一种多功能大米加工除杂送料装置制造方法及图纸

技术编号:27382829 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-19 14:26
本实用新型专利技术涉及一种多功能大米加工除杂送料装置,包括固定架,固定架上固定有支撑板、下料管,下料管的顶部设置有至少一个吸尘口,吸尘口的上侧连接有真空管,下料管的内部固定有至少一个导向板,导向板位于吸尘口的下侧,支撑板上固定有至少一个气缸,气缸的活动轴外部嵌入有弹簧,气缸的上侧固定有弹簧挡架,弹簧的下端与弹簧挡架抵接,气缸的活动轴末端固定有推板,推板嵌入在下料管的下侧管壁内,下料管的下侧管壁上安装有过滤网,过滤网的下侧固定有回收箱,电机固定板上安装有电机,电机的输出轴上安装有转轴,转轴嵌入在下料管的内部,转轴的末端固定有搅拌叶轮。该多功能大米加工除杂送料装置除杂效果好、除杂效率高。除杂效率高。除杂效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能大米加工除杂送料装置


[0001]本技术涉及大米加工
,尤其是涉及一种多功能大米加工除杂送料装置。

技术介绍

[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品。大米中含碳水化合物75%左右,蛋白质7%-8%,脂肪1.3%-1.8%,并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,消化率66.8%-83.1%,也是谷类蛋白质中较高的一种。
[0003]大米是人们的重要粮食之一,大米在加工的过程中需要对大米中掺杂的杂质去除。现有的除杂方式大多效果较差、效率较低,因此需要一种除杂效果好、除杂效率高的多功能大米加工除杂送料装置。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种除杂效果好、除杂效率高的多功能大米加工除杂送料装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种多功能大米加工除杂送料装置,包括固定架,所述固定架上固定有支撑板、下料管,所述下料管与水平面之间的夹角为25
°-
45
°
,所述下料管的顶部设置有至少一个吸尘口,所述吸尘口的上侧连接有真空管,所述下料管的内部固定有至少一个导向板,所述导向板位于所述吸尘口的下侧,所述支撑板上固定有至少一个气缸,所述气缸的活动轴外部嵌入有弹簧,所述气缸的上侧固定有弹簧挡架,所述弹簧的下端与所述弹簧挡架抵接,所述气缸的活动轴末端固定有推板,所述推板嵌入在所述下料管的下侧管壁内,所述下料管的下侧管壁上安装有过滤网,所述过滤网的下侧固定有回收箱,所述下料管的上侧固定有电机固定板,所述电机固定板上安装有电机,所述电机的输出轴上安装有转轴,所述转轴嵌入在所述下料管的内部,所述转轴的末端固定有搅拌叶轮,所述搅拌叶轮位于所述过滤网的上侧。
[0006]优选地,上述的多功能大米加工除杂送料装置,其中所述支撑板与所述下料管相互平行。
[0007]优选地,上述的多功能大米加工除杂送料装置,其中所述转轴与所述下料管之间安装有轴承。
[0008]优选地,上述的多功能大米加工除杂送料装置,其中所述导向板呈弧形形状。
[0009]优选地,上述的多功能大米加工除杂送料装置,其中所述推板的内部设置有空腔,适于减重。
[0010]优选地,上述的多功能大米加工除杂送料装置,其中所述下料管的上侧固定有转
轴定位架,所述转轴嵌入在所述转轴定位架的内部。
[0011]优选地,上述的多功能大米加工除杂送料装置,其中所述弹簧挡架上设置有圆孔,所述气缸的活动轴穿过所述圆孔的内部。
[0012]本技术的有益效果是:在使用该多功能大米加工除杂送料装置时,当气缸吸气时将推板拉下来,弹簧收缩,气缸断气时弹簧反弹将推板以及气缸活动轴向上顶,推板被弹起时将流经推板上侧的大米顶飞起,如此反复,起到打散的作用,同时将大米中掺杂的碎屑以及沙尘扬起,碎屑以及沙尘沿气道被吸入,便于真空管将杂质吸入。电机转动带动转轴以及搅拌叶轮转动,在搅拌叶轮的转动下可将过滤网上侧的大米均匀分散开来,便于将碎石屑过滤掉入回收箱内。该多功能大米加工除杂送料装置除杂效果好、除杂效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为图1中A处的局部放大图;
[0015]图3为图1中B处的局部放大图;
[0016]图4为弹簧挡架的顶部结构示意图;
