一种塑料制品智能玩具制备用大型吸塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品智能玩具制备用大型吸塑机，包括吸塑机本体，在吸塑机本体两侧底部的拐角处均开设有第一滑槽，四个第一滑槽的内部均滑动连接有滑杆，四个滑杆底端的一侧均固定连接有丝杠升降结构，设有丝杆升降结构把吸塑机本体升起一定的高度，本实用新型专利技术一种塑料制品智能玩具制备用大型吸塑机，在吸塑机本体底端的四个边角处均开设有第一凹槽，第一凹槽的内部均设有移动轮，设有移动轮可以推动吸塑机本体的移动，减少工人的搬运，吸塑机本体的一侧固定设有废气处理箱，废气处理箱的内部设有活性炭布，设有废气处理箱可以有效的吸收因加热塑料产生的有机气体，防止危害工人的身体健康。止危害工人的身体健康。止危害工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品智能玩具制备用大型吸塑机


[0001]本技术涉及吸塑机设备，特别涉及一种塑料制品智能玩具制备用大型吸塑机。

技术介绍

[0002]吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
[0003]现有技术中，吸塑机体积庞大且位置比较固定，不方便移动，传统的移动，需要多人同时搬运，浪费人力物力，在加热塑料时，会产生大量的有机废气，有机废气不仅具有异味而且具有一定的毒性，如果工人长期吸入这些废气，就会影响到身体健康，如果将这些废气直接排放到工作车间的外面，则容易造成室外的空气污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品智能玩具制备用大型吸塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的吸塑机体积庞大且不易搬运，并在加热塑料时，会产生大量的有机废气的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品智能玩具制备用大型吸塑机，包括吸塑机本体，所述吸塑机本体两侧底部的拐角处均开设有第一滑槽，四个所述第一滑槽的内部均滑动连接有滑杆，四个所述滑杆底端的一侧均固定连接丝杠，四个所述丝杠的底端均转动连接有丝杠转动座，四个所述丝杠的外壁均套设有第一斜齿轮，四个所述第一斜齿轮均与丝杠转动座转动连接，四个所述第一斜齿轮的一侧均啮合连接有第二斜齿轮，四个所述第二斜齿轮的内部均固定连接有转轴，四个所述转轴的外壁上均通过轴承转动连接有固定块，四个所述转轴的一端均固定连接有旋转把手。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述滑杆一端的两侧均固定设有第一滑块，八个所述第一滑块均与第一滑槽滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸塑机本体底端的四个边角处均开设有第一凹槽，四个所述第一凹槽内壁的两侧均开设有第二滑槽，八个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，四个所述第一凹槽内部的两个滑块之间均通过轴承转动连接有支撑杆，四个所述支撑杆的中部均穿插连接有减震器，四个所述减震器的一端均活动连接有移动轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述四个所述第一凹槽内壁的另一侧均开设有第二凹槽，四个所述减震器的一侧均固定设有第一卡块，四个所述第一卡块均与对应的第二凹槽卡合连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述所述吸塑机本体底端的四个边角处均开设有多个第三凹槽，所述多个第三凹槽的内部均卡合连接有多个第二卡块，多个所述第二卡块的底端两两之间均固定连接有挡板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸塑机本体的一侧固定设有吸气罩，所述吸气罩的一侧固定连通有吸气管，所述吸气管的一端固定连通有废气处理箱，所述废气处理箱的一侧固定连通有吸风机，所述废气处理箱的内部固定设有活性炭布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述废气处理箱的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有吸风机开关，所述吸风机通过吸风机开关与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置了第一滑槽，在吸塑机本体两侧底部的拐角处均开设有第一滑槽，四个第一滑槽的内部均滑动连接有滑杆，滑杆的底端固定连接有升降装置，设有升降装置可以把吸塑机本体升起一定的高度，在吸塑机本体的底端设有移动轮，可以推动吸塑机本体的移动，减少工人的搬运。
