一种栅栏表面喷塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种栅栏表面喷塑机，属于喷塑机的技术领域，其包括机体，机体为长方体形状，机体的两端和上侧均开口设置，机体上位于机体端部开口的两侧均开设有容纳腔，机体上沿机体的宽度方向开设有滑槽，滑槽的两端分别与两侧的容纳腔相连通，两个容纳腔内均滑动设置有挡板，两块挡板上均设置有滑块，滑块与滑槽滑动配合，机体上设置有用于驱动两块挡板相互靠近或远离的手动驱动件，机体上位于机体上侧开口的两侧均设置有遮板，遮板的长度方向与机体的长度方向相平行，遮板用于将上侧开口进行部分遮挡，两个遮板之间留有供连接栅栏的连接线通过的空隙。本实用新型专利技术具有能够在一定程度上阻止工人吸入过量粉尘的优点。度上阻止工人吸入过量粉尘的优点。度上阻止工人吸入过量粉尘的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种栅栏表面喷塑机


[0001]本技术涉及喷塑机的
，尤其是涉及一种栅栏表面喷塑机。

技术介绍

[0002]喷塑机把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
[0003]如图4所示，是现有技术的一种栅栏表面喷塑机，包括两侧开口及上侧开口的机体1以及设置在机体1内的喷涂枪；在喷涂时，利用机体1上方的滑轨通过连接线穿过机体1上侧开口与栅栏连接，然后将栅栏经机体1的一侧开口移动至机体1内，随后喷涂枪再对栅栏的表面进行喷涂，最后将喷涂后的栅栏从机体1的另一侧开口移出机体1外。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用喷涂枪对栅栏进行喷涂的过程中，产生的粉尘可能会通过机体的两端开口及上侧开口飘散到机体外，因此工人在长期工作后可能会吸入过量的粉尘，从而对工人的健康造成影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种栅栏表面喷塑机，具有能够在一定程度上阻止工人吸入过量粉尘的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种栅栏表面喷塑机，包括机体，所述机体为长方体形状，所述机体的两端和上侧均开口设置，所述机体上位于机体端部开口的两侧均开设有容纳腔，所述机体上沿机体的宽度方向开设有滑槽，所述滑槽的两端分别与两侧的容纳腔相连通，两个所述容纳腔内均滑动设置有挡板，两块所述挡板上均设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合，所述机体上设置有用于驱动两块挡板相互靠近或远离的手动驱动件，所述机体上位于机体上侧开口的两侧均设置有遮板，所述遮板的长度方向与机体的长度方向相平行，所述遮板用于将上侧开口进行部分遮挡，两个所述遮板之间留有供连接栅栏的连接线通过的空隙。
[0008]通过采用上述技术方案，利用手动驱动件驱动两块挡板沿滑槽的长度方向相互靠近，此时滑块在滑槽内滑动，直至两块挡板之间的间隙仅供栅栏能够通过，在一定程度上能够对从机体两端开口飘散出的粉尘进行阻挡；遮板在一定程度上具有能够对从机体上侧开口飘散出的粉尘进行大部分地阻挡，使得粉尘只能够少量地从空隙内散出，从而能够在一定程度上阻止工人吸入过量粉尘。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手动驱动件包括双向丝杆和L形转杆，两个所述滑块分别螺纹穿设在双向丝杆螺纹相反的两段螺杆上，所述双向丝杆转动设置在滑槽内，且所述双向丝杆的长度方向与滑槽的长度方向一致，所述双向丝杆的一端与滑槽的内侧壁转动连接、另一端穿过机体延伸至机体外，所述L形转杆同轴连接在双向
丝杆位于机体外的一端，且L形转杆与双向丝杆可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，首先将L形转杆和双向丝杆同轴连接，然后转动L形转杆，带动双向丝杆转动，使得两个滑块相互靠近或远离，从而使得挡板相互靠近或远离，进而两个挡板间的间隙缩小或扩大，具有能够供不同大小的栅栏通过两个挡板间的间隙的优点。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述L形转杆的一端设置有多边形插接柱，所述双向丝杆上穿出机体外的一端开设有多边形插槽，所述多边形插接柱与多边形插槽插接配合。
[0012]通过采用上述技术方案，利用多边形插接柱与多边形插槽插接配合，能够实现L形转杆与双向丝杆的可拆卸连接，具有结构简单、便于工人操作的优点。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述遮板朝向地面的板面上设置有用于吸附粉尘的生物纳膜吸附层。
