本实用新型专利技术公开了一种具有自动上料结构的五金制作用除锈装置，包括机箱主体，所述机箱主体的顶端固定安装有水泵，所述机箱主体内部水泵的输出端固定安装有喷头，所述机箱主体内部的两侧皆固定安装有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧通过轴承固定安装有第二支撑杆，右侧所述固定块底端机箱主体的内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上开设有螺纹，所述螺纹的外表面螺纹安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有铁丝刷头。本实用新型专利技术通过设置有第一水管，若第二水槽中混合液用完时，打开水阀，第一水管从第一水槽中抽取混合液，起到了节约资源的作用。起到了节约资源的作用。起到了节约资源的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料结构的五金制作用除锈装置
[0001]本技术涉及五金制作除锈
，具体为一种具有自动上料结构的五金制作用除锈装置。
技术介绍
[0002]五金指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。由于五金零部件在生产后长期暴露在空气中，与空气接触反应，在使用前五金零部件表面就产生了锈迹，从而影响了五金零部件的销售，而对五金零部件进行除锈处理又需耗费劳动力，因此，需设计一种具有自动上料结构的五金制作用除锈装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有自动上料结构的五金制作用除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的五金零部件在生产后长期暴露在空气中，与空气接触反应，在使用前五金零部件表面就产生了锈迹的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动上料结构的五金制作用除锈装置，包括机箱主体，所述机箱主体的正面通过合页固定安装有机体门窗，所述机体门窗右侧机箱主体的正面固定安装有多功能操作按钮，所述机箱主体的顶端固定安装有水泵，且水泵的输出端延伸至机箱主体内部，所述水泵右侧机箱主体的顶端固定安装有第二水槽，所述机箱主体内部水泵的输出端固定安装有喷头，所述水泵的输入端固定连接有第二水管，且第二水管的输入端延伸至第二水槽中，所述机箱主体内部的两侧皆固定安装有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧通过轴承固定安装有第二支撑杆，右侧所述固定块底端机箱主体的内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上开设有螺纹，所述螺纹的外表面螺纹安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有铁丝刷头，所述机箱主体的底端开设有出水口，所述第二支撑杆的顶端开设有若干个凹槽，所述凹槽的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的顶端滑动安装有滑块，且滑块的数量为两个，两个所述滑块靠近凹槽的一侧皆固定安装有弧形固定夹，所述弧形固定夹远离滑块的一端皆固定安装有连接块，两个所述连接块的一侧螺纹安装有紧固螺栓。
[0005]优选的，所述机箱主体的底部固定安装有第一水槽，所述第一水槽的右侧固定连接有第一水管，所述第一水管的输出端安装有水阀，所述第一水管的输出端与第二水管的一端连接。
[0006]优选的，所述伺服电机的输出端缠绕有连接履带，且连接履带远离伺服电机的一端缠绕在第二支撑杆上。
[0007]优选的，所述第一水槽上方机箱主体的内部插入有过滤网，所述过滤网的底端固
定安装有积水仓。
[0008]优选的，所述喷头的底端开设有出水孔。
[0009]优选的，所述多功能操作按钮的输出端通过导线分别与水泵、伺服电机的输入端电连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置有第一水槽、第一水管，混合液通过出水口流到第一水槽中，若第二水槽中混合液用完时，打开水阀，可通过第一水管从第一水槽中抽取混合液，起到了节约资源的作用。
[0012]2、通过设置有连接履带，伺服电机工作带动第一支撑杆工作，也使得连接履带转动，连接履带带动第二支撑杆转动，这样就能对正在除锈的金属进行翻转，达到了很好的除锈效果，也实现了一个电机带动两个装置运动，起到了节能的作用。
