一种盾构机用管片拼装机轴承测量平台制造技术

一种盾构机用管片拼装机轴承测量平台，包括机身，机身下部至少设有三条支腿，支腿中空，机身的上部中间设有轴承，轴承中设有转轴，转轴上设有转盘，转盘的侧面上设有沿其圆周方向分布的齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮位于传动轴的一端，传动轴通过轴承固定在机身上，传动轴通过皮带与减速机的输出端连接，电机的输出端与减速机的输入端连接，转盘上均匀设置至少三个调心推杆，转盘的圆心处设有立柱，立柱上设有测量装置。该平台设置有调平机构，能将平台表面调整到水平位置，同时调心装置中有刻度尺，便于观测各个方位距离中心的距离，方便调整，使轴承套圈放置水平，同时还能保证轴承套圈的同心度。圈的同心度。圈的同心度。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机用管片拼装机轴承测量平台
[0001]
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[0002]本技术属于轴承测量领域，主要涉及的是一种盾构机用管片拼装机轴承测量平台。
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技术介绍
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[0004]盾构拼装机是盾构机安装管片的重要部分，而管片由于质量较大，所以盾构拼装机上的轴承所需要承受的载荷也比较大，这缩短了轴承的使用寿命，而轴承套圈的加工精度直接影响到轴承的使用寿命，加工过程中需要对轴承套圈的圆度进行检测，轴承套圈的圆度是影响轴承质量的重要因素，而购买大型的测量仪器价格昂贵，超出了普通企业的能力范围，如果要测量精确，那么除了测量仪之外就是测量平台，如何保证轴承套圈在测量平台上的同心度，以及平台是否水平，就成为平台的关键。
[0005]
技术实现思路
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[0006]为了克服上述的不足，本技术提供了一种盾构机用管片拼装机轴承测量平台。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案：
[0008]一种盾构机用管片拼装机轴承测量平台，包括机身，机身下部至少设有三条支腿，支腿中空，且内壁设有内螺纹，支腿的下端设有与其内壁上内螺纹相匹配的调节螺栓，机身的上部中间设有轴承，轴承中设有转轴，转轴上设有转盘，转盘的侧面上设有沿其圆周方向分布的齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮位于传动轴的一端，传动轴通过轴承固定在机身上，传动轴通过皮带与减速机的输出端连接，电机的输出端与减速机的输入端连接，转盘上均匀设置至少三个调心推杆，调心推杆包括设置在转盘上的支架，支架上设有螺纹杆，螺纹杆靠近转盘中心的一端设有支撑块，另一端设有把手，转盘的圆心处设有立柱，立柱上设有测量装置。
[0009]所述支撑块靠近转盘圆心的一侧为弧形。
[0010]所述测量装置包括套管，套管侧壁上设有四条均匀分布的尺身，相邻尺身之间的夹角为90度，尺身上设有刻度。
[0011]所述测量装置包括套管，套管内壁上设有与立柱顶端的外螺纹相匹配的内螺纹，套管上部通过轴承与连接件连接，连接件上铰接有四根尺身，相邻尺身之间的夹角为90度，尺身上设有刻度。
[0012]所述机身的上表面还设有气泡水平仪。
[0013]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性：
[0014]本技术提供的一种盾构机用管片拼装机轴承测量平台，该平台设置有调平机构，能将平台表面调整到水平位置，同时调心装置中有刻度尺，便于观测各个方位距离中心的距离，方便调整，使轴承套圈放置水平，同时还能保证轴承套圈的同心度。
[0015]附图说明：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是实施例一中的测量尺的示意图；
[0018]图3是实施例二中的测量尺的示意图；
