本发明专利技术涉及智能检测箱相关领域，尤其是一种检测钢圈表面圆度的检测箱，包括箱体，所述箱体内设置有检测腔，所述检测腔内设置有开口朝上的第一滑动腔，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有承物板，所述承物板内设置有上下贯穿的通孔，所述第一滑动腔下侧设置有第一转动腔，所述第一转动腔内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴表面固定设置有第一齿轮和第一锥齿轮，所述承物板内可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴表面固定设置有电机，所述第二转轴下端伸入所述第一转动腔内且表面固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮可与所述第一齿轮相互啮合。轮相互啮合。轮相互啮合。
【技术实现步骤摘要】
一种检测钢圈表面圆度的检测箱
[0001]本专利技术涉及智能检测箱相关领域，尤其是一种检测钢圈表面圆度的检测箱。
技术介绍
[0002]钢圈在制造过程中由于误差很容易造成表面的圆度并不完整，有所凹陷和凸出，而钢圈表面与正圆的偏差会使其与其他零部件的配合不够紧密，从而造成不必要的磨损，细微的误差很难以肉眼分辨，因此有必要设计一种能够检测钢圈表面圆度的检测箱。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种检测钢圈表面圆度的检测箱，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种检测钢圈表面圆度的检测箱，包括箱体，所述箱体内设置有检测腔，所述检测腔通过开口朝右的放物口与外界连通，所述检测腔内设置有开口朝上的第一滑动腔，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有承物板，所述承物板内设置有上下贯穿的通孔，所述承物板下端壁与所述第一滑动腔下端壁之间固定设置有第一弹簧，所述第一滑动腔下侧设置有第一转动腔，所述第一转动腔内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴表面固定设置有第一齿轮和第一锥齿轮，所述承物板内可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴表面固定设置有电机，所述第二转轴下端伸入所述第一转动腔内且表面固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮可与所述第一齿轮相互啮合，所述第一转动腔内可转动的设置有第三转轴，所述第三转轴表面固定设置有第三齿轮和第二锥齿轮，所述第三转轴向上伸入所述第一滑动腔且表面固定设置有第一转盘，所述第一转盘内设置有开口朝上的第二滑动腔，所述第二滑动腔内可左右滑动的设置有左右对称的两个配重块，所述配重块两侧与所述第二滑动腔两侧端壁之间分别固定设置有第二弹簧，所述配重块上侧固定设置有卡杆，所述卡杆伸入所述通孔内，所述第三转轴下侧可转动的设置有第四转轴，所述第四转轴表面固定设置有第三锥齿轮和第一皮带轮，所述第三锥齿轮可与所述第二锥齿轮相互啮合，所述第一转轴下侧可转动的设置有第五转轴，所述第五转轴表面固定设置有第四锥齿轮和第二皮带轮，所述第四锥齿轮可与所述第一锥齿轮相互啮合，所述第一转动腔左侧设置有第二转动腔，所述第二转动腔内可转动的设置有第六转轴，所述第六转轴表面固定设置有第三皮带轮和第四皮带轮，所述第三皮带轮与所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第二转动腔上侧设置有第三转动腔，所述第三转动腔内设置有检测装置，所述检测装置可以对钢圈表面进行顶紧检测，所述检测腔上侧设置有开口朝下的摆动腔，所述摆动腔内设置有分拣装置，所述分拣装置可以根据不同的钢圈问题进行分类收集，所述承物板前侧设置有开口朝上的第一存放腔，所述承物板后侧设置有开口朝上的第二存放腔。
[0005]进一步地，所述检测装置包括可转动的设置于所述第三转动腔内的第七转轴，所述第七转轴表面固定设置有第五锥齿轮和第五皮带轮，所述第五皮带轮与所述第四皮带轮
之间通过第二皮带传动连接，所述第七转轴前侧设置有开口朝右的第三滑动腔，所述第三滑动腔内可转动的且可左右移动的设置有第八转轴，所述第八转轴右侧固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有螺纹孔，所述螺纹杆可与所述螺纹孔相互配合，所述第八转轴表面花键连接的设置有第二转盘、第三转盘和第六锥齿轮，所述第二转盘右端壁与所述第三转盘左端壁之间固定设置有第三弹簧，所述第六锥齿轮可与所述第五锥齿轮相互啮合，所述螺纹杆右侧可转动的设置有第一滑块，所述第一滑块内设置有开口朝上的滑轨，所述滑轨内可滑动的设置有第二滑块，所述第二滑块左端壁与所述滑轨,左端壁之间固定设置有第四弹簧，所述第二滑块右端壁与所述滑轨右端壁之间固定设置有第五弹簧，所述第四弹簧相对所述第五弹簧更为软性，所述第二滑块右端固定设置有第一连杆，所述第一连杆右端固定设置有检测块，所述检测块左端固定设置有第二连杆，所述第二连杆左端与所述第三转盘接触设置，所述滑轨左端壁上固定设置有弹簧开关，所述弹簧开关在弹簧拉伸与压缩时分别触发。
