本实用新型专利技术涉及一种建筑结构施工用钢筋除锈装置，现有的钢筋除锈装置对钢筋表面除锈不完全，不同粗细和表面纹路不同的钢筋所使用的除锈装置不同，现提出如下方案，包括顶板、U型板、除锈套圈、U型接料框、L型插板和万向轮；所述顶板下表面左右两端垂直安装有两组连接板，左侧所述连接板上固定安装有电推杆，所述电推杆的伸缩端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴端固定连接有U型板，所述U型板的内部贯穿连接有两组滑板。本实用新型专利技术通过将除锈套圈通过螺纹杆可拆卸安装在滑板上，根据钢筋本体的粗细和表面纹理的不同而选择不同的除锈套圈进行除锈操作，提高对不同除锈套圈更换的便利性，从而便于对同大小的钢筋本体进行除锈操作。锈操作。锈操作。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑结构施工用钢筋除锈装置
[0001]本技术涉及一种除锈设备，尤其涉及一种建筑结构施工用钢筋除锈装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，人们居住的环境越来越好，在大量建造高楼大厦过程中，需要大量的使用钢筋进行房屋修建，房屋建造需要花费较长的时间，钢筋长期放在空气中不使用容易氧化生锈，生锈的钢筋会影响其使用效果，使用的钢筋需要保持其表面平整无生锈，在出现未使用或者还可以进行下一次使用的钢筋表面出现氧化生锈的现象时，需要对钢筋表面进行除锈操作，现有的钢筋除锈装置对钢筋表面除锈不完全，且不同粗细和表面纹路不同的钢筋所使用的除锈装置均不相同，且除锈过程中产生的铁锈屑直接掉落地面造成环境的污染，因此，需要一种建筑结构施工用钢筋除锈装置解决上述问题。
[0003]现有专利(公告号：CN109926900A)一种钢筋除锈装置，包括底板，底板上表面设置有能够沿左右方向进行移动的移动滑座，移动滑座上方设置有支撑平台且对其进行支撑，支撑平台的上表面设置有滑动支座和直线往复驱动装置，直线往复驱动装置以能够驱动滑动支座做往复式运动，滑动支座上固定有除锈支架。
[0004]在实现本技术过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.现有的钢筋除锈装置对钢筋表面除锈不完全，且不同粗细和表面纹路不同的钢筋所使用的除锈装置均不相同，使用范围较小；2.现有的钢筋除锈装置对钢筋表面除锈过程中产生的铁锈屑直接掉落地面造成环境的污染；3.现有的钢筋除锈装置结构固定，移动不够灵活导致携带不便。本申请通除锈套圈和U型接料框提高了不同钢筋除锈的便利性和锈铁屑回收处理的环保性。
技术实现思路
[0005]本技术提出的一种建筑结构施工用钢筋除锈装置，解决了不同钢筋表面除锈不便利、锈铁屑污染环境的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种建筑结构施工用钢筋除锈装置，包括顶板、U型板、除锈套圈、U型接料框、L型插板和万向轮；
[0008]所述顶板下表面左右两端垂直安装有两组连接板，左侧所述连接板上固定安装有电推杆，所述电推杆的伸缩端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴端固定连接有U型板，所述U型板的内部贯穿连接有两组滑板，所述滑板与U型板通过螺栓组件固定连接，两组所述滑板中间安装有除锈套圈，所述除锈套圈的两端固定焊接有两组螺纹杆，所述螺纹杆延伸至外侧，所述除锈套圈中间贯穿套接有钢筋本体，所述钢筋本体的右端贯穿右侧连接板延伸至外侧；
[0009]所述顶板下表面靠近四组直角口处垂直安装有四组支撑板，所述支撑板的中间垂直安装有套板，所述套板上表面放置有U型接料框，所述U型接料框底端垂直安装有四组连
接杆，四组所述连接杆分别穿过套板套接在套板上，所述支撑板靠近下端开设有两组限位孔，所述支撑板上安装有一组L型插板，所述L型插板的顶端贯穿限位孔延伸至支撑板的外侧，所述L型插板的底端安装有万向轮。
[0010]优选的，所述U型接料框位于钢筋本体的正下端位置。
[0011]优选的，所述L型插板的中间固定安装有挡板。
[0012]优选的，所述支撑板的底端固定安装有底板。
[0013]优选的，左侧所述连接板的外侧表面固定安装有控制面板。
