本实用新型专利技术属于阀门生产领域，尤其是一种密闭阀法兰焊接用定位装置，针对现有的焊接过程中容易使阀板和法兰圈脱离，需要进行多次拼接定位，大大降低焊接效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，且底座的顶部转动连接有支撑台，支撑台的顶部放置有阀体，且阀体的顶部设有法兰，安装架上滑动连接有移动杆，移动杆的顶部转动连接有螺杆，本实用新型专利技术通过转动螺杆带动移动杆向下进行移动，以此便会带动两个弧型限位板相互靠近和两个L型压板相互靠近，即可实现对阀体和法兰进行稳定的限位，并且能够实现阀体和法兰紧密的贴合，以此在对法兰进行焊接时，不会出现偏差。不会出现偏差。不会出现偏差。
【技术实现步骤摘要】
一种密闭阀法兰焊接用定位装置
[0001]本技术涉及阀门生产
，尤其涉及一种密闭阀法兰焊接用定位装置。
技术介绍
[0002]生物密闭阀通常用袋进袋出过滤器的消毒、生物实验室通风管道的关断，以便房间消毒；
[0003]目前在对小型密闭阀法兰进行焊接时，是直接将法兰上的阀板平放在地面上，然后将法兰圈套在阀板上进行目测手动拼接定位，最后通过手动点焊进行固定。这样一方面由于没有对法兰圈和阀板进行加压固定，在焊接过程中容易使阀板和法兰圈脱离，需要进行多次拼接定位，大大降低焊接效率，所以我们提出一种密闭阀法兰焊接用定位装置，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在焊接过程中容易使阀板和法兰圈脱离，需要进行多次拼接定位，大大降低焊接效率的缺点，而提出的一种密闭阀法兰焊接用定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种密闭阀法兰焊接用定位装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，且底座的顶部转动连接有支撑台，支撑台的顶部放置有阀体，且阀体的顶部设有法兰，安装架上滑动连接有移动杆，移动杆的顶部转动连接有螺杆，螺杆的顶端贯穿安装架并延伸至安装架的上方，螺杆与安装架螺纹连接，且安装架的两侧内壁上均转动连接有转动环，安装架的两侧内壁上均滑动连接有推杆，且两个推杆相互靠近的一端均固定安装有弧型限位板，两个弧型限位板均与阀体相夹装，推杆的顶部滑动连接有滑动杆，且转动环的一侧与滑动杆滑动连接，滑动杆的一侧顶部螺纹连接有L型压板，且两个L型压板均与法兰相夹装。
[0007]优选的，所述移动杆底部对称固定安装有两个联动杆，且两个联动杆均为L型，两个联动杆的一端分别延伸至两个转动环内并分别与两个转动环传动连接，可实现推动转动环向下进行转动。
[0008]优选的，所述推杆的顶部固定安装有连接罩，滑动杆的底端延伸至连接罩内并与连接罩的内壁滑动连接，且连接罩的底部内壁上固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端与滑动杆的底端固定连接，可在解除对法兰夹紧时，提供相应的动力。
[0009]优选的，所述弧型限位板的一侧等间距转动连接有多个限位滚珠，且多个限位滚珠均与阀体相接触，L型压板的顶部内壁和一侧内壁上均等间距转动连接有多个支撑滚珠，且多个支撑滚珠分别与法兰的顶部和侧边相接触，可实现对阀体和法兰进行准确的限位，并且可减小转动摩擦力。
[0010]优选的，所述滑动杆的一侧顶部固定安装有U型架，且U型架上转动连接有丝杆，U型架上滑动连接有连接板，且丝杆贯穿连接板并与连接板螺纹连接，连接板的一侧与L型压
板的一侧固定连接，可调整L型压板的初始高度，以此可适用不同尺寸的阀体和法兰。
[0011]本技术中，所述一种密闭阀法兰焊接用定位装置：
[0012]本技术方案通过将阀体放置在支撑台的中心位置上，之后可通过转动螺杆带动移动杆向下进行移动，这时通过两个联动杆的推动下，可带动两个转动环向下进行移动，此时可推动两个滑动杆相互靠近，以此可带动两个弧型限位板相互靠近，直至多个限位滚珠均与阀体进行接触；
[0013]在滑动杆进行移动时，可带动L型压板相互靠近，在多个限位滚珠与阀体接触时，此时可使得位于L型压板上的多个支撑滚珠对法兰的顶部和侧边进行压紧，以此可使得法兰和阀体准确的对接；
[0014]本技术通过转动螺杆带动移动杆向下进行移动，以此便会带动两个弧型限位板相互靠近和两个L型压板相互靠近，即可实现对阀体和法兰进行稳定的限位，并且能够实现阀体和法兰紧密的贴合，以此在对法兰进行焊接时，不会出现偏差。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种密闭阀法兰焊接用定位装置的结构主视图；
