本实用新型专利技术公开了一种用于铝板输送的纠偏装置，包括两个机架以及安装在两个机架之间的传送装置，所述传送装置包括传送带和驱动传送带运转的传动滚筒，机架上均设置有滑道，滑道内活动设置有在滑道内滑动的滑板，滑板上设置有螺纹孔，滑板靠近传送装置的一面安装有若干组纠偏装置，滑板远离传送装置的一面设置有调节机构，本实用新型专利技术结构简单、造价成本低，后期维护检修方便，使用的寿命更长，可根据铝板的宽度进行相对应的调节，通用性较好。通用性较好。通用性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝板输送的纠偏装置
[0001]本技术属于铝板生产工艺设备
，具体涉及一种用于铝板输送的纠偏装置。
技术介绍
[0002]在铝板加工前，铝材往往是成卷存在的，在对铝材进行加工时通过传送装置传送到后面的加工机械上去，传送装置在传送过程中铝板难免会发生偏移，若不能够及时的调整，铝板容易滑脱或铝板边缘与传送装置边缘的防护板摩擦受压而变形。
[0003]现有的铝板输送装置通常会加装纠偏装置，通过位移感应器等各种感应器类高科技电子元件来控制纠偏装置对传输的铝板进行纠正，虽然达到了对铝板输送时的纠偏效果，但是其不仅造价昂贵且后续的维护费用无形中也会大大增加铝板的制造成本，而且电子元件受环境的影响比较大，容易受损，因此需要一种结构简单，造价低，耐用的机械式纠偏装置。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种用于铝板输送的纠偏装置，采用机械式结构使铝板在传送过程中发生偏移时得到及时的纠偏，结构简单，造价成本低，使用寿命长，且通用性较好，可根据铝板的宽度进行调节。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于铝板输送的纠偏装置，包括两个对称布置的机架以及安装在两个机架之间的传送装置，所述传送装置包括传送带和驱动传送带运转的传动滚筒，所述机架上均设置有滑道，所述滑道内活动设置有能够在滑道内滑动的滑板，所述滑板上设置有螺纹孔；
[0007]所述滑板靠近传送装置的一面安装有若干组用于防止铝板走偏的纠偏装置，所述滑板远离传送装置的一面设置有用于调节纠偏装置的调节机构。
[0008]优选地，所述纠偏装置靠近传送装置的一面均设置有安装槽，所述安装槽为U形结构，包括两个平行布置、尺寸相同的插槽，两个插槽的槽底想通，所述安装槽的两个插槽内分别活动安装接触板和复位板，所述接触板放置在靠近传送装置进料的一端，所述接触板和复位板的长度一致，且接触板伸出安装槽的长度大于复位板伸出安装槽的长度。
[0009]优选地，所述安装槽内布置有拨板，所述拨板的中心通过第一转轴转动安装在安装槽内，所述拨板的两端分别与接触板和复位板铰接，所述拨板与接触板连接的位置与安装槽的槽底之间通过弹簧连接。
[0010]优选地，所述调节机构包括控制调节的手轮以及与手轮同轴固定连接的第二转轴，所述调节机构还包括固定在机架上位于手轮与滑板之间用于支撑手轮的支撑座，所述支撑座上设置有与第二转轴相匹配的轴承，所述第二转轴远离手轮的一端设置为螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔的规格一致。
[0011]优选地，所述接触板和复位板的伸出安装槽的一端包裹海绵保护层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、采用机械式结构，受环境干扰小，不易损坏；
[0014]2、结构简单、造价成本低，后期维护检修方便；
[0015]3、安装调节机构，根据铝板的宽度进行相匹配的调节，通用性较好；
[0016]4、纠偏装置与铝板接触有海绵层保护，对铝板纠偏的同时保护铝板外观不会发生形变。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图一；
[0018]图2为本技术的侧视图；
[0019]图3为本技术手轮的安装示意图；
[0020]图4为本技术图3中的a处放大图；
[0021]图5为本技术纠偏装置的剖视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1-机架，2-传送装置，201-传送带，202-传动滚筒，3-滑道，4-滑板， 401-螺纹孔，5-纠偏装置，6-安装槽，601-第一转轴，7-接触板，8
