本实用新型专利技术公开了一种花生打碎装置，包括箱体，箱体内壁的顶部固定设有倒锥形盘，倒锥形盘的中部固定穿插连接有下料管，下料管上固定安装有电磁阀，箱体顶端的一侧固定安装有加料斗，加料斗的顶端铰接有斗盖，箱体内壁的顶部与倒锥形盘相配合形成加温腔，加温腔内壁的中部固定安装有电热板，加温腔的内部转动安装有转轴，转轴的底部固定套设有内凹的分散盘，转轴的底端固定设有若干个与倒锥形盘相匹配的搅拌棒，本实用新型专利技术的有益效果是：通过加温腔内部的电热板可以对花生进行烤制，通过两个打碎轮可以进行打碎，继而将烤制和打碎相结合，提高了打碎装置的实用性，烤制去皮后的花生无需人工转运，更加省时省力。更加省时省力。更加省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种花生打碎装置
[0001]本技术涉及一种打碎装置，特别涉及一种花生打碎装置，属于花生加工设备
技术介绍
[0002]花生原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”等。属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30～80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2～5厘米，宽1～1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6～8月。主要分布于巴西、中国、埃及等地。可用于制皂和生发油等化妆品的原料。
[0003]花生碎在加工过程中需要先进行烤制去皮，再进行打碎，现有的花生打碎装置仅能进行打碎作业，实用性差，烤制去皮后的花生需要人工转运至打碎装置，费时费力，且现有的花生打碎装置结构简单，打碎效果和质量较差，影响后续加工质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种花生打碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的花生打碎装置仅能进行打碎作业以及打碎效果和质量较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生打碎装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定设有倒锥形盘，所述倒锥形盘的中部固定穿插连接有下料管，所述下料管上固定安装有电磁阀，所述箱体顶端的一侧固定安装有加料斗，所述加料斗的顶端铰接有斗盖，所述箱体内壁的顶部与倒锥形盘相配合形成加温腔，所述加温腔内壁的中部固定安装有电热板，所述加温腔的内部转动安装有转轴，所述转轴的底部固定套设有内凹的分散盘，所述转轴的底端固定设有若干个与倒锥形盘相匹配的搅拌棒，所述箱体顶端的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，所述箱体内壁的中部转动安装有两个相配合的打碎轮，所述箱体一侧的中部固定安装有两个运转方向相反的第二电机，两个所述第二电机的输出轴分别与两个打碎轮轮轴的一端固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体一侧的顶部固定设有风选组件，所述风选组件包括收集盒和抽风机，所述收集盒固定设置在箱体一侧的顶部，所述抽风机固定安装在收集盒的顶端，且所述抽风机的进风端与收集盒的顶端连通，所述收集盒的另一侧与箱体一侧的顶部连通，所述箱体的另一侧开设有进风口，所述箱体内壁一侧的顶部固定设有第一过滤网，所述第一过滤网的位置与收集盒的位置相对于，所述进风口的内部和收集盒内壁的顶端均固定设有第二过滤网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内壁的底部固定设有研磨组件，所述研磨组件包括固定座、研磨环、第三电机和锥刀，所述固定座固定设置在箱体内壁的底部，所述研磨环固定穿插设置在固定座的中部，所述第三电机通过支撑架固定安装在固定座的底部，所述锥刀固定安装在第三电机的输出轴上，且所述锥刀与研磨环相配合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体边侧的顶部固定设有开关面板，
所述开关面板的表面分别安装有电磁阀控制开关、温控开关、第一电机旋钮开关、第二电机控制开关、抽风机控制开关和第三电机控制开关，所述温控开关的探头固定置于加温腔的内部，所述电磁阀、电热板、第一电机、两个第二电机、抽风机和第三电机分别通过电磁阀控制开关、温控开关、第一电机旋钮开关、第二电机控制开关、抽风机控制开关和第三电机控制开关与外接电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内壁的底端固定设有斜块，所述箱体边侧的底部铰接有箱门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种花生打碎装置，通过加温腔内部的电热板可以对花生进行烤制，通过两个打碎轮可以进行打碎，继而将烤制和打碎相结合，提高了打碎装置的实用性，烤制去皮后的花生无需人工转运，更加省时省力，同时通过抽风机可以在倒锥形盘底部形成负压，对花生加温处