[0016]图2为本技术提出的一种密闭阀法兰焊接用定位装置的推杆、弧型限位板和支撑滚珠连接结构俯视图；
[0017]图3为本技术提出的一种密闭阀法兰焊接用定位装置的附图1中A结构示意图。
[0018]图中：1底座、2安装架、3支撑台、4阀体、5法兰、6移动杆、7螺杆、8联动杆、9转动环、10推杆、11连接罩、12弧型限位板、13滑动杆、14丝杆、15连接板、16 L型压板、17限位滚珠、18压缩弹簧、19支撑滚珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-3，一种密闭阀法兰焊接用定位装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装架2，且底座1的顶部转动连接有支撑台3，支撑台3的顶部放置有阀体4，且阀体4的顶部设有法兰5，安装架2上滑动连接有移动杆6，移动杆6的顶部转动连接有螺杆7，螺杆7的顶端贯穿安装架2并延伸至安装架2的上方，螺杆7与安装架2螺纹连接，且安装架2的两侧内壁上均转动连接有转动环9，安装架2的两侧内壁上均滑动连接有推杆10，且两个推杆10相互靠近的一端均固定安装有弧型限位板12，两个弧型限位板12均与阀体4相夹装，推杆10的顶部滑动连接有滑动杆13，且转动环9的一侧与滑动杆13滑动连接，滑动杆13的一侧顶部螺纹连接有L型压板16，且两个L型压板16均与法兰5相夹装。
[0021]其中，本技术方案通过将阀体4放置在支撑台3的中心位置上，之后可通过转动螺杆7带动移动杆6向下进行移动，这时通过两个联动杆8的推动下，可带动两个转动环9向下进行移动，此时可推动两个滑动杆13相互靠近，以此可带动两个弧型限位板12相互靠近，直至多个限位滚珠17均与阀体4进行接触，在滑动杆13进行移动时，可带动L型压板16相互靠
近，在多个限位滚珠17与阀体4接触时，此时可使得位于L型压板16上的多个支撑滚珠9对法兰5的顶部和侧边进行压紧，以此可使得法兰5和阀体4准确的对接，本技术通过转动螺杆7带动移动杆6向下进行移动，以此便会带动两个弧型限位板12相互靠近和两个L型压板16相互靠近，即可实现对阀体4和法兰5进行稳定的限位，并且能够实现阀体4和法兰5紧密的贴合，以此在对法兰5进行焊接时，不会出现偏差。
[0022]本技术中，移动杆6底部对称固定安装有两个联动杆8，且两个联动杆8均为L型，两个联动杆8的一端分别延伸至两个转动环9内并分别与两个转动环9传动连接，可实现推动转动环9向下进行转动。
[0023]本技术中，推杆10的顶部固定安装有连接罩11，滑动杆13的底端延伸至连接罩11内并与连接罩11的内壁滑动连接，且连接罩11的底部内壁上固定安装有压缩弹簧18，压缩弹簧18的顶端与滑动杆13的底端固定连接，可在解除对法兰5夹紧时，提供相应的动力。
[0024]本技术中，弧型限位板12的一侧等间距转动连接有多个限位滚珠17，且多个限位滚珠17均与阀体4相接触，L型压板16的顶部内壁和一侧内壁上均等间距转动连接有多个支撑滚珠19，且多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密闭阀法兰焊接用定位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(2)，且底座(1)的顶部转动连接有支撑台(3)，支撑台(3)的顶部放置有阀体(4)，且阀体(4)的顶部设有法兰(5)，安装架(2)上滑动连接有移动杆(6)，移动杆(6)的顶部转动连接有螺杆(7)，螺杆(7)的顶端贯穿安装架(2)并延伸至安装架(2)的上方，螺杆(7)与安装架(2)螺纹连接，且安装架(2)的两侧内壁上均转动连接有转动环(9)，安装架(2)的两侧内壁上均滑动连接有推杆(10)，且两个推杆(10)相互靠近的一端均固定安装有弧型限位板(12)，两个弧型限位板(12)均与阀体(4)相夹装，推杆(10)的顶部滑动连接有滑动杆(13)，且转动环(9)的一侧与滑动杆(13)滑动连接，滑动杆(13)的一侧顶部螺纹连接有L型压板(16)，且两个L型压板(16)均与法兰(5)相夹装。2.根据权利要求1所述的一种密闭阀法兰焊接用定位装置，其特征在于，所述移动杆(6)底部对称固定安装有两个联动杆(8)，且两个联动杆(8)均为L型，两个联动杆(8)的一端分别延伸至两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学鹏，李三立，
申请(专利权)人：大连智炬科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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