[0014]优选的，所述顶板下表面左端固定安装有蓄电池，所述蓄电池的输出端与电推杆和伺服电机的输入端电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在U型板内部安装有滑板，便于通过左右移动滑板提高除锈套圈至U型板底部的距离，从而便于对较长的钢筋本体进行除锈工作，将除锈套圈通过螺纹杆可拆卸安装在滑板上，可以根据钢筋本体的粗细和表面纹理的不同而选择不同的除锈套圈进行除锈操作，提高对不同除锈套圈更换的便利性，从而便于对同大小的钢筋本体进行除锈操作。
[0017]2、本技术在套板上端套接放置有U型接料框，一般在对钢筋本体进行除锈操作时，会产生大量的铁锈屑掉落至地面，容易污染环境，环保型不足，通过安装U型接料框可以在进行除锈操作时产生的锈铁屑掉落至U型接料框内，便于回收处理进行下一次合理有效的应用，提高了对产生的锈铁屑的有效处理和整体的环保型。
[0018]3、本技术通过在支撑板上开设有两组限位孔，当需要稳定整个装置时，将L型插板插入上端的限位孔内，当需要移动整个装置时，将L型插板插入下端的限位孔内，可以使得万向轮与地面接触，从而便于整个装置移动性，操作简单便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种建筑结构施工用钢筋除锈装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种建筑结构施工用钢筋除锈装置的侧面视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种建筑结构施工用钢筋除锈装置中除锈套圈和螺纹杆的整体结构示意图。
[0022]图中：1、顶板；2、支撑板；3、连接板；4、电推杆；5、伺服电机；6、U型板；7、滑板；8、螺栓组件；9、除锈套圈；10、螺纹杆；11、钢筋本体；12、套板；13、U型接料框；14、连接杆；15、限位孔；16、L型插板；17、万向轮；18、底板；19、挡板；20、蓄电池；21、控制面板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1-3，一种建筑结构施工用钢筋除锈装置，包括顶板1、U 型板6、除锈套圈9、U型接料框13、L型插板16和万向轮17；
[0027]所述顶板1下表面左右两端垂直安装有两组连接板3，左侧所述连接板3上固定安装有电推杆4，所述电推杆4的伸缩端固定连接有伺服电机5，所述伺服电机5的转轴端固定连接有U型板6，所述U 型板6的内部贯穿连接有两组滑板7，所述滑板7与U型板6通过螺栓组件8固定连接，两组所述滑板7中间安装有除锈套圈9，所述除锈套圈9的两端固定焊接有两组螺纹杆10，所述螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑结构施工用钢筋除锈装置，其特征在于，包括顶板(1)、U型板(6)、除锈套圈(9)、U型接料框(13)、L型插板(16)和万向轮(17)；所述顶板(1)下表面左右两端垂直安装有两组连接板(3)，左侧所述连接板(3)上固定安装有电推杆(4)，所述电推杆(4)的伸缩端固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的转轴端固定连接有U型板(6)，所述U型板(6)的内部贯穿连接有两组滑板(7)，所述滑板(7)与U型板(6)通过螺栓组件(8)固定连接，两组所述滑板(7)中间安装有除锈套圈(9)，所述除锈套圈(9)的两端固定焊接有两组螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶端贯穿滑板(7)延伸至外侧，所述除锈套圈(9)中间贯穿套接有钢筋本体(11)，所述钢筋本体(11)的右端贯穿右侧连接板(3)延伸至外侧；所述顶板(1)下表面靠近四组直角口处垂直安装有四组支撑板(2)，所述支撑板(2)的中间垂直安装有套板(12)，所述套板(12)上表面放置有U型接料框(13)，所述U型接料框(13)底端垂直安装有四组连接杆(14)，四组所述连接杆(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：高娟，赵平，
申请(专利权)人：赵平，
类型：新型
国别省市：
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