理后产生的花生皮进行风选，再通过收集盒收集花生皮集中处理，提高加工效率；通过第三电机带动锥刀转动，通过锥刀与研磨环相配合可以对打碎后的花生进行二次研磨，提高打碎效果和质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0013]图中：1、箱体；2、倒锥形盘；3、下料管；4、电磁阀；5、加温腔；6、加料斗；7、斗盖；8、电热板；9、转轴；10、分散盘；11、第一电机；12、搅拌棒；13、打碎轮；14、第二电机；15、风选组件；1501、收集盒；1502、抽风机；16、进风口；17、第一过滤网；18、第二过滤网；19、研磨组件；1901、固定座；1902、研磨环；1903、支撑架；1904、第三电机；1905、锥刀；20、斜块；21、箱门；22、开关面板；23、温控开关。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，本技术提供了一种花生打碎装置，包括箱体1，箱体1内壁的顶部固定设有倒锥形盘2，倒锥形盘2的中部固定穿插连接有下料管3，下料管3上固定安装有电磁阀4，箱体1顶端的一侧固定安装有加料斗6，加料斗6的顶端铰接有斗盖7，箱体1内壁的顶部与倒锥形盘2相配合形成加温腔5，加温腔5内壁的中部固定安装有电热板8，加温腔5的内部转动安装有转轴9，转轴9的底部固定套设有内凹的分散盘10，转轴9的底端固定设有若干个与倒锥形盘2相匹配的搅拌棒12，箱体1顶端的中部固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴与转轴9的顶端固定连接，箱体1内壁的中部转动安装有两个相配合的打碎轮13，箱体1一侧的中部固定安装有两个运转方向相反的第二电机14，两个第二电机14的输出轴分别与两个打碎轮13轮轴的一端固定连接，通过加温腔5内部的电热板8可以对花生进行烤制，通过两个打碎轮13可以进行打碎，继而将烤制和打碎相结合，提高了打碎装置的实用性，烤制去皮后的花生无需人工转运，更加省时省力。
[0016]优选的，箱体1一侧的顶部固定设有风选组件15，风选组件15包括收集盒1501和抽风机1502，收集盒1501固定设置在箱体1一侧的顶部，抽风机1502固定安装在收集盒1501的顶端，且抽风机1502的进风端与收集盒1501的顶端连通，收集盒1501的另一侧与箱体1一侧的顶部连通，箱体1的另一侧开设有进风口16，箱体1内壁一侧的顶部固定设有第一过滤网17，第一过滤网17的位置与收集盒1501的位置相对于，进风口16的内部和收集盒1501内壁的顶端均固定设有第二过滤网18，通过抽风机1502可以在倒锥形盘2底部形成负压，对花生加温处理后产生的花生皮进行风选，再通过收集盒1501收集花生皮集中处理，提高加工效率，无需来回转运，箱体1内壁的底部固定设有研磨组件19，研磨组件19包括固定座1901、研磨环1902、第三电机1904和锥刀1905，固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花生打碎装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内壁的顶部固定设有倒锥形盘（2），所述倒锥形盘（2）的中部固定穿插连接有下料管（3），所述下料管（3）上固定安装有电磁阀（4），所述箱体（1）顶端的一侧固定安装有加料斗（6），所述加料斗（6）的顶端铰接有斗盖（7），所述箱体（1）内壁的顶部与倒锥形盘（2）相配合形成加温腔（5），所述加温腔（5）内壁的中部固定安装有电热板（8），所述加温腔（5）的内部转动安装有转轴（9），所述转轴（9）的底部固定套设有内凹的分散盘（10），所述转轴（9）的底端固定设有若干个与倒锥形盘（2）相匹配的搅拌棒（12），所述箱体（1）顶端的中部固定安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴与转轴（9）的顶端固定连接，所述箱体（1）内壁的中部转动安装有两个相配合的打碎轮（13），所述箱体（1）一侧的中部固定安装有两个运转方向相反的第二电机（14），两个所述第二电机（14）的输出轴分别与两个打碎轮（13）轮轴的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种花生打碎装置，其特征在于：所述箱体（1）一侧的顶部固定设有风选组件（15），所述风选组件（15）包括收集盒（1501）和抽风机（1502），所述收集盒（1501）固定设置在箱体（1）一侧的顶部，所述抽风机（1502）固定安装在收集盒（1501）的顶端，且所述抽风机（1502）的进风端与收集盒（1501）的顶端连通，所述收集盒（1501）的另一侧与箱体（1）一侧的顶部连通，所述箱体（1）的另一侧开设有进风口（16），所述箱体（1）内壁一侧的顶部固定设有第一过滤网...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建省，刘岩，
申请(专利权)人：河南九龙食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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