于所述承载台的上方；
[0027]吸嘴导套固定板，与所述吸嘴导套固定连接；
[0028]第一滑动组件，设置于所述吸嘴导套固定板和所述第一支架之间，所述吸嘴导套固定板和所述第一支架通过所述第一滑动组件滑动连接；
[0029]第一驱动装置，固定设置于所述第一支架上，所述第一驱动装置与所述吸嘴导套固定板传动连接，所述第一驱动装置被配置驱动所述吸嘴导套固定板带动所述吸附组件移动；
[0030]第二驱动装置，固定设置于所述吸嘴导套固定板上，所述第二驱动装置与所述吸嘴传动连接，所述第二驱动装置被配置驱动所述吸嘴在所述吸附导向孔内移动。
[0031]进一步地，所述裁切装置还包括：
[0032]第二支架，所述承载台设置于所述第二支架上；
[0033]切刀固定板，与所述切刀固定连接；
[0034]第二滑动组件，设置于所述切刀固定板和所述第二支架之间，所述切刀固定板和所述第二支架通过所述第二滑动组件滑动连接；
[0035]第三驱动装置，固定设置于所述第二支架上，所述第三驱动装置与所述切刀固定板传动连接，所述第三驱动装置被配置驱动所述切刀固定板带动所述切刀移动。
[0036]进一步地，所述裁切装置还包括：
[0037]送料转轮，具有待裁切薄膜；
[0038]传送组件，设置于所述承载台的下方；
[0039]第四驱动装置，与所述传送组件传动连接，所述第四驱动装置被配置为驱动所述传送组件转动以传送所述待裁切薄膜；
[0040]收料转轮，位于所述送料转轮的下方；
[0041]第五驱动装置，与所述收料转轮传动连接，所述第五驱动装置被配置为驱动所述收料转轮转动以收取裁切后的薄膜。
[0042]第二方面，本技术实施例还提供了一种裁切粘贴设备，所述设备包括：
[0043]如第一方面所述的裁切装置；
[0044]第三支架；
[0045]第三滑动组件，设置于所述吸附组件和所述第三支架之间；
[0046]第六驱动装置，固定设置于所述第三支架上，所述第六驱动装置被配置为驱动所述吸附组件从裁切位置移动到粘贴位置。
[0047]本实施例的裁切装置的吸附组件和裁切组件相对设置于承载台的上方和下方，切刀设置于裁切导向部的裁切导向孔和裁切平台的裁切孔内，所述吸附组件伸入到裁切平台的裁切槽内时，所述切刀从所述裁切孔伸出并伸入到吸附组件的吸附导向孔内裁切，可以提高切刀裁切质量和吸附组件吸取的稳定性。
附图说明
[0048]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0049]图1是本技术第一实施例的裁切装置的结构示意图；
[0050]图2是本技术第一实施例的部分裁切装置的结构示意图；
[0051]图3是本技术第一实施例的另一部分裁切装置的结构示意图；
[0052]图4是本技术第一实施例的裁切组件的结构示意图；
[0053]图5是本技术第一实施例的部分裁切组件的俯视图；
[0054]图6是本技术第一实施例的一种裁切导向孔与切刀的俯视图；
[0055]图7是本技术第一实施例的另一种裁切导向孔与切刀的俯视图；
[0056]图8是本技术第一实施例的裁切组件的爆炸示意图；
[0057]图9是本技术第一实施例的吸附组件的剖视图；
[0058]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切装置，其特征在于，所述裁切装置包括：承载台(1)；吸附组件(2)，具有贯通的吸附导向孔(21)，所述吸附组件(2)以可移动的方式设置于所述承载台(1)的上方；裁切组件(3)，与所述承载台(1)连接，所述裁切组件(3)与所述吸附组件(2)相对设置；其中，所述裁切组件(3)包括：裁切平台(31)，与所述承载台(1)固定连接，所述裁切平台(31)包括连通的裁切槽(311)和裁切孔(312)，所述裁切孔(312)设置于所述裁切槽(311)的下方；裁切导向部(32)，具有贯通的裁切导向孔(321)，所述裁切导向部(32)固定设置于所述裁切平台(31)的下方，所述裁切导向孔(321)与所述裁切孔(312)连通；切刀(33)，以可移动的方式设置于所述裁切导向孔(321)和所述裁切孔(312)内；所述切刀(33)被配置为所述吸附组件(2)伸入到所述裁切槽(311)内时，所述切刀(33)从所述裁切孔(312)伸出并伸入到所述吸附导向孔(21)内裁切。2.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述裁切装置被配置为在裁切状态时，所述吸附组件(2)伸入所述裁切槽(311)内与所述裁切槽(311)底部之间形成第一间距，所述切刀(33)从所述裁切孔(312)伸出并伸入到所述吸附导向孔(21)内与所述裁切槽(311)底部形成第二间距。3.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述裁切导向部(32)包括贯通的中空部(322)，所述中空部(322)的轴线与所述裁切导向孔(321)的轴线垂直且所述裁切导向孔(321)从所述中空部(322)穿过。4.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述裁切导向孔(321)与所述切刀(33)相切且所述裁切导向孔(321)与所述切刀(33)之间具有间隙。5.根据权利要求4所述的裁切装置，其特征在于，所述裁切导向孔(321)包括至少两个依次连接的弧形侧面(3211)，每个所述弧形侧面(3211)与所述切刀(33)相切，相邻两个所述弧形侧面(3211)的连接处与所述切刀(33)之间形成间隙。6.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述切刀(33)包括贯通的第一通孔(331)，所述第一通孔(331)的顶端具有内倒角。7.根据权利要求3所述的裁切装置，其特征在于，所述裁切导向部(32)还包括至少一个通道(323)，所述通道(323)设置于所述中空部(322)的上方且位于所述裁切导向孔(321)的一侧。8.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述吸附导向孔(21)的底端具有内倒角，所述内倒角表面涂覆有防粘层。9.根据权利要求8所述的裁切装置，其特征在于，所述吸附组件(2)包括：吸嘴导套(22)，具有所述吸附导向孔(21)；吸嘴(23)，具有吸附孔(231)，所述吸嘴(23)以可移动的方式设置于所述吸附导向孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，丁金焕，陈平贵，马建强，张海洋，姚黎明，嵇康进，
申请(专利权)人：立讯电子科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：