[0014]通过采用上述技术方案，生物纳膜吸附层是层间距达到纳米级的双电离层膜，并具有强电荷吸附性，具有能够较好地吸附粉尘的优点。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体的顶壁上设置有吸附箱，所述机体上位于吸附箱的一侧设置有吸风机，所述吸风机的出风口端与所述吸附箱的内部相连通，所述吸风机的吸风口端连通设置有吸附罩，所述吸附罩的开口端朝向空隙，所述吸附罩的长度方向与遮板的长度方向一致。
[0016]通过采用上述技术方案，启动吸风机，吸风机通过吸附罩将从空隙内飘散出来的粉尘进行吸附到吸附箱内，具有更进一步对从空隙内飘散出来的粉尘进行吸收的优点。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸附箱的顶壁上设置有水箱和水泵，所述水泵的输入端与水箱的内部相连通，所述水泵的输出端与吸附箱的内部相连通。
[0018]通过采用上述技术方案，启动水泵，水泵将水箱内的水输送到吸附箱内，具有能够对吸收到吸附箱内的粉尘进行沉降的优点。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水箱的一侧连通设置有注水管，所述注水管与自来水管相连通。
[0020]通过采用上述技术方案，通过注水管，将自来水管中的水输送到水箱内，能够对水箱内的水进行补充，具有便于工人向水箱内加水的优点。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸附箱上连通设置有排污管，所述排污管上设置有阀门。
[0022]通过采用上述技术方案，吸附箱内经沉降后的水通过排污管排出吸附箱，阀门能够对排污的过程进行控制，具有能够及时清出吸附箱内污水的优点。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.挡板和遮板的设置能够对从机体两端开口和上侧开口飘散出的粉尘进行阻挡，能够在一定程度上阻止工人吸入过量粉尘；
[0025]2.手动驱动件的设置能够较为容易地驱动挡板相互靠近或远离；
[0026]3.吸附箱能够更进一步对从空隙内飘散出来的粉尘进行收集。
附图说明
[0027]图1是本技术整体的结构示意图；
[0028]图2是用于展示容纳腔和滑槽的局部爆炸及剖视示意图；
[0029]图3是用于展示手动驱动件的部分结构示意图；
[0030]图4是用于展示现有技术的栅栏表面喷塑机的结构示意图。
[0031]图中，1、机体；11、容纳腔；12、滑槽；2、挡板；21、滑块；3、手动驱动件；31、双向丝杆；311、多边形插槽；32、L形转杆；321、多边形插接柱；4、遮板；41、空隙；42、生物纳膜吸附层；5、吸附箱；51、排污管；52、阀门；6、吸风机；7、吸附罩；8、水箱；81、注水管；9、水泵。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]参照图1、图2，为本技术公开的一种栅栏表面喷塑机，包括机体1，机体1为长方体形状，机体1的两端和上侧均开口；机体1上位于机体1端部开口的两侧均开设有容纳腔11，机体1上沿机体1的宽度方向开设有滑槽12，滑槽12的两端分别与两侧的容纳腔11相连通；两个容纳腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种栅栏表面喷塑机，包括机体(1)，所述机体(1)为长方体形状，所述机体(1)的两端和上侧均开口设置，其特征在于：所述机体(1)上位于机体(1)端部开口的两侧均开设有容纳腔(11)，所述机体(1)上沿机体(1)的宽度方向开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的两端分别与两侧的容纳腔(11)相连通，两个所述容纳腔(11)内均滑动设置有挡板(2)，两块所述挡板(2)上均设置有滑块(21)，所述滑块(21)与滑槽(12)滑动配合，所述机体(1)上设置有用于驱动两块挡板(2)相互靠近或远离的手动驱动件(3)，所述机体(1)上位于机体(1)上侧开口的两侧均设置有遮板(4)，所述遮板(4)的长度方向与机体(1)的长度方向相平行，所述遮板(4)用于将上侧开口进行部分遮挡，两个所述遮板(4)之间留有供连接栅栏的连接线通过的空隙(41)。2.根据权利要求1所述的一种栅栏表面喷塑机，其特征在于：所述手动驱动件(3)包括双向丝杆(31)和L形转杆(32)，两个所述滑块(21)分别螺纹穿设在双向丝杆(31)螺纹相反的两段螺杆上，所述双向丝杆(31)转动设置在滑槽(12)内，且所述双向丝杆(31)的长度方向与滑槽(12)的长度方向一致，所述双向丝杆(31)的一端与滑槽(12)的内侧壁转动连接、另一端穿过机体(1)延伸至机体(1)外，所述L形转杆(32)同轴连接在双向丝杆(31)位于机体(1)外的一端，且L形转杆(32)与双向丝杆(31)可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓东，陈健会，徐小婉，
申请(专利权)人：四川金城栅栏工程有限公司，
类型：新型
国别省市：