一种防止布料位移的口罩生产用断布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止布料位移的口罩生产用断布机，包括工作台面，绕布辊的外部套接有布料筒，布料筒上的布料本体向下缠绕于导布辊，布料本体沿着工作台面向左铺设，固定架的上侧右下端上装设有定位气缸，定位气缸的伸缩杆上固定设置有升降板，升降板的下端设置有连接板，连接板的下端设置有弹性压紧块，弹性压紧块的下端设置有防滑垫。实现将布料本体进行稳定压紧在工作台面上，有效避免了在断布剪裁的过程中布料本体出现位移的情况，进而保证布料本体断布剪裁的质量，实现了右侧弹性压紧块压布的布料本体的横向平整性，避免布料本体的右侧倾斜向上，进而保证了对布料本体的压布质量。布质量。布质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防止布料位移的口罩生产用断布机


[0001]本技术属于口罩生产
，具体为一种防止布料位移的口罩生产用断布机。

技术介绍

[0002]医用口罩大多采用一层或者多层非织造布复合制作而成，具有抵抗液体、过滤颗粒物和细菌等效用，是一种医疗防护用纺织品，其中口罩面体分为内、中、外三层，内层为亲肤材质，大多采用无纺布制成，在生产中，需要对无纺布进行断布剪裁。
[0003]可是，现有的用于无纺布料的断布装置，其通常不具有在工作台面的固定架上设置定位气缸并设置升降板以及左右对称的弹性压紧块以及防滑垫结构，从而不可以实现将布料本体进行稳定压紧在工作台面上，在断布剪裁的过程中布料本体容易出现位移的情况，进而造成布料本体断布剪裁的质量降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止布料位移的口罩生产用断布机，以解决在断布剪裁的过程中布料本体容易出现位移的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止布料位移的口罩生产用断布机，包括工作台面，以及设于工作台面上的绕布辊、导布辊、断布装置、固定架，所述绕布辊的外部套接有布料筒，所述布料筒上的布料本体向下缠绕于导布辊，布料本体沿着工作台面向左铺设，所述固定架的上侧右下端上装设有定位气缸，所述定位气缸的伸缩杆上固定设置有升降板，所述升降板的下端设置有连接板，所述连接板的下端设置有弹性压紧块，所述弹性压紧块的下端设置有防滑垫。
[0006]优选的，所述连接板与升降板之间设置有肋板。
[0007]优选的，所述肋板的截面为三角状结构，可以增加连接板与升降板的整体结构稳定性。
[0008]优选的，所述连接板、弹性压紧块的数量为两个并以升降板的竖向中轴线为中心左右对称设置，可以保证对布料本体的全面稳定压紧。
[0009]优选的，所述固定架的上端设置有电源线和开关，所述定位气缸和开关通过导线电性连接。
[0010]优选的，所述导布辊的辊筒外壁与工作台面上端面之间的间隙需要保证布料本体的左右顺畅滑动，保证了布料本体整体沿着工作台面铺设。
[0011]优选的，所述弹性压紧块的俯视截面为方形状结构，并且该方形状结构的前后长度尺寸大于布料本体的宽度，保证对布料本体的整体宽度进行全面压紧。
[0012]优选的，所述防滑垫的左右外壁为弧形倒角。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过在工作台面的固定架上设置定位气缸，并设置升降板以及左右对称的弹性压
紧块以及防滑垫结构，在断布之前可实现将布料本体进行稳定压紧在工作台面上，有效避免了在断布剪裁的过程中布料本体出现位移的情况，进而保证布料本体断布剪裁的质量；
[0015]通过设置的导布辊结构，实现了右侧弹性压紧块压布的布料本体的横向平整性，避免布料本体的右侧倾斜向上，进而保证了对布料本体的压布质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构立面图；
[0017]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0018]图3为本技术的弹性压紧块和防滑垫结构的局部放大图；
[0019]图4为本技术的弹性压紧块的俯视图；
[0020]图5为本技术的电路图。
[0021]图中：1工作台面、2绕布辊、21导布辊、22布料本体、23布料筒、3断布装置、4固定架、41电源线、42开关、43定位气缸、5升降板、51肋板、52连接板、6弹性压紧块、61防滑垫。
具体实施方式
