切膜片机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切膜片机，包括机架、设置在所述机架上的剪切装置和机台，所述机台用于放置膜片，所述剪切装置可上下移动并剪切所述膜片，所述切膜片机还包括控制器和设置在所述机架上的移动机构，所述控制器分别与所述移动机构和所述剪切装置电性连接，所述移动机构包括夹持组件和与所述夹持组件连接的驱动组件，所述夹持组件设置在所述机台一侧并用于夹持所述膜片，所述驱动组件可驱动所述夹持组件拉动所述膜片。本实用新型专利技术通过设置移动机构代替人工对膜片进行拉动，移动机构能够自动对膜片拉动一定距离，距离一致性高，从而使得剪切装置能够更精准的剪切膜片，同时也提高了剪切效率。切效率。切效率。

【技术实现步骤摘要】
切膜片机


[0001]本技术涉及一种自动化设备，特别涉及一种切膜片机。

技术介绍

[0002]现在水净化设备中，RO膜滤芯是起到很重要过滤效果的一道过滤系统，经过膜片过滤后，能够去除水中钙镁离子、细菌、有机物、无机物、重金属离子和放射性物质等大部分杂质。
[0003]RO膜滤芯在生产过程中需要对膜片进行剪切，以满足不同尺寸滤芯的生产要求。现有技术中对于膜片的剪切均通过手工或者半手工完成。采用手工方式，即人工将成卷的膜片拉出一定长度，并采用剪切工具对膜片进行剪切，采用手工方式剪切速度慢，同时不容易控制剪切长度。采用半手工时，通常设置有可自动升降的切刀，但需要人工将膜片移动至切刀下方位置，再控制切刀下切，采用该种方式虽然能够提高一定效率，但是膜片长度仍需作业人员进行判断，因此，在判断长度时需要花费较多时间，剪切效率低，同时剪切精度也不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种剪切效率高的切膜片机。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切膜片机，包括机架、设置在所述机架上的剪切装置和机台，所述机台用于放置膜片，所述剪切装置可上下移动并剪切所述膜片，所述切膜片机还包括控制器和设置在所述机架上的移动机构，所述控制器分别与所述移动机构和所述剪切装置电性连接，所述移动机构包括夹持组件和与所述夹持组件连接的驱动组件，所述夹持组件设置在所述机台一侧并用于夹持所述膜片，所述驱动组件可驱动所述夹持组件拉动所述膜片。
[0006]进一步地，所述驱动组件包括电机和与电机传动连接的丝杆，所述丝杆上设置有可前后移动的丝杆螺母，所述丝杆螺母上设置有用于安装所述夹持组件的安装板。
[0007]进一步地，所述夹持组件包括气缸连接板和夹爪气缸，所述气缸连接板分别与所述夹爪气缸和所述安装板连接。
[0008]进一步地，所述移动机构还包括设置在所述机架上的导向组件，所述导向组件包括导杆和套设在所述导杆上可滑动的滑块，所述滑块与所述安装板固定连接。
[0009]进一步地，所述导向组件数量为两组且分别位于所述安装板两侧。
[0010]进一步地，所述机台上设置有可转动的并用于引导膜片移动的辊筒。
[0011]进一步地，所述机台上设置有压紧装置，所述压紧装置包括压紧气缸和连接在所述压紧气缸的活塞杆上的压板，所述压紧气缸可驱动所述压板上下移动并压紧所述膜片。
[0012]进一步地，所述压紧装置包括包括设置在所述机台外侧的竖直板和垂直设置在所述竖直板上的水平板，所述水平板和所述机台间留有一定间隙，所述压紧气缸安装在所述水平板上。
[0013]进一步地，所述压紧装置数量为两个且分别设置在所述机台的两对立侧。
[0014]进一步地，所述切膜片机还包括设置在所述夹持组件下方的滑道，所述滑道向下倾斜设置，所述滑道的低位下方设置有收集剪切后的膜片的收集框。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术通过设置移动机构代替人工对膜片进行拉动，移动机构能够自动对膜片拉动一定距离，距离一致性高，从而使得剪切装置能够更精准的剪切膜片，同时也提高了剪切效率。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]图1是本技术切膜片机的结构示意图。
[0018]图2是图1切膜片机在A处的局部放大图。
[0019]图3是本技术切膜片机的压紧装置的俯视示意图。
[0020]图4是本技术切膜片机的移动机构的俯视示意图。
[0021]图5是本技术切膜片机的控制器的连接框图。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0025]如图1所示，对应于本技术一种较佳实施例的切膜片机，包括机架1、设置在机架1上的机台2、移动机构3和剪切装置4，所述机台2用于放置膜片5，移动机构3设置在机台2一侧并用于拉动膜片5，剪切装置4设置在机台2一侧上方并用于对拉离机台2的膜片5进行剪切。
[0026]机台2包括远离移动机构3的远端2a和靠近移动机构3的近端2b，远端2a设置有可转动的用于引导膜片5移动的辊筒6。近端2b设置有压紧装置7，膜片5可拉动的压紧在压紧
装置7和机台2之间。
[0027]如图2所示，压紧装置7包括设置在机台2外侧的竖直板71和垂直设置在竖直板71上的水平板72，水平板72和机台2之间留有一定间隙。水平板72上固定有压紧气缸73，压紧气缸73的活塞杆731上连接有压板74，通过驱动压紧气缸73带动压板74下降，从而能够将机台2上的膜片5进行压紧。
[0028]如图3所示，压紧装置7数量为两个且分别设置在机台2的两对立侧，以此能够对膜片5的两侧进行压紧，提高压紧效果。在本实施例中，压紧气缸73在水平板72上的位置可调，以确保宽度尺寸不同的膜片5均能够被压紧气缸73所压紧。具体的，水平板72开设有容纳压紧气缸73的容纳孔721，容纳孔721两侧设置有第一调节板75和第二调节板76，压紧气缸73被夹持在第一调节板75和第二调节板76之间。水平板72两侧均开设有用于固定第一调节板75和第二调节板76的第一固定孔722，第一固定孔722间隔设置有若干个，且沿着膜片5的宽度方向排布。
[0029]第一调节板75和第二调节板76对应第一固定孔722位置均开设有长条形的第一腰孔751。第一腰孔751和第一固定孔722之间连接有第一紧固件77。第一紧固件77具体为螺纹紧固件。通过将第一腰孔751与不同位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切膜片机，包括机架、设置在所述机架上的剪切装置和机台，所述机台用于放置膜片，所述剪切装置可上下移动并剪切所述膜片，其特征在于，所述切膜片机还包括控制器和设置在所述机架上的移动机构，所述控制器分别与所述移动机构和所述剪切装置电性连接，所述移动机构包括夹持组件和与所述夹持组件连接的驱动组件，所述夹持组件设置在所述机台一侧并用于夹持所述膜片，所述驱动组件可驱动所述夹持组件拉动所述膜片。2.如权利要求1所述的切膜片机，其特征在于，所述驱动组件包括电机和与电机传动连接的丝杆，所述丝杆上设置有可前后移动的丝杆螺母，所述丝杆螺母上设置有用于安装所述夹持组件的安装板。3.如权利要求2所述的切膜片机，其特征在于，所述夹持组件包括气缸连接板和夹爪气缸，所述气缸连接板分别与所述夹爪气缸和所述安装板连接。4.如权利要求2所述的切膜片机，其特征在于，所述移动机构还包括设置在所述机架上的导向组件，所述导向组件包括导杆和套设在所述导杆上可滑动的滑块，所述滑块与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏开伟，
申请(专利权)人：苏州极滤净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：