一种反吊膜面防臭气逃逸排水结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种反吊膜面防臭气逃逸排水结构，包括排水管，排水管的端部套设有密封圈，排水管的内部嵌入有密封板，密封板的内部嵌入有转轴，转轴贯穿排水管的管壁，密封板位于转轴两侧的两部分面积不等，密封板的右端下侧固定有重力块，排水管的外侧管壁上固定有轴套，转轴嵌入在轴套的内部，轴套上设置有弧形凹槽，转轴的端部设置有挡片，挡片嵌入在弧形凹槽的内部。该反吊膜面防臭气逃逸排水结构在解决排水问题的同时又可防止废气泄漏，环保无污染。无污染。无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种反吊膜面防臭气逃逸排水结构


[0001]本技术涉及反吊膜面排水
，尤其是涉及一种反吊膜面防臭气逃逸排水结构。

技术介绍

[0002]反吊膜是一种聚酯纤维材料，常被用来制作成反吊膜结构，处理污水池废臭气体的污染问题。随着反吊膜种类和质量的提高，反吊膜材料在各行业的使用率越来越大，特别是污水池废气除臭方面。反吊膜由基本和涂层两部分组成。依靠自身强大的抗拉能力，被用来制作成污水池反吊膜，污水池池体加盖使用，突破了传统结构建筑的直线设计理念，将反吊膜结构设计的曲面设计特点展漏无疑，是一种结构新颖，造型优美的现代化结构设计。
[0003]为了排放反吊膜面内的积水通常需要在反吊膜面结构上安装排水管，但排水管也会使反吊膜面内的臭气排出，污染外界空气。因此需要一种环保的反吊膜面防臭气逃逸排水结构。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种环保的反吊膜面防臭气逃逸排水结构。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种反吊膜面防臭气逃逸排水结构，包括排水管，所述排水管的端部套设有密封圈，所述排水管的内部嵌入有密封板，所述密封板的内部嵌入有转轴，所述转轴贯穿所述排水管的管壁，所述密封板位于所述转轴两侧的两部分面积不等，所述密封板的右端下侧固定有重力块，所述排水管的外侧管壁上固定有轴套，所述转轴嵌入在所述轴套的内部，所述轴套上设置有弧形凹槽，所述转轴的端部设置有挡片，所述挡片嵌入在所述弧形凹槽的内部。
[0006]优选地，上述的反吊膜面防臭气逃逸排水结构，其中所述弧形凹槽的弧度小于90
°
。
[0007]优选地，上述的反吊膜面防臭气逃逸排水结构，其中所述密封板的上侧固定有硅胶垫，适于密封。
[0008]优选地，上述的反吊膜面防臭气逃逸排水结构，其中所述密封板的面积大于所述排水管的横截面面积，所述密封板与所述排水管的横截面之间的夹角为5
°
～30
°
。
[0009]优选地，上述的反吊膜面防臭气逃逸排水结构，其中所述转轴与所述排水管的横截面之间的夹角为0
°
。
[0010]本技术的有益效果是：在使用该反吊膜面防臭气逃逸排水结构时，重力块的重力作用下将密封板右侧压下，此时挡片位于弧形凹槽的下端，排水管被密封板完全封堵。在有水流流入时密封板左侧受压大于右侧，水流将密封板以转轴为中心逆时针翻转，此时密封板打开排水管的通道，水流可以流出。当水流流完后重力块的重力作用下再次将密封板右侧压下，密封板再次将排水管封堵，防止臭气排出。该反吊膜面防臭气逃逸排水结构在
解决排水问题的同时又可防止废气泄漏，环保无污染。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为转轴与轴套的配合结构示意图；
[0013]图3为密封板的截面结构示意图。
[0014]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0015]1、排水管，2、管口，3、密封圈，4、转轴，5、密封板，6、硅胶垫，7、重力块，8、轴套，9、弧形凹槽，10、挡片。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0017]如图1、图2、图3所示，一种反吊膜面防臭气逃逸排水结构，包括排水管1，排水管1的端部套设有密封圈3，密封圈3用于将管口2与连接件的接合处密封。排水管1的内部嵌入有密封板5，密封板5的上侧固定有硅胶垫6，适于密封。密封板5的内部嵌入有转轴4，转轴4与排水管1的横截面之间的夹角为0
°
，即与水平面重合。转轴4贯穿排水管1的管壁。密封板5位于转轴4两侧的两部分面积不等，密封板5被转轴4分为左右两份，右侧部分为左侧部分的1/4～1/3之间，同时，密封板5的右端下侧固定有重力块7，重力块7用于在没有水流的情况下将右侧部分下压，使密封板5将排水管1内部密封。
[0018]如图1、图2、图3所示，排水管1的外侧管壁上固定有轴套8，转轴4嵌入在轴套8的内部，轴套8上设置有弧形凹槽9。转轴4的端部设置有挡片10，挡片10嵌入在弧形凹槽9的内部。在没有水流的情况下挡片10位于弧形凹槽9的下端，被限位，在有水流流入时密封板5左侧受压大于右侧，水流将密封板5以转轴4为中心逆时针翻转，此时密封板5打开排水管1的通道，水流可以流出。弧形凹槽9的弧度小于90
°
，为限制密封板5在排水管1达到最大开口时(即密封板5垂直时)继续翻转，此时挡片10与弧形凹槽9的上端接触，从而起到限制密封板5翻转过大的作用。当水流流完后重力块7的重力作用下再次将密封板5右侧压下，密封板5再次将排水管1封堵，防止臭气排出。
[0019]优选地，密封板5的面积大于排水管1的横截面面积，密封板5与排水管1的横截面之间的夹角为5
°
～30
°
，在排水管1密封状态下密封板5与水平面之间设置一定夹角便于水流将密封板5翻转打开。
[0020]在使用该反吊膜面防臭气逃逸排水结构时，重力块7的重力作用下将密封板5右侧压下，此时挡片10位于弧形凹槽9的下端，排水管1被密封板5完全封堵。在有水流流入时密封板5左侧受压大于右侧，水流将密封板5以转轴4为中心逆时针翻转，此时密封板5打开排水管1的通道，水流可以流出。当水流流完后重力块7的重力作用下再次将密封板5右侧压下，密封板5再次将排水管1封堵，防止臭气排出。该反吊膜面防臭气逃逸排水结构在解决排水问题的同时又可防止废气泄漏，环保无污染。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，
而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反吊膜面防臭气逃逸排水结构，其特征在于：包括排水管(1)，所述排水管(1)的端部套设有密封圈(3)，所述排水管(1)的内部嵌入有密封板(5)，所述密封板(5)的内部嵌入有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿所述排水管(1)的管壁，所述密封板(5)位于所述转轴(4)两侧的两部分面积不等，所述密封板(5)的右端下侧固定有重力块(7)，所述排水管(1)的外侧管壁上固定有轴套(8)，所述转轴(4)嵌入在所述轴套(8)的内部，所述轴套(8)上设置有弧形凹槽(9)，所述转轴(4)的端部设置有挡片(10)，所述挡片(10)嵌入在所述弧形凹槽(9)的内部。2.根据权利要求1所述的反吊膜面防臭气逃逸排水结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕文，燕卫，
申请(专利权)人：湖北靓晟泰气膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：