一种装配式楼梯临边防护栏杆及其立杆组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种装配式楼梯临边防护栏杆及其立杆组件。所述立杆组件包括夹持组件及立杆；所述夹持组件包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板相对设置形成用于卡住楼梯平台板的卡口；所述上固定板和下固定板之间为可拆卸的连接结构以实现所述卡口的尺寸，大小可调；所述立杆设于所述上固定板的一侧。与相关技术相比，本实用新型专利技术所提供装配式楼梯临边防护栏杆结构简单，易加工制作，可根据梯板厚度自由调节卡口的尺寸，适合于多种厚度梯板；立杆组件可根据实际使用的需要，放置于合适位置，适用性强，且能反复周转使用；降低施工成本，安装拆除简便，不需在装配式楼梯上打螺栓孔，不破坏混凝土结构，防护栏杆安全可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式楼梯临边防护栏杆及其立杆组件


[0001]本技术涉及建筑工程施工
，尤其涉及一种装配式楼梯临边防护栏杆及其立杆组件。

技术介绍

[0002]随着我国城市化进程的加快，装配式建筑作为一种新型建筑模式，应用越来越广。装配式建筑施工时，楼梯临边防护是非常重要的一项安全工作。
[0003]在现有施工技术中，装配式楼梯临边防护栏杆安装时，普遍做法是在楼梯结构混凝土上用冲击钻打孔，再将栏杆立杆底部锚板用膨胀螺栓固定在结构上，这种安装方法既破坏了混凝土结构，影响了装配式楼梯的外观，后期拆除栏杆后还需要割除膨胀螺栓，并对孔洞位置进行修补，同时施工时需要接电源，并动用多种机具进行施工，另外膨胀螺栓不能重复使用，施工成本较高，施工工序较多，施工进度也较慢。例如现有专利CN207633794U公示的一种装配式楼梯临时防护栏杆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式楼梯临边防护栏杆及其立杆组件，可周转使用，不破坏混凝土结构。
[0005]本技术的技术方案是：一种立杆组件包括夹持组件及立杆；所述夹持组件包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板相对设置形成用于卡住楼梯平台板的卡口；所述上固定板和下固定板之间为可拆卸的连接结构以实现所述卡口的尺寸大小可调；所述立杆设于所述上固定板的一侧。
[0006]上述方案中，通过设置开口大小可调的卡口，可实现安装时与楼梯平台板厚度方向的卡接并锁紧，无需使用
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胀螺栓，且不破坏混凝土结构，拆卸的结构可重复周转使用。<br/>[0007]优选的，所述上固定板包括第一夹持板和沿所述第一夹持板弯折的第一连接板；所述下固定板包括第二夹持板和沿所述第二夹持板弯折的第二连接板；所述第一夹持板与第二夹持板相对设置形成所述卡口；所述第一连接板与所述第二连接板可拆卸连接形成所述连接结构。
[0008]优选的，所述上固定板和下固定板上设有相互配合的多个定位孔，所述连接结构通过所述下固定板上的至少一个定位孔与上固定板上的相应位置的定位孔对齐，并通过紧固件固定实现可拆卸。
[0009]优选的，所述上固定板还包括第一凸筋，所述第一凸筋设于所述第一连接板远离第一夹持板的外侧；所述下固定板还包括第二凸筋，所述第二凸筋设于所述第二连接板远离第二夹持板的外侧；所述定位孔设于所述第一凸筋和第二凸筋上。
[0010]优选的，还包括锁紧件，所述锁紧件设于所述上固定板且向所述卡口的方向伸缩调节。
[0011]优选的，还包括立杆锚板，所述立杆锚板设于所述上固定板的一侧，所述立杆与所
述立杆锚板可拆卸连接。
[0012]优选的，所述立杆锚板上设有多个安装螺栓，所述立杆的一端设有底板，所述底板上设有与所述安装螺栓配合的安装孔，所述安装螺栓穿过所述安装孔并通过螺母锁紧。
[0013]优选的，所述立杆包括杆体和至少两个横杆，至少两个所述横杆间隔设于所述杆体上，所述杆体设于所述上固定板一侧。
[0014]优选的，所述横杆为两端贯通的空心管。
[0015]本技术还提供一种装配式楼梯临边防护栏杆，包括多个立杆组件和水平栏杆，多个所述立杆组件沿楼梯走向间隔布设，多个所述水平栏杆连接于所述立杆组件之间，多个所述立杆组件为上述的立杆组件。
[0016]与相关技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]一、结构简单，易加工制作，可根据梯板厚度自由调节卡口的尺寸，适合于多种厚度梯板；
[0018]二、立杆组件可根据实际使用的需要，放置于合适位置，适用性强，且能反复周转使用；