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复位板，9-拨板，10-弹簧，11-调节机构，1101-手轮，1102-第二转轴， 1103-螺纹杆，12-支撑座，1201-轴承。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示，一种用于铝板输送的纠偏装置，包括两个对称布置的机架1以及安装在两个机架1之间的传送装置2，所述传送装置2包括传送带201和驱动传送带201运转的传动滚筒202，所述机架1上均设置有滑道3，所述滑道3内均活动设置有能够在滑道3 内滑动的滑板4，所述滑板4上设置有螺纹孔401；
[0026]所述滑板4靠近传送装置2的一面安装有若干组纠偏装置5，使铝板在传送过程中发生偏移时得到及时的纠偏，所述滑板4远离传送装置2的一面设置有调节机构11，可通过调节纠偏装置5应对不同宽度的铝板进行纠偏。
[0027]具体而言，所述纠偏装置5靠近传送装置2的一面均设置有安装槽6，所述安装槽6为U形结构，包括两个平行布置、尺寸相同的插槽，两个插槽的槽底相通，所述安装槽6上的两个插槽内分别活动安装接触板7和复位板8，所述接触板7放置在靠近传送装置2进料的一端，所述接触板7和复位板8的长度一致，且接触板7伸出安装槽 6的长度大于复位板8伸出安装槽6的长度，当铝板在传送装置2上输送时，发生偏移，会触碰到接触板7，使接触板7向安装槽6内移动，控制复位杆8向安装槽6外移动，通过复位板8将铝板纠正复位。
[0028]具体而言，所述安装槽6内布置有拨板9，所述拨板9的中心通过第一转轴601转动安装在安装槽6内，所述拨板9的两端分别与接触板7和复位板8铰接，所述拨板9与接触板7连接的位置与安装槽 6的槽底之间通过弹簧10连接，当铝板在传送装置2上输送发生偏移
时，触碰并挤压接触板7，使接触板7向安装槽6内移动，将拨板 9靠近接触板7的一端向安装槽6的槽底方向拨动，并压缩弹簧10，拨板9靠近接触板7的一端向安装槽6的槽底移动，拨板9在第一转轴601上转动靠近复位杆8的一端向安装槽6外移动对输送到复位杆 8的位置偏移输送的铝板纠正位置，铝板发生偏移时导致接触板7向安装槽6内移动的距离会转变成复位板8向安装槽6外移动的距离，复位板8将走偏的铝板纠正复位，待铝板复位正常输送，接触板7不受铝板的挤压，弹簧10回弹将接触板7恢复初始位置，应对下一次的纠偏工作。
[0029]具体而言，所述调节机构11包括控制调节的手轮1101以及与手轮1101同轴固定连接的第二转轴1102，所述调节机构11还包括固定在机架1上位于手轮1101与滑板4之间用于支撑手轮1101的支撑座 12，所述支撑座12上设置有与第二转轴1102相匹配的轴承1201，所述第二转轴1102远离手轮1101的一端设置为螺纹杆1103，所述螺纹杆1103与螺纹孔401的规格一致，通过转动手轮1101，第二转轴 1102在支撑座12上转动，通过驱动螺纹杆1103旋转，利用丝杠驱动的原理，将螺纹杆11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝板输送的纠偏装置，包括两个对称布置的机架(1)以及安装在两个机架(1)之间的传送装置(2)，所述传送装置(2)包括传送带(201)和驱动传送带(201)运转的传动滚筒(202)，其特征在于，所述机架(1)上均设置有滑道(3)，所述滑道(3)内均活动设置有能够在滑道(3)内滑动的滑板(4)，所述滑板(4)上设置有螺纹孔(401)；所述滑板(4)靠近传送装置(2)的一面安装有若干组用于防止铝板走偏的纠偏装置(5)，所述滑板(4)远离传送装置(2)的一面设置有用于调节纠偏装置(5)的调节机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝板输送的纠偏装置，其特征在于，所述纠偏装置(5)靠近传送装置(2)的一面均设置有安装槽(6)，所述安装槽(6)为U形结构，包括两个平行布置、尺寸相同的插槽，两个插槽的槽底想通，所述安装槽(6)的两个插槽内分别活动安装接触板(7)和复位板(8)，所述接触板(7)放置在靠近传送装置(2)进料的一端，所述接触板(7)和复位板(8)的长度一致，且接触板(7)伸出安装槽(6)的长度大于复位板(8)伸出安装槽(6)的长...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏锋，
申请(专利权)人：江苏卡普丹建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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