本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用电池液灌装装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板相对的一侧外壁之间均固定连接有第一导液管，所述第一导液管的两端延伸至支撑板的一侧，所述第一导液管的底部外壁固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部外壁固定连接有第二导液管，所述第二导液管的底部外壁设置有多个出液管，且出液管的一侧外壁设置有电磁阀，所述出液管的底部外壁设置有软管。本实用新型专利技术能够防止软管与锂电池之间的距离较远导致电池液发生洒落，能够便于将灌装完成后的锂电池装置上取出，能够防止由于电池液洒落粘附在锂电池的表面对锂电池的表面造成腐蚀，提高了装置的灌装效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用电池液灌装装置
[0001]本技术涉及锂电池加工
，尤其涉及一种锂电池加工用电池液灌装装置。
技术介绍
[0002]蓄电池的装配灌装是指将极板、隔板、槽盖配合组装装入蓄电池壳体中、并将电解液灌装到蓄电池壳体中形成蓄电池的过程，装配灌装是铅酸蓄电池制造的最后一道工序，装配后形成成品蓄电池可以实现电能与化学能的相互转换。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN209249583U的专利，公开了一种电池电解液灌装装置，包括底座，且底座的一侧外壁设置有固定座，底座的另一侧外壁设置有支撑座，所述底座顶部外壁的两边均设置有固定柱，且两个固定柱的顶部设置有同一个顶座，所述顶座的顶部外壁设置有二号泵，且二号泵的输出端通过法兰固定有主流管，所述二号泵的输入端通过法兰连接有抽液管，所述固定座的顶部外壁通过螺栓固定有暂储罐和一号泵，且抽液管的底端插接于暂储罐的内底部。上述专利中的一种电池电解液灌装装置存在以下不足：现有的装置在对电池液进行灌装时，由于装置与电池之间的距离较远，因此，在灌装时可能会导致电池液从电池上洒落。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池加工用电池液灌装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锂电池加工用电池液灌装装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板相对的一侧外壁之间均固定连接有第一导液管，所述第一导液管的两端延伸至支撑板的一侧，所述第一导液管的底部外壁固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部外壁固定连接有第二导液管，所述第二导液管的底部外壁设置有多个出液管，且出液管的一侧外壁设置有电磁阀，所述出液管的底部外壁设置有软管，所述第一导液管与第二导液管之间设置有波纹管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：两个所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有储液箱，且两个储液箱顶部外壁的一侧开设有进液口。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两个所述储液箱底部内壁的一侧固定连接有抽泵，且两个抽泵的一侧外壁设置有排液管，排液管与第一导液管之间通过法兰连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定座底部外壁的两侧均固定连接有固定轴，且固定轴的底部外壁固定连接有固定板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的顶部外壁固定连接有液压杆，且液压杆的顶部外壁固定连接有支撑座，支撑座的顶部外壁设置有多个顶块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定座的顶部外壁开设有多个固定口，且
固定口的内壁粘接有挤压块，顶块位于固定口的内部。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定座的顶部外壁固定连接有多个隔板，且隔板位于相邻的两个固定口之间。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的电动伸缩杆和波纹管，能够对软管与锂电池之间的距离进行调节，以便于对电池液进行灌装处理，防止由于软管与锂电池之间的距离较远导致电池液发生洒落；
[0015]2.通过设置的液压杆和顶块，能够便于将灌装完成后的锂电池装置上取出，以便于提高装置的灌装效率；
[0016]3.通过设置的隔板，能够将相邻的两个锂电池隔开，以便于对电池液进行灌装处理，防止由于电池液洒落粘附在锂电池的表面对锂电池的表面造成腐蚀，提高了装置的灌装效果。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种锂电池加工用电池液灌装装置的剖视结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种锂电池加工用电池液灌装装置的局部结构示意图；
[0019]图3为实施例2提出的一种锂电池加工用电池液灌装装置的剖视结构示意图。
[0020]图中：1固定座、2储液箱、3排液管、4支撑板、5波纹管、6电动伸缩杆、7第一导液管、8第二导液管、9电磁阀、10软管、11抽泵、12顶块、13支撑座、14固定板、15固定口、16液压杆、17挤压块、18隔板。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参照图1-2，一种锂电池加工用电池液灌装装置，包括固定座1，固定座1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有支撑板4，且两个支撑板4相对的一侧外壁之间均通过螺栓连接有第一导液管7，第一导液管7的两端延伸至支撑板4的一侧，第一导液管7的底部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的底部外壁通过螺栓连接有第二导液管8，第二导液管8的底部外壁设置有多个出液管，且出液管的一侧外壁设置有电磁阀9，出液管的底部外
壁设置有软管10，第一导液管7与第二导液管8之间设置有波纹管5。
[0026]其中，两个固定座1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有储液箱2，且两个储液箱2顶部外壁的一侧开设有进液口，两个储液箱2底部内壁的一侧通过螺栓连接有抽泵11，且两个抽泵11的一侧外壁设置有排液管3，排液管3与第一导液管7之间通过法兰连接，固定座1底部外壁的两侧均通过螺栓连接有固定轴，且固定轴的底部外壁通过螺栓连接有固定板14，固定板14的顶部外壁通过螺栓连接有液压杆16，且液压杆16的顶部外壁通过螺栓连接有支撑座13，支撑座13的顶部外壁设置有多个顶块12，固定座1的顶部外壁开设有多个固定口15，且固定口15的内壁粘接有挤压块17，顶块12位于固定口15的内部。
[0027]工作原理：使用时，将需要灌装处理的锂电池放置在固定口15的内部，通过挤压块17能够对锂电池进行挤压处理，以便于对锂电池进行固定，防止在对锂电池进行灌装时由于锂电池发生晃动对电池液的灌装造成影响，固定完成后，通过进液口向储液箱2的内部注入适量的电池液，启动抽泵11，从而使抽泵11将电池液抽取至第二导液管8的内部，进而通过软管10将电池液灌入到锂电池的内部，期间，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6能够对软管10与锂电池本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用电池液灌装装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）顶部外壁的两侧均固定连接有支撑板（4），且两个支撑板（4）相对的一侧外壁之间均固定连接有第一导液管（7），所述第一导液管（7）的两端延伸至支撑板（4）的一侧，所述第一导液管（7）的底部外壁固定连接有电动伸缩杆（6），且电动伸缩杆（6）的底部外壁固定连接有第二导液管（8），所述第二导液管（8）的底部外壁设置有多个出液管，且出液管的一侧外壁设置有电磁阀（9），所述出液管的底部外壁设置有软管（10），所述第一导液管（7）与第二导液管（8）之间设置有波纹管（5）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用电池液灌装装置，其特征在于，两个所述固定座（1）顶部外壁的两侧均固定连接有储液箱（2），且两个储液箱（2）顶部外壁的一侧开设有进液口。3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用电池液灌装装置，其特征在于，两个所述储液箱（2）底部内壁的一侧固定连接有抽泵（11），且两个抽泵（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙超，
申请(专利权)人：龙超，
类型：新型
国别省市：
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