[0014]2、本技术设置了废气处理箱，在吸塑机本体的一侧固定设有废气处理箱，可以有效的吸收因加热塑料产生的有机气体，不易让有机气体四散，减少危害。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的丝杠升降结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一滑槽结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一凹槽结构示意图；
[0019]图5为本技术的第二凹槽结构示意图。
[0020]图中：1、吸塑机本体；2、第一滑槽；3、滑杆；4、丝杠；5、丝杠转动座；6、第一斜齿轮；7、第二斜齿轮；8、转轴；9、固定块；10、旋转把手；11、第一滑块；12、第一凹槽；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、支撑杆；16、减震器；17、移动轮；18、第二凹槽；19、第一卡块；20、第三凹槽；21、第二卡块；22、挡板；23、吸气罩；24、吸气管；25、废气处理箱；26、吸风机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术
[0022]方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，本技术提供了一种塑料制品智能玩具制备用大型吸塑机的技术方案：
[0024]根据图1、图2、图3、图4和图5所示，一种塑料制品智能玩具制备用大型吸塑机，包括吸塑机本体1，吸塑机本体1两侧底部的拐角处均开设有第一滑槽2，四个第一滑槽2的内部均滑动连接有滑杆3，四个边角处均设有滑杆3可以给吸塑机本体1一个支撑点，四个滑杆3底端的一侧均固定连接丝杠4，四个丝杠4的底端均转动连接有丝杠转动座5，四个丝杠4的
外壁均套设有第一斜齿轮6，四个第一斜齿轮6均与丝杠转动座5转动连接，四个第一斜齿轮6的一侧均啮合连接有第二斜齿轮7，四个第二斜齿轮7的内部均固定连接有转轴8，四个转轴8的外壁上均通过轴承转动连接有固定块9，四个转轴8的一端均固定连接有旋转把手10，设有丝杆升降结构可以有效的把吸塑机本体1升起一定的高度，四个滑杆3一端的两侧均固定设有第一滑块11，八个第一滑块11均与第一滑槽2滑动连接，吸塑机本体1底端的四个边角处均开设有第一凹槽12，四个第一凹槽12内壁的两侧均开设有第二滑槽13，八个第二滑槽13的内部均滑动连接有第二滑块14，四个第一凹槽12内部的两个滑块之间均通过轴承转动连接有支撑杆15，四个支撑杆15的中部均穿插连接有减震器16，四个减震器16的一端均活动连接有移动轮17，设有移动轮17可以推动吸塑机本体的移动，四个第一凹槽12内壁的另一侧均开设有第二凹槽18，四个减震器16的一侧均固定设有第一卡块19，四个第一卡块19均与对应的第二凹槽18卡合连接，吸塑机本体1底端的四个边角处均开设有多个第三凹槽20，多个第三凹槽20的内部均卡合连接有多个第二卡块21，多个第二卡块21的底端两两之间均固定连接有挡板22。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品智能玩具制备用大型吸塑机，包括吸塑机本体（1），其特征在于：所述吸塑机本体（1）两侧底部的拐角处均开设有第一滑槽（2），四个所述第一滑槽（2）的内部均滑动连接有滑杆（3），四个所述滑杆（3）底端的一侧均固定连接丝杠（4），四个所述丝杠（4）的底端均转动连接有丝杠转动座（5），四个所述丝杠（4）的外壁均套设有第一斜齿轮（6），四个所述第一斜齿轮（6）均与丝杠转动座（5）转动连接，四个所述第一斜齿轮（6）的一侧均啮合连接有第二斜齿轮（7），四个所述第二斜齿轮（7）的内部均固定连接有转轴（8），四个所述转轴（8）的外壁上均通过轴承转动连接有固定块（9），四个所述转轴（8）的一端均固定连接有旋转把手（10）。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品智能玩具制备用大型吸塑机，其特征在于：四个所述滑杆（3）一端的两侧均固定设有第一滑块（11），八个所述第一滑块（11）均与第一滑槽（2）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品智能玩具制备用大型吸塑机，其特征在于：所述吸塑机本体（1）底端的四个边角处均开设有第一凹槽（12），四个所述第一凹槽（12）内壁的两侧均开设有第二滑槽（13），八个所述第二滑槽（13）的内部均滑动连接有第二滑块（14），四个所述第一凹槽（12）内部的两个滑块之间均通过轴承转动连接有支撑杆（15），四个所述支撑杆（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪显军，倪亚军，
申请(专利权)人：惠州市科伟合电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：