本实用新型专利技术涉及一种钻炮孔用钻机限位装置，属于冶金矿产开采设备的技术领域,其包括固定连接于机身上端面的支撑架，活动柱滑动连接于支撑架内,机身上端面沿活动柱轴向滑动连接有限位块，限位块位于支撑架与活动板之间，支撑架内设置有驱动限位块滑移的驱动机构，机身上端面转动连接有清扫机构，清扫机构位于支撑架靠近钻头一侧，限位块下端面固定连接有辅助杆，清扫机构与辅助杆铰接。本实用新型专利技术具有根据需求的炮孔深度对钻头进给量进行限制，从而有效降低操作难度，提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钻炮孔用钻机限位装置
[0001]本技术涉及冶金矿产开采设备的
，尤其是涉及一种钻炮孔用钻机限位装置。
技术介绍
[0002]目前在冶金矿产资源开发过程中对山丘石方爆破作业时，需要根据地质的不同选择不同的爆破方案，常见的地质层有强风化泥岩、中风化泥岩、强风化砂岩、中风化砂岩，对石方开挖时用挖掘机开挖不动，则可以采用松动爆破或光面爆破，爆破后再进行开挖施工，不能采用大爆破，目的是确保路基边坡的稳定和临近房屋及人员的安全，因此合理布置炮孔位置至关重要。现有的爆破手段，都需要先在地基对应位置打出炮孔，然后在炮孔内装药引爆，打孔时可采用手持式打孔机，或者采用大型钻孔机，根据实际情况打出相应尺寸规格的炮孔即可。
[0003]现有授权公告号为CN209339843U的中国技术专利于2019年9月13日公开了一种可快速降温的隧道炮孔施工用钻机，其包括机身，机身上滑动连接有活动板，活动板上固定连接有第一电机，活动板上转动连接有活动柱，机身上端面设置有支撑架，活动柱一端穿过支撑架同轴固定连接有钻头，活动柱远离钻头一端与第一电机主轴同轴固定连接。将机身固定在岩石一侧，第一电机启动驱动活动杆转动，活动杆带动钻头转动，支撑座滑移推动钻头向岩层内滑移，从而完成钻孔。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于炮孔深度是影响爆炸强度的因素之一，所以根据实际情况采用不同爆炸强度时，需要打出不同深度的炮孔，为了得到满足要求的炮孔深度，通过先打孔后测量的方法，当打孔深度超出要求深度范围时，填一部分土方进去，当打孔深度低于要求深度范围时，继续打孔直到深度合适，操作非常麻烦。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种钻炮孔用钻机限位装置。根据需求的炮孔深度对钻头进给量进行限制，从而有效降低操作难度，提高工作效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种钻炮孔用钻机限位装置，包括固定连接于机身上端面的支撑架，活动柱滑动连接于支撑架内,机身上端面沿活动柱轴向滑动连接有限位块，所述限位块位于支撑架与活动板之间，所述支撑架内设置有驱动限位块滑移的驱动机构，机身上端面转动连接有清扫机构，所述清扫机构位于支撑架靠近钻头一侧，所述限位块下端面固定连接有辅助杆，所述清扫机构与辅助杆铰接。
[0008]通过采用上述技术方案，根据所需炮孔深度确定钻头伸入岩层内的长度，驱动机构驱动限位块滑移，到达指定位置后停止滑移，当钻机启动后，钻头转动带动活动板滑移，当活动板抵触于限位块时，活动板停止滑移，钻头也无法继续进给，有效控制炮孔深度，操作简单方便；限位块滑移带动辅助杆滑移，辅助杆滑移带动清扫机构向靠近机身方向转动，
从而防止清扫机构对钻头进给造成影响。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括转动连接于机身上的驱动丝杠，所述驱动丝杠轴线与活动柱轴线平行，所述驱动丝杠上螺纹连接有限位板，所述限位块固定连接有两块限位块，所述驱动丝杠上同轴固定连接有驱动蜗轮，所述支撑架内转动连接驱动蜗杆，所述驱动蜗杆轴线与机身上端面垂直，所述驱动蜗杆与驱动蜗轮啮合，所述支撑架内固定连接有驱动电机，所述驱动电机主轴与驱动蜗杆同轴固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动电机启动，驱动蜗杆转动驱动驱动蜗轮转动，驱动蜗轮带动驱动丝杠转动，从而驱动限位块滑移，根据所需炮孔深度确定钻头伸入岩层内的长度调整限位块位置，从而限制活动板滑移范围，操作简单方便。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机身内沿活动柱轴线方向开设有第一滑槽，所述限位板滑动连接于第一滑槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，限位板和第一滑槽位于机身内，可以减少第一滑槽对活动板滑移的影响,第一滑槽对限位板滑移起导向作用。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机身上端面沿活动柱轴线方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽底壁与第一滑槽连通，所述限位块穿过第二滑槽滑动连接于第二滑槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，第二滑槽对限位块滑移起导向作用。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机身上端面设置有刻度，刻度位于第二滑槽处。