[0017]图5为搅拌叶轮的结构示意图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1、固定架,2、支撑板,3、气缸,4、导向板,5、真空管,6、吸尘口,7、下料管,8、进料口,9、过滤网,10、回收箱,11、弹簧挡架,12、弹簧,13、推板,14、空腔,15、圆孔,16、电机,17、转轴,18、搅拌叶轮,19、转轴定位架,20、电机固定板,21、气道。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0021]如图1所示,一种多功能大米加工除杂送料装置,包括固定架1,固定架1上焊接固定有支撑板2、下料管7,下料管7与水平面之间的夹角为25
°-
45
°
,支撑板2与下料管7相互平行。下料管7的顶部设置有至少一个吸尘口6,吸尘口6的上侧连接有真空管5,下料管7的内部固定有至少一个导向板4,导向板4位于吸尘口6的下侧,导向板4呈弧形形状,导向板4与下料管7的上壁形成气道21,气道21渐渐收窄,便于将碎屑吸入吸尘口6,同时在气道21的入口处气压较小,大米自身重力作用可自然下落,也可防止将大米误吸入吸尘口6内。
[0022]如图1、图2、图4所示,支撑板2上固定有至少一个气缸3,气缸3与导向板4组成一组,因此气缸3的数量与导向板4的数量一致。气缸3的活动轴外部嵌入有弹簧12,气缸3的上侧固定有弹簧挡架11,弹簧挡架11上设置有圆孔15,气缸3的活动轴穿过圆孔15的内部。弹簧12的下端与弹簧挡架11抵接。气缸3的活动轴末端固定有推板13,推板13的内部设置有空腔14,适于减重。推板13嵌入在下料管7的下侧管壁内,当气缸3吸气时将推板13拉下来,弹簧12收缩,气缸3断气时弹簧12反弹将推板13以及气缸活动轴向上顶,推板13被弹起时将流经推板13上侧的大米顶飞起,如此反复,起到打散的作用,同时将大米中掺杂的碎屑以及沙尘扬起,碎屑以及沙尘沿气道21被吸入,便于真空管5将杂质吸入。在大米被顶飞的时候由于吸尘口6的下侧设置有导向板4,因此大米不会直接飞入吸尘口6内,而大米在飞起后掉落
在导向板4上后由于大米密度较大,在其自身重力的作用下顺着导向板4再次掉落在下料管7内,推板13设置在导向板4的前方,便于吸尘。需要注意的是推板13在被气缸3拉下时,其上部与下料管7的内壁底部是平齐的,在推板13被反弹到最高位时,推板13的底部仍低于下料管7的内壁底部。
[0023]如图1、图3、图5所示,下料管7的下侧管壁上安装有过滤网9,过滤网9的网孔小于大米颗粒。过滤网9的下侧固定有回收箱10,当小于大米颗粒的石屑经过过滤网9时,穿过过滤网9的网孔,落入回收箱10内。下料管7的上侧固定有电机固定板20,电机固定板20上安装有电机16,电机16的输出轴上安装有转轴17,转轴17嵌入在下料管7的内部,转轴17与下料管7之间安装有轴承。下料管7的上侧固定有转轴定位架19,转轴17嵌入在转轴定位架19的内部,可保证转轴17在轴向方向上的稳定性。转轴17的末端固定有搅拌叶轮18,搅拌叶轮18位于过滤网9的上侧,两者之间留有一定间隙。电机16转动带动转轴17以及搅拌叶轮18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能大米加工除杂送料装置,其特征在于:包括固定架(1),所述固定架(1)上固定有支撑板(2)、下料管(7),所述下料管(7)与水平面之间的夹角为25
°-
45
°
,所述下料管(7)的顶部设置有至少一个吸尘口(6),所述吸尘口(6)的上侧连接有真空管(5),所述下料管(7)的内部固定有至少一个导向板(4),所述导向板(4)位于所述吸尘口(6)的下侧,所述支撑板(2)上固定有至少一个气缸(3),所述气缸(3)的活动轴外部嵌入有弹簧(12),所述气缸(3)的上侧固定有弹簧挡架(11),所述弹簧(12)的下端与所述弹簧挡架(11)抵接,所述气缸(3)的活动轴末端固定有推板(13),所述推板(13)嵌入在所述下料管(7)的下侧管壁内,所述下料管(7)的下侧管壁上安装有过滤网(9),所述过滤网(9)的下侧固定有回收箱(10),所述下料管(7)的上侧固定有电机固定板(20),所述电机固定板(20)上安装有电机(16),所述电机(16)的输出轴上安装有转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯诚
申请(专利权)人:湖北超丰米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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