本实用新型专利技术公开了一种焊接效率高的管件加工用固定装置，包括底座、固定机构与旋转机构，底座顶部的左右两侧均设置有固定机构，固定机构的表面套设有与其相适配的旋转机构，固定机构包括固定套、连接弹簧、夹紧板与螺纹杆，固定套内壁顶部的左右两侧均固定连接有连接弹簧，两个连接弹簧的底部通过夹紧板固定连接，夹紧板顶部的中点处通过轴承转动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过底座、固定机构与旋转机构之间的相互配合，实现了一种焊接效率高的管件加工用固定装置，首先方便对两个对接的管道进行夹紧固定，而且在焊接时，能够根据需要对焊接的管件进行旋转，从而方便对管件进行多方位焊接，进而大大提高了工作效率。进而大大提高了工作效率。进而大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接效率高的管件加工用固定装置
[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种焊接效率高的管件加工用固定装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。现有的管件焊接的固定装置不方便使用，在焊接时只能够对管件起到固定作用，不便于对焊接的管件进行转动，尤其对管径较大的管件，使用起来极为不便，进而降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题本技术提供了一种焊接效率高的管件加工用固定装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接效率高的管件加工用固定装置，包括底座、固定机构与旋转机构，所述底座顶部的左右两侧均设置有固定机构，所述固定机构的表面套设有与其相适配的旋转机构；
[0005]所述固定机构包括固定套、连接弹簧、夹紧板与螺纹杆，所述固定套内壁顶部的左右两侧均固定连接有连接弹簧，两个连接弹簧的底部通过夹紧板固定连接，所述夹紧板顶部的中点处通过轴承转动连接有螺纹杆，所述固定套的顶部且对应螺纹杆的位置开设有与其相适配的内螺纹；
[0006]所述旋转机构包括旋转套、固定杆、环形限位槽与限位块，所述固定套表面的左右两侧均套设有与其相适配的旋转套，所述旋转套的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与底座的顶部固定连接，所述固定套表面的左右两侧且对应两个旋转套的位置均开设有环形限位槽，所述旋转套的内壁上且对应环形限位槽的位置固定连接有等距离排列的限位块。
[0007]优选的，所述夹紧板的底部与固定套内壁的底部均固定连接有弧形夹紧垫。
[0008]优选的，所述螺纹杆的顶部贯穿固定套且延伸至其外部。
[0009]优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有与其相适配的旋转手轮。
[0010]优选的，所述限位块靠近环形限位槽的一侧贯穿环形限位槽且延伸至其内部。
[0011]优选的，所述限位块靠近环形限位槽对称一侧设置有滚珠，所述滚珠靠近环形限位槽的一侧与其滚动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底座、固定机构与旋转机构之间的相互配合，实现了一种焊接效率高的管件加工用固定装置，首先方便对两个对接的管道进行夹紧固定，而且在焊接时，
能够根据需要对焊接的管件进行旋转，从而方便对管件进行多方位焊接，进而大大提高了工作效率。
[0014]2、本技术通过设置弧形夹紧垫增加了对管件固定的稳定性，通过设置旋转手轮增加了螺纹杆转动的便捷性，通过设置滚珠增加了旋转套转动的稳定性，且减小了转动的摩擦力。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0016]图2为本技术固定机构正视图的结构剖面图；
[0017]图3为本技术图2中A-A的局部放大图；
[0018]图4为本技术旋转机构左视图的结构剖面图；
[0019]图5为本技术固定套正视图的结构剖面图；
[0020]图6为本技术弧形夹紧垫左视图的结构示意图。
[0021]图中：1底座、2固定机构、3旋转机构、201固定套、202连接弹簧、203夹紧板、204螺纹杆、301旋转套、302固定杆、303环形限位槽、304限位块、4弧形夹紧垫、5旋转手轮、6滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-6，一种焊接效率高的管件加工用固定装置，包括底座1、固定机构2与旋转机构3，底座1顶部的左右两侧均设置有固定机构2，固定机构2的表面套设有与其相适配的旋转机构3。
[0024]请参阅图1-6，固定机构2包括固定套201、连接弹簧202、夹紧板203与螺纹杆204，固定套201内壁顶部的左右两侧均固定连接有连接弹簧202，两个连接弹簧202的底部通过夹紧板203固定连接，夹紧板203的底部与固定套201内壁的底部均固定连接有弧形夹紧垫4，通过设置弧形夹紧垫4增加了对管件固定的稳定性，夹紧板203顶部的中点处通过轴承转动连接有螺纹杆204，螺纹杆204的顶部贯穿固定套201且延伸至其外部，螺纹杆204的顶部固定连接有与其相适配的旋转手轮5，通过设置旋转手轮5增加了螺纹杆204转动的便捷性，固定套201的顶部且对应螺纹杆204的位置开设有与其相适配的内螺纹。
[0025]请参阅图1-6，旋转机构3包括旋转套301、固定杆302、环形限位槽303与限位块304，固定套201表面的左右两侧均套设有与其相适配的旋转套301，旋转套301的底部固定连接有固定杆302，固定杆302的底部与底座1的顶部固定连接，固定套201表面的左右两侧且对应两个旋转套301的位置均开设有环形限位槽303，旋转套301的内壁上且对应环形限位槽303的位置固定连接有等距离排列的限位块304，限位块304靠近环形限位槽303的一侧贯穿环形限位槽303且延伸至其内部，限位块304靠近环形限位槽303对称一侧设置有滚珠6，滚珠6靠近环形限位槽303的一侧与其滚动连接，通过设置滚珠6增加了旋转套301转动的稳定性，且减小了转动的摩擦力，通过底座1、固定机构2与旋转机构3之间的相互配合，实现
了一种焊接效率高的管件加工用固定装置，首先方便对两个对接的管道进行夹紧固定，而且在焊接时，能够根据需要对焊接的管件进行旋转，从而方便对管件进行多方位焊接，进而大大提高了工作效率。
[0026]使用时，将两个待焊接管件分别放置在两个固定机构2上，并且通过转动螺纹杆204，从而带动夹紧板203对管件进行夹紧固定，然后通过焊机将两个管件的一个点进行焊接，此时在焊接时，即可通过左手转动管件，右手对接缝处进行旋转焊接，因此在操作时提供了极大的便利，进而大大提高了焊接效率。
[0027]综上所述：该焊接效率高的管件加工用固定装置，通过设置底座1、固定机构2与旋转机构3，解决了
技术介绍
所提到的问题。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接效率高的管件加工用固定装置，包括底座(1)、固定机构(2)与旋转机构(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)的表面套设有与其相适配的旋转机构(3)；所述固定机构(2)包括固定套(201)、连接弹簧(202)、夹紧板(203)与螺纹杆(204)，所述固定套(201)内壁顶部的左右两侧均固定连接有连接弹簧(202)，两个连接弹簧(202)的底部通过夹紧板(203)固定连接，所述夹紧板(203)顶部的中点处通过轴承转动连接有螺纹杆(204)，所述固定套(201)的顶部且对应螺纹杆(204)的位置开设有与其相适配的内螺纹；所述旋转机构(3)包括旋转套(301)、固定杆(302)、环形限位槽(303)与限位块(304)，所述固定套(201)表面的左右两侧均套设有与其相适配的旋转套(301)，所述旋转套(301)的底部固定连接有固定杆(302)，所述固定杆(302)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述固定套(201)表面的左右两侧且对应两个旋转套(301)的位置均...
【专利技术属性】
技术研发人员：花和山，
申请(专利权)人：上海硕屹智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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