[0019]三、降低施工成本，安装拆除简便，不需在装配式楼梯上打螺栓孔，不破坏混凝土结构，防护栏杆安全可靠。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的装配式楼梯临边防护栏杆中的立杆组件的结构示意图；
[0021]图2为图1中的去掉立杆的结构示意图；
[0022]图3为图2的分解示意图。
[0023]附图中，1-立杆组件、11-夹持组件、111-上固定板、1111-第一夹持板、1112-第一连接板、1113-第一凸筋、112-下固定板、1121-第二夹持板、1122-第二连接板、1123-第二凸筋、113-卡口、114-定位孔、115-紧固件、12-立杆、121-杆体、122-横杆、123-底板、13-立杆锚板、14-锁紧件、15-安装螺栓、16-锁紧螺母。
具体实施方式
[0024]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0025]如图1~3所示，本实施例提供的一种立杆组件包括夹持组件11、立杆12、立杆锚板13、锁紧件14、安装螺栓15和锁紧螺母16。
[0026]所述夹持组件11包括上固定板111、下固定板112、定位孔114和卡口113。所述上固定板111和下固定板112之间为可拆卸的连接结构，以实现所述卡口113的尺寸大小可调。具体为：
[0027]所述上固定板111包括第一夹持板1111、第一连接板1112和第一凸筋1113。所述第一连接板1112沿所述第一夹持板1111弯折形成L形，所述第一凸筋1113设于所述第一连接板1112远离第一夹持板1111的外侧。
[0028]所述下固定板112包括第二夹持板1121、第二连接板1122和第二凸筋1123。所述第二连接板1122沿所述第二夹持板1121弯折形成L形，所述第二凸筋1123设于所述第二连接板1122远离第二夹持板1121的外侧。
[0029]所述上固定板111和下固定板112为厚度5mm的钢板，所述第一凸筋1113和第二凸筋1123可采用角钢制成。角钢的折角均朝向外侧，使其内形成安装插槽。
[0030]所述第一凸筋1113和第二凸筋1123上均排布设有多个定位孔114。所述连接结构通过所述第一凸筋1113上的至少一个定位孔114与第二凸筋1123上的相应位置的定位孔114对齐，并通过紧固件115固定实现可拆卸。
[0031]安装时，根据楼梯平台板厚度，将所述第一夹持板1111与第二夹持板1121相对设置并形成用于卡住楼梯平台板上下端面的卡口113。第一夹持板1111与第二夹持板1122通过各自的连接板固定。通过第一连接板1112与第二连接板1122上不同位置的定位孔匹配，以实现卡口113开口尺寸大小的调节。
[0032]当位置调节好后，通过紧固件115贯穿第一连接板1112上的定位孔114和第二连接板1122上对应位置的定位孔114，实现紧固（如图2、3所示）。所述紧固件115包括螺栓、垫片和螺母等。紧固件115的数量与安装时对齐的定位孔114的数量匹配。
[0033]所述第一凸筋1113和第二凸筋112本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立杆组件，其特征在于，包括夹持组件（11）及立杆（12）；所述夹持组件（11）包括上固定板（111）和下固定板（112），所述上固定板（111）和下固定板（112）相对设置形成用于卡住楼梯平台板的卡口（113）；所述上固定板（111）和下固定板（112）之间为可拆卸的连接结构，以实现所述卡口（113）的尺寸大小可调；所述立杆（12）设于所述上固定板（111）的一侧。2.根据权利要求1所述的立杆组件，其特征在于，所述上固定板（111）包括第一夹持板（1111）和沿所述第一夹持板（1111）弯折的第一连接板（1112）；所述下固定板（112）包括第二夹持板（1121）和沿所述第二夹持板（1121）弯折的第二连接板（1122）；所述第一夹持板（1111）与第二夹持板（1121）相对设置形成所述卡口（113）；所述第一连接板（1112）与所述第二连接板（1122）可拆卸连接形成所述连接结构。3.根据权利要求2所述的立杆组件，其特征在于，所述上固定板（111）和下固定板（112）上设有相互配合的多个定位孔（114），所述连接结构通过所述下固定板（112）上的至少一个定位孔（114）与上固定板（111）上的相应位置的定位孔（114）对齐，并通过紧固件（115）固定实现可拆卸。4.根据权利要求3所述的立杆组件，其特征在于，所述上固定板（111）还包括第一凸筋（1113），所述第一凸筋（1113）设于所述第一连接板（1112）远离第一夹持板（1111）的外侧；所述下固定板（112）还包括第二凸筋（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘令良，胡小兵，孔正武，蒋涛，张磊，
申请(专利权)人：湖南省第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：