[0006]进一步地，所述分拣装置包括可转动的设置于所述摆动腔内的第九转轴，所述第九转轴表面固定设置有第四齿轮，所述摆动腔左侧设置有第四转动腔，所述第九转轴向左伸入所述第四转动腔内且末端固定设置有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮后侧可转动的设置有第十转轴，所述第十转轴表面固定设置有第八锥齿轮和第六皮带轮，所述第六皮带轮与所述第二皮带轮之间通过第三皮带传动连接，所述第四齿轮下侧设置有前后对称的第四滑动腔，所述第四滑动腔内可前后滑动的设置有第三滑块，所述第三滑块内前后对称的可转动的设置有第十一转轴，所述第十一转轴表面通过扭簧固定设置有第五齿轮和摆杆，所述第三滑块两侧端壁上固定设置有磁铁，所述第四滑动腔的两侧端壁上固定设置有电磁铁。
[0007]本专利技术的有益效果 ：本专利技术提供的一种检测钢圈表面圆度的检测箱，能够实现夹紧转动钢圈，利用检测块贴紧钢圈外表面，根据检测块的位移判断钢圈表面圆度的合格与否，同时在检测出问题后对不同问题的钢圈进行分类收集。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0010]图1是本专利技术的一种检测钢圈表面圆度的检测箱整体结构示意图。
[0011]图2是图1中A处的结构放大示意图。
[0012]图3是图1中B-B的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]结合附图 1-3所述的一种检测钢圈表面圆度的检测箱，包括箱体11，所述箱体11内设置有检测腔12，所述检测腔12通过开口朝右的放物口28与外界连通，所述检测腔12内
设置有开口朝上的第一滑动腔30，所述第一滑动腔30内可上下滑动的设置有承物板29，所述承物板29内设置有上下贯穿的通孔61，所述承物板29下端壁与所述第一滑动腔30下端壁之间固定设置有第一弹簧31，所述第一滑动腔30下侧设置有第一转动腔32，所述第一转动腔32内可转动的设置有第一转轴73，所述第一转轴73表面固定设置有第一齿轮74和第一锥齿轮72，所述承物板29内可转动的设置有第二转轴64，所述第二转轴64表面固定设置有电机63，所述第二转轴64下端伸入所述第一转动腔32内且表面固定设置有第二齿轮75，所述第二齿轮75可与所述第一齿轮74相互啮合，所述第一转动腔32内可转动的设置有第三转轴83，所述第三转轴83表面固定设置有第三齿轮76和第二锥齿轮77，所述第三转轴83向上伸入所述第一滑动腔30且表面固定设置有第一转盘66，所述第一转盘66内设置有开口朝上的第二滑动腔67，所述第二滑动腔67内可左右滑动的设置有左右对称的两个配重块65，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测钢圈表面圆度的检测箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有检测腔，所述检测腔通过开口朝右的放物口与外界连通，所述检测腔内设置有开口朝上的第一滑动腔，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有承物板，所述承物板内设置有上下贯穿的通孔，所述承物板下端壁与所述第一滑动腔下端壁之间固定设置有第一弹簧，所述第一滑动腔下侧设置有第一转动腔，所述第一转动腔内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴表面固定设置有第一齿轮和第一锥齿轮，所述承物板内可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴表面固定设置有电机，所述第二转轴下端伸入所述第一转动腔内且表面固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮可与所述第一齿轮相互啮合，所述第一转动腔内可转动的设置有第三转轴，所述第三转轴表面固定设置有第三齿轮和第二锥齿轮，所述第三转轴向上伸入所述第一滑动腔且表面固定设置有第一转盘，所述第一转盘内设置有开口朝上的第二滑动腔，所述第二滑动腔内可左右滑动的设置有左右对称的两个配重块，所述配重块两侧与所述第二滑动腔两侧端壁之间分别固定设置有第二弹簧，所述配重块上侧固定设置有卡杆，所述卡杆伸入所述通孔内，所述第三转轴下侧可转动的设置有第四转轴，所述第四转轴表面固定设置有第三锥齿轮和第一皮带轮，所述第三锥齿轮可与所述第二锥齿轮相互啮合，所述第一转轴下侧可转动的设置有第五转轴，所述第五转轴表面固定设置有第四锥齿轮和第二皮带轮，所述第四锥齿轮可与所述第一锥齿轮相互啮合，所述第一转动腔左侧设置有第二转动腔，所述第二转动腔内可转动的设置有第六转轴，所述第六转轴表面固定设置有第三皮带轮和第四皮带轮，所述第三皮带轮与所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第二转动腔上侧设置有第三转动腔，所述第三转动腔内设置有检测装置，所述检测装置可以对钢圈表面进行顶紧检测，所述检测腔上侧设置有开口朝下的摆动腔，所述摆动腔内设置有分拣装置，所述分拣装置可以根据不同的钢圈问题进行分类收集，所述承物板前侧设置有开口朝上的第一存放腔，所述承物板后侧设置有开口朝上的第二存放腔。2.如权利要求1所述一种检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：于贵辉，
申请(专利权)人：台州市椒江蒙特智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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