[0016]通过采用上述技术方案，刻度可以更方便观察限位块滑移距离,方便根据炮孔深度调整限位块位置从而调整活动快滑移范围,操作简单方便。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助杆一端固定连接于限位板背离活动板一侧，所述辅助杆上端面固定连接于限位块下端面。
[0018]通过采用上述技术方案，辅助杆与限位板以及限位块固定连接,有效增辅助杆与驱动机构之间的连接稳定性。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清扫机构包括转动连接于机身上的毛刷，所述毛刷抵触于钻头，所述毛刷刷柄一端铰接有连接杆，所述连接杆远离毛刷一端铰接于辅助杆背离限位板一端。
[0020]通过采用上述技术方案，当限位板向靠近活动板方向滑移时，辅助杆在限位板带动下滑移，连接杆转动带动毛刷转动，毛刷刷毛向靠近机身方向转动，从而防止钻头前进过程中毛刷对钻头和活动柱造成妨碍；钻孔完成后，钻头从炮孔内退出，限位板向远离活动板方向滑移，辅助杆在限位板带动下滑移，连接杆转动带动毛刷转动，毛刷刷毛向远离机身方向转动，毛刷抵触于钻头，钻头转动从而使毛刷将钻头上的粉末清扫下来，操作简单方便。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：机身内沿活动柱轴线方向开设有第三滑槽，所述第三滑槽一端与第一滑槽连通，所述第三滑槽另一端与空腔连通，所述辅助杆滑动连接于第三滑槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，第三滑槽对辅助杆滑移起导向作用。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.根据所需炮孔深度确定钻头伸入岩层内的长度，驱动机构驱动限位块滑移，到
达指定位置后停止滑移，当钻机启动后，钻头转动带动活动板滑移，当活动板抵触于限位块时，活动板停止滑移，钻头也无法继续进给，有效控制炮孔深度，操作简单方便；限位块滑移带动辅助杆滑移，辅助杆滑移带动清扫机构向靠近机身方向转动，从而防止清扫机构对钻头进给造成影响；
[0025]2.驱动电机启动，驱动蜗杆转动驱动驱动蜗轮转动，驱动蜗轮带动驱动丝杠转动，从而驱动限位块滑移，根据所需炮孔深度确定钻头伸入岩层内的长度调整限位块位置，从而限制活动板滑移范围，操作简单方便；
[0026]3.当限位板向靠近活动板方向滑移时，辅助杆在限位板带动下滑移，连接杆转动带动毛刷转动，毛刷刷毛向靠近机身方向转动，从而防止钻头前进过程中毛刷对钻头和活动柱造成妨碍；钻孔完成后，钻头从炮孔内退出，限位板向远离活动板方向滑移，辅助杆在限位板带动下滑移，连接杆转动带动毛刷转动，毛刷刷毛向远离机身方向转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻炮孔用钻机限位装置，包括固定连接于机身（110）上端面的支撑架（130），活动柱（120）滑动连接于支撑架（130）内，其特征在于：机身（110）上端面沿活动柱（120）轴向滑动连接有限位块（210），所述限位块（210）位于支撑架（130）与活动板（140）之间，所述支撑架（130）内设置有驱动限位块（210）滑移的驱动机构（220），机身（110）上端面转动连接有清扫机构（230），所述清扫机构（230）位于支撑架（130）靠近钻头（190）一侧，所述限位块（210）下端面固定连接有辅助杆（240），所述清扫机构（230）与辅助杆（240）铰接。2.根据权利要求1所述的一种钻炮孔用钻机限位装置，其特征在于：所述驱动机构（220）包括转动连接于机身（110）上的驱动丝杠（221），所述驱动丝杠（221）轴线与活动柱（120）轴线平行，所述驱动丝杠（221）上螺纹连接有限位板（222），所述限位块（210）固定连接有两块限位块（210），所述驱动丝杠（221）上同轴固定连接有驱动蜗轮（223），所述支撑架（130）内转动连接驱动蜗杆（224），所述驱动蜗杆（224）轴线与机身（110）上端面垂直，所述驱动蜗杆（224）与驱动蜗轮（223）啮合，所述支撑架（130）内固定连接有驱动电机（225），所述驱动电机（225）主轴与驱动蜗杆（224）同轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钻炮孔用钻机限位装置，其特征在于：所述机身（110）内沿活动柱（120）轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：连民杰，范才兵，周文略，王金浩，付刚，韩飞，郭文龙，刘从伟，陈尚斌，李东，尹冠群，孟玉亭，余洋，王超，
申请(专利权)人：中钢集团山东矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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