[0019]图中：1、机身；2、支腿；3、调节螺栓；4、气泡水平仪；5、支撑块；6、螺纹杆；7、把手；8、支架；9、测量装置；91、尺身；92、套管；93、连接件；10、立柱；11、齿条；12、齿轮；13、皮带；14、减速机；15、电机；16、传动轴；17、轴承；18、转轴；19、转盘。
[0020]具体实施方式：
[0021]通过下面实施例可以更详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进，本技术并不局限于下面的实施例；
[0022]结合附图所述的一种盾构机用管片拼装机轴承测量平台，包括机身1，机身1下部至少设有三条支腿2，支腿2中空，且内壁设有内螺纹，支腿2的下端设有与其内壁上内螺纹相匹配的调节螺栓3，机身1的上部中间设有轴承17，轴承17中设有转轴18，转轴18上设有转盘19，转盘19的侧面上设有沿其圆周方向分布的齿条11，齿条11与齿轮12啮合，齿轮12位于传动轴16的一端，传动轴16通过轴承固定在机身1上，传动轴16通过皮带与减速机14的输出端连接，电机15的输出端与减速机14的输入端连接，转盘19上均匀设置至少三个调心推杆，调心推杆包括设置在转盘19上的支架8，支架8上设有螺纹杆6，螺纹杆6靠近转盘19中心的一端设有支撑块5，另一端设有把手7，转盘19的圆心处设有立柱10，立柱10上设有测量装置9。
[0023]所述机身1的上表面还设有气泡水平仪4，在放置轴承套圈前，需要对机身1检查是否水平，这时可以观察气泡水平仪4，如果气泡没有居中，那么久转动调节螺栓3，让气泡居中，这样能保证机身1水平，进而确保轴承套圈放置在转盘19上时是平置的。
[0024]所述支撑块5靠近转盘19圆心的一侧为弧形，能更好的与轴承套圈的边缘贴合，使轴承套圈更加稳固。
[0025]第一实施例，所述测量装置包括套管92，套管92侧壁上设有四条均匀分布的尺身91，相邻尺身91之间的夹角为90度，尺身91上设有刻度。轴承套圈放在转盘19上后，将套管92套在立柱10中，通过尺身91上的刻度，判断套圈中心位置，然后调节相应位置的调心推杆，最后使轴承套圈的外边缘所在的刻度一致，就可以判断轴承套圈已经与转盘同心。
[0026]实施例二，所述测量装置包括套管92，套管92内壁上设有与立柱10顶端的外螺纹相匹配的内螺纹，套管92上部通过轴承与连接件93连接，连接件93上铰接有四根尺身91，相邻尺身91之间的夹角为90度，尺身91上设有刻度。尺身91能够向上收起，便于存放，使用时，将套管92套在立柱10上，由于尺身与连接件93铰接，所以尺身可以转动，最后水平放置，由于立柱10是设置在转盘19上，故立柱10会随转盘19一起转动，那么为了不让尺身随着一起转动，就需要用到连接件93上的轴承。
[0027]具体的测量仪器只需要安置在机身上就可以来对轴承套圈进行测量。
[0028]以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机用管片拼装机轴承测量平台，其特征在于：包括机身（1），机身（1）下部至少设有三条支腿（2），支腿（2）中空，且内壁设有内螺纹，支腿（2）的下端设有与其内壁上内螺纹相匹配的调节螺栓（3），机身（1）的上部中间设有轴承（17），轴承（17）中设有转轴（18），转轴（18）上设有转盘（19），转盘（19）的侧面上设有沿其圆周方向分布的齿条（11），齿条（11）与齿轮（12）啮合，齿轮（12）位于传动轴（16）的一端，传动轴（16）通过轴承固定在机身（1）上，传动轴（16）通过皮带与减速机（14）的输出端连接，电机（15）的输出端与减速机（14）的输入端连接，转盘（19）上均匀设置至少三个调心推杆，调心推杆包括设置在转盘（19）上的支架（8），支架（8）上设有螺纹杆（6），螺纹杆（6）靠近转盘（19）中心的一端设有支撑块（5），另一端设有把手（7），转盘（19）的圆心处设有立柱（10），立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞智毅，刘云涛，索广彬，
申请(专利权)人：洛阳鑫凯轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：