[0022]请参阅图1、图2，一种防止布料位移的口罩生产用断布机，包括工作台面1，以及设于工作台面1上的绕布辊2、导布辊21、断布装置3、固定架4，绕布辊2、导布辊21的预置插轴均通过支架上的轴槽转动套接，实现绕布辊2、导布辊21的转动，断布装置3包括气缸和切布刀，气缸带动切布刀向下移动并将已经稳定压紧的布料本体22切断，绕布辊2的外部套接有布料筒23，布料筒23为布料本体22物料卷筒，其筒壁上会预置缠绕布料本体22，布料筒23通过预置阻尼孔稳定套接在绕布辊2外壁上，可以实现布料筒23和绕布辊2同时转动并放布，布料筒23上的布料本体22向下缠绕于导布辊21，布料本体22沿着工作台面1向左铺设，固定架4的下端与工作台面1的侧壁上稳定焊接固定。
[0023]请参阅图1，导布辊21的辊筒外壁与工作台面1上端面之间的间隙需要保证布料本体22的左右顺畅滑动。
[0024]请参阅图1、图2，固定架4的上侧右下端上装设有定位气缸43，定位气缸43为长行程气缸，其型号为SC-63-S-LB，定位气缸43的伸缩杆上固定设置有升降板5，升降板5的下端设置有连接板52，固定架4的上端设置有电源线41和开关42，开关42的型号为LA4-3H，上面设置有三个按钮，分别控制定位气缸43的伸缩杆的上下进程和回程，定位气缸43和开关42通过导线电性连接并通过电源线41连接到外部220V电源排插上。
[0025]请参阅图1、图2、图4，连接板52的下端通过树脂胶粘接有弹性压紧块6，弹性压紧块6为硅橡胶材质板，具有高弹性，弹性压紧块6的俯视截面为方形状结构，并且该方形状结构的前后长度尺寸大于布料本体22的宽度，保证对布料本体22的整体宽度进行全面压紧。
[0026]请参阅图3，弹性压紧块6的下端通过树脂胶粘接有防滑垫61，防滑垫61采用尼龙垫材质，其下表面设置有防滑网格纹路，通过挤压力的紧密接触，可以提高对布料本体22的压紧防滑性，防滑垫61的左右外壁为弧形倒角，避免对布料本体22的刮损。
[0027]请参阅图1，连接板52与升降板5之间焊接有肋板51，肋板51的截面为三角状结构，肋板51为三角型钢板，可以增加连接板52与升降板5的整体结构稳定性。
[0028]请参阅图1、图2，连接板52、弹性压紧块6的数量为两个并以升降板5的竖向中轴线
为中心左右对称设置，左右对称式的弹性压紧块6，可以保证对布料本体22的稳定压紧。
[0029]本方案的工作原理是：将布料筒23外壁上预置缠绕的布料拉出并从导布辊21的下端外壁绕过，然后沿着工作台面1向左平移拉动，此时，由于导布辊21的辊筒外壁与工作台面1上端面之间的间隙不仅保证布料本体22的左右顺畅滑动，而且，保证了布料本体22整体沿着工作台面1铺设，避免布料本体22的右侧倾斜向上，进而保证了对布料本体22的压布质量。
[0030]另外，在断布之前，将开关42的右侧按钮按下，线路闭合，定位气缸43向下移动，待定位气缸43的伸缩杆向下伸出并且防滑垫61已经和布料本体22紧密贴合压紧时，将开关42的中间按钮按下，定位气缸43停止工作，此时，左右对称的两个防滑垫61的下端会与布料本体22的上端面进行稳定压紧，同时，弹性压紧块6会处于挤压收缩状态，其会产生回弹力，保证防滑垫61进一步的与布料本体22通过工作台面1之间紧密压紧，同时防滑垫61的表面防滑网格纹路会与布料本体22之间紧密贴合，大大提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止布料位移的口罩生产用断布机，包括工作台面(1)，以及设于工作台面(1)上的绕布辊(2)、导布辊(21)、断布装置(3)、固定架(4)，其特征在于：所述绕布辊(2)的外部套接有布料筒(23)，所述布料筒(23)上的布料本体(22)向下缠绕于导布辊(21)，布料本体(22)沿着工作台面(1)向左铺设，所述固定架(4)的上侧右下端上装设有定位气缸(43)，所述定位气缸(43)的伸缩杆上固定设置有升降板(5)，所述升降板(5)的下端设置有连接板(52)，所述连接板(52)的下端设置有弹性压紧块(6)，所述弹性压紧块(6)的下端设置有防滑垫(61)。2.根据权利要求1所述的一种防止布料位移的口罩生产用断布机，其特征在于：所述连接板(52)与升降板(5)之间设置有肋板(51)。3.根据权利要求2所述的一种防止布料位移的口罩生产用断布机，其特征在于：所述肋板(51)的截面为三角状结构。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：常天，
申请(专利权)人：常天，
类型：新型
国别省市：