[0013]3、通过设置有弧形固定夹、滑轨和滑块，松动紧固螺栓，移动连接块，进行调节两个弧形固定夹之间的大小，这个过程需根据要除锈金属的大小来判断，若金属较大，就移动连接块将弧形固定夹之间的大小调大，反之则调小，这样就实现了对不同型号的金属进行除锈，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处结构俯视局部放大示意图；
[0017]图4为本技术的喷头结构正视剖面示意图。
[0018]图中：1、机箱主体；2、第一水槽；3、第一水管；4、多功能操作按钮；5、水阀；6、第二水槽；7、第二水管；8、水泵；9、机体门窗；10、喷头；11、铁丝刷头；12、支撑板；13、过滤网；14、积水仓；15、螺纹；16、出水口；17、伺服电机；18、第一支撑杆；19、连接履带；20、固定块；21、第二支撑杆；22、滑轨；23、滑块；24、弧形固定夹；25、凹槽；26、紧固螺栓；27、连接块；28、出水孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种具有自动上料结构的五金制作用除锈装置，包括机箱主体1，机箱主体1的底部固定安装有第一水槽2，第一水槽2上方机箱主体1的内部插入有过滤网13，过滤网13的底端固定安装有积水仓14，除锈的过程中会有废液洒到机箱主体1底部，通过过滤网13，将铁锈废渣进行过滤，过滤后的混合液通过出水口16流到第一水槽2中，可对混合液循环利用，提高了装置的实用性。
[0022]第一水槽2的右侧固定连接有第一水管3，第一水管3的输出端安装有水阀5，第一
水管3的输出端与第二水管7的一端连接，混合液通过出水口16流到第一水槽2中，若第二水槽6中混合液用完时，打开水阀5，可通过第一水管3从第一水槽2中抽取混合液，起到了节约资源的作用。
[0023]机箱主体1的正面通过合页固定安装有机体门窗9，机体门窗9右侧机箱主体1的正面固定安装有多功能操作按钮4，多功能操作按钮4的输出端通过导线分别与水泵8、伺服电机17的输入端电连接。
[0024]机箱主体1的顶端固定安装有水泵8，且水泵8的输出端延伸至机箱主体1内部，水泵8右侧机箱主体1的顶端固定安装有第二水槽6，机箱主体1内部水泵8的输出端固定安装有喷头10，喷头10的底端开设有出水孔28，能够将喷头10中的混合液均匀喷洒在除锈装置上，能使除锈装置达到很好的除锈效果。
[0025]水泵8的输入端固定连接有第二水管7，且第二水管7的输入端延伸至第二水槽6中，机箱主体1内部的两侧皆固定安装有固定块20，两个固定块20相互靠近的一侧通过轴承固定安装有第二支撑杆21，右侧固定块20底端机箱主体1的内壁上固定安装有伺服电机17，伺服电机17的输出端缠绕有连接履带19，且连接履带19远离伺服电机17的一端缠绕在第二支撑杆21上，伺服电机17工作带动第一支撑杆18工作，也使得连接履带19转动，连接履带19带动第二支撑杆21转动，这样就能对正在除锈的金属进行翻转，达到了很好的除锈效果，也实现了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料结构的五金制作用除锈装置，包括机箱主体(1)，其特征在于：所述机箱主体(1)的正面通过合页固定安装有机体门窗(9)，所述机体门窗(9)右侧机箱主体(1)的正面固定安装有多功能操作按钮(4)，所述机箱主体(1)的顶端固定安装有水泵(8)，且水泵(8)的输出端延伸至机箱主体(1)内部，所述水泵(8)右侧机箱主体(1)的顶端固定安装有第二水槽(6)，所述机箱主体(1)内部水泵(8)的输出端固定安装有喷头(10)，所述水泵(8)的输入端固定连接有第二水管(7)，且第二水管(7)的输入端延伸至第二水槽(6)中，所述机箱主体(1)内部的两侧皆固定安装有固定块(20)，两个所述固定块(20)相互靠近的一侧通过轴承固定安装有第二支撑杆(21)，右侧所述固定块(20)底端机箱主体(1)的内壁上固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端上开设有螺纹(15)，所述螺纹(15)的外表面螺纹安装有第一支撑杆(18)，所述第一支撑杆(18)的顶端固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶端固定安装有铁丝刷头(11)，所述机箱主体(1)的底端开设有出水口(16)，所述第二支撑杆(21)的顶端开设有若干个凹槽(25)，所述凹槽(25)的一侧固定安装有滑轨(22)，所述滑轨(22)的顶端滑动安装有滑块(23)，且滑块(23)的数量为两个，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：段金华，
申请(专利权)人：段金华，
类型：新型
国别省市：
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