一种用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备，包括底板，所述底板上设置有胶水箱，且胶水箱上设置有顶盖，所述胶水箱左侧设置有支撑杆，且支撑杆两端分别与底板和喷胶管连接，所述胶水箱内设置有喷胶泵，且喷胶泵通过连接管道与喷胶管连接，所述胶水箱的右侧设置有托板，且托板上设置有电机，所述电机通过电机轴与搅拌杆连接，且搅拌杆设置在胶水箱内，所述底板上设置有套筒。该用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备，设置有喷胶泵，在喷胶泵的作用下胶水箱的胶水将通过连接管道从喷胶管喷向跑道，同时设置有万向自锁轮，万向自锁轮便于带动装置在移动过程中进行喷胶作业，使用起来较为便捷，同时与人工喷胶相较效率更高。率更高。率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备


[0001]本技术涉及喷胶设备
，具体为一种用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备。

技术介绍

[0002]预制型跑道具有优良的弹力、强度、韧性及减震效果，可有效减少运动员的肌肉疲劳和微损伤，成型产品由具有凹凸图案的上、下两层复合而成，上层为彩色复合橡胶，具有长久抵御紫外光及多变气候、气象条件影响的性能，凹凸图案面层设计，具有优良的防滑、抗尖钉、抗磨损、抗反光作用，在预制型跑道的加工过程中需要对其表面进行喷胶，现有的人为喷胶需要耗费大量人力，且效率较低，因此需要一种用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的人为喷胶需要耗费大量人力，且效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备，包括底板，所述底板上设置有胶水箱，且胶水箱上设置有顶盖，所述胶水箱左侧设置有支撑杆，且支撑杆两端分别与底板和喷胶管连接，所述胶水箱内设置有喷胶泵，且喷胶泵通过连接管道与喷胶管连接，所述胶水箱的右侧设置有托板，且托板上设置有电机，所述电机通过电机轴与搅拌杆连接，且搅拌杆设置在胶水箱内，所述底板上设置有套筒，且套筒内设置有连接杆，同时套筒的侧面设置有紧固件。
[0005]优选的，所述底板底部对称设置有万向自锁轮，且底板的右侧设置有扶手。
[0006]优选的，所述胶水箱与顶盖滑动连接，且顶盖上设置有进料口。
[0007]优选的，所述电机、电机轴、搅拌杆构成转动结构，且电机的后侧设置有电池组。
[0008]优选的，所述套筒和连接杆均对称设置在胶水箱的两侧，且套筒和连接杆滑动连接。
[0009]优选的，所述连接杆远离套筒的一端与连接防护罩连接，且防护罩上方设置有风机，同时风机通过排气管道与防护罩连接，防护罩设置在喷胶管的左侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备，
[0011]（1）设置有喷胶泵，在喷胶泵的作用下胶水箱的胶水将通过连接管道从喷胶管喷向跑道，同时设置有万向自锁轮，万向自锁轮便于带动装置在移动过程中进行喷胶作业，使用起来较为便捷，同时与人工喷胶相较效率更高；
[0012]（2）设置有风机，风机可通过排气管道将风吹向喷胶之后的跑道，从而可加快胶水的固化速度，缩短跑道的加工制作周期，从而可在一定程度上提高经济效益，同时设置有电机，电机可通过电机轴带动搅拌杆转动对胶水箱内的胶水进行搅拌，避免因喷胶时间较长
而出现胶水结块的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术胶水箱和顶盖侧视结构示意图。
[0016]图中：1、底板，2、万向自锁轮，3、胶水箱，4、顶盖，5、进料口，6、支撑杆，7、喷胶管，8、连接管道，9、喷胶泵，10、托板，11、电机，12、电机轴，13、搅拌杆，14、紧固件，15、套筒，16、电池组，17、连接杆，18、防护罩，19、风机，20、排气管道，21、扶手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备，如图1和图3所示，底板1上设置有胶水箱3，底板1底部对称设置有万向自锁轮2，且底板1的右侧设置有扶手21，万向自锁轮2便于对装置进行移动，从而方便进行喷胶作业，且胶水箱3上设置有顶盖4，胶水箱3与顶盖4滑动连接，且顶盖4上设置有进料口5，便于将顶盖4向侧面滑动推开对胶水箱3的内部进行清洁，胶水箱3左侧设置有支撑杆6，且支撑杆6两端分别与底板1和喷胶管7连接，胶水箱3内设置有喷胶泵9，且喷胶泵9通过连接管道8与喷胶管7连接。
[0019]如图1和图2所示，胶水箱3的右侧设置有托板10，且托板10上设置有电机11，电机11通过电机轴12与搅拌杆13连接，电机11、电机轴12、搅拌杆13构成转动结构，且电机11的后侧设置有电池组16，电机11可通过电机轴12带动搅拌杆13对胶水箱3内的胶水进行搅拌，从而可防止胶水因长时间静置出现结块现象，且搅拌杆13设置在胶水箱3内，底板1上设置有套筒15，且套筒15内设置有连接杆17，套筒15和连接杆17均对称设置在胶水箱3的两侧，且套筒15和连接杆17滑动连接，便于对防护罩18的位置进行调节，连接杆17远离套筒15的一端与连接防护罩18连接，且防护罩18上方设置有风机19，同时风机19通过排气管道20与防护罩18连接，防护罩18设置在喷胶管7的左侧，在风机19的作用下排气管道20将持续向喷胶的跑道进行吹风，从而便于加快胶水的固化，同时套筒15的侧面设置有紧固件14。
[0020]工作原理：在使用该用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备时，首先可通过进料口5向胶水箱3添加胶水，接着可手动将连接杆17从套筒15内抽拉至合适的长度，然后通过旋转紧固件14对连接杆17在套筒15内的位置进行固定，工作人员可通过手持扶手21利用万向自锁轮2将装置进行移动，接着启动喷胶泵9和风机19，在喷胶泵9的作用下胶水箱3内的胶水将通过连接管道8从喷胶管7的底部喷向跑道，同时风机19产生的风将通过防护罩18内的排气管道20吹向已喷胶的跑道，从而可加速其固化速度，电机11可通过电机轴12带动搅拌杆13对胶水箱3内的胶水进行搅拌，防止其在喷胶的过程中结块，当胶水箱3需要清理时，可将顶盖4向侧面滑动推开对其进行清洁，电池组16便于为装置提供电力，这就完成了全部工
作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0021]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上设置有胶水箱（3），且胶水箱（3）上设置有顶盖（4），所述胶水箱（3）左侧设置有支撑杆（6），且支撑杆（6）两端分别与底板（1）和喷胶管（7）连接，所述胶水箱（3）内设置有喷胶泵（9），且喷胶泵（9）通过连接管道（8）与喷胶管（7）连接，所述胶水箱（3）的右侧设置有托板（10），且托板（10）上设置有电机（11），所述电机（11）通过电机轴（12）与搅拌杆（13）连接，且搅拌杆（13）设置在胶水箱（3）内，所述底板（1）上设置有套筒（15），且套筒（15）内设置有连接杆（17），同时套筒（15）的侧面设置有紧固件（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备，其特征在于：所述底板（1）底部对称设置有万向自锁轮（2），且底板（1）的右侧设置有扶手（21）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯正燕，
申请(专利权)人：江苏卓坤新型环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：