一种高效率刮胶定位治具制造技术

一种高效率刮胶定位治具，包括点胶板，点胶板的内部设置有点胶孔，点胶板的下端设置有机床，机床的一侧设置有收集槽，所述机床的前端设置丝杆滑槽，丝杆滑槽内部设置有滑块，滑块的内部贯穿设置有丝杆，丝杆滑槽的一侧外表面设置有步进电机，步进电机的前端设置有固定板，丝杆滑槽的前端外表面设置有控制面板，机床的后端设置有工型滑槽，工型滑槽内部设置有工型滑块，点胶板的上端设置有刮胶板，刮胶板的一侧安装设置有刮胶刀。本实用新型专利技术不会发生旋转位移，在刮胶的过程中实现无需人工擦胶，提高生产量与工作效率，降低了工人的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率刮胶定位治具


[0001]本技术涉及电子产业器件制造领域，特别涉及一种高效率刮胶定位治具。

技术介绍

[0002]在电子器件制造行业，针对电子产品，主板和芯片的链接进行装配，通过对芯片点胶，可以对元器件进行预固定，有利于自动化生产，传统的点胶工艺是将胶水灌入针筒或胶桶通过挤压达到出胶的效果进行人工点胶，后来由于技术的发展，改用机器点胶，但是刮胶还是需要手动进行，该工艺方法简单，成本低廉，可以大大使用劳动力，增加就业率。
[0003]现有的全自动点胶机是用气压在设定时间内，把胶液推出，由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样，只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可轻易改变每次注滴量，该工艺技术含量高，但是成本高，但是刮胶技术还是持续于手动刮胶状态，这样比较繁琐，无法将产品统一方向固定于定位治具上，会发生位置性的偏移，导致操作起来既浪费又耗时，刮出的多余的胶也无法得到有效的收集，对环境造成一定的危害，生产量与工作效率比较低下，工人的劳动任务比较强，因此我们提出了这种高效率刮胶定位治具。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种高效率刮胶定位治具，包括点胶板，所述点胶板的内部设置有点胶孔，所述点胶板的下端设置有机床，所述机床的一侧设置有收集槽，所述机床的前端设置丝杆滑槽，所述丝杆滑槽内部设置有滑块，所述滑块的内部贯穿设置有丝杆，所述丝杆滑槽的一侧外表面设置有步进电机，所述步进电机的前端设置有固定板，所述丝杆滑槽的前端外表面设置有控制面板，所述机床的后端设置有工型滑槽，所述工型滑槽内部设置有工型滑块，所述点胶板的上端设置有刮胶板，所述刮胶板的一侧安装设置有刮胶刀。
[0006]优选的，所述控制面板的内部设置有导线，所述控制面板通过导线与外接电路电性连接，所述控制面板与步进电机之间设置有电性连接，所述步进电机与丝杆之间设置有驱动器，所述步进电机通过驱动器与丝杆传动连接优选的，所述步进电机与丝杆之间设置有驱动器，所述步进电机通过驱动器与丝杆传动连接。
[0007]优选的，所述丝杆滑槽内侧尺寸与滑块外侧尺寸相适配，所述刮胶板与滑块固定连接，所述滑块内部设置有螺纹孔，所述丝杆表面的螺纹与滑块的内部螺纹孔相适配，所述刮胶板通过滑块与丝杆滑动连接。
[0008]优选的，所述工型滑槽的内侧尺寸与工型滑块的外侧尺寸相适配，所述刮胶板与工型滑块固定连接，所述刮胶板通过工型滑块与工型滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述固定板的数量为两组，所述步进电机通过固定板上设置的六角螺栓与机床固定连接。
[0010]优选的，所述收集槽通过固定螺丝与机床固定连接，所述收集槽与机床之间设置有固定螺栓，所述收集槽通过固定螺栓固定安装在机床的侧面。
[0011]优选的，所述刮胶刀的材质为硬质合金，所述刮胶刀与刮胶板固定连接，所述刮胶刀的底部与点胶板的表面高度一致，所述刮胶刀的长度略小于点胶板的宽度。
[0012]优选的，所述点胶孔的形状为圆形，所述点胶孔的数量为若干组，所述点胶孔呈矩形阵列排布，所述点胶板的宽度略小于机床的宽度。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该高效率刮胶定位治具，通过刮胶板的前端连接滑块与丝杆进行左右滑动，从而带动刮胶板的后端连接工型滑块与工型滑槽进行左右滑动，使得刮胶板上的刮胶刀可以对点胶板上多余的胶进行刮去，有效进行擦胶，提高生产量与工作效率，避免浪费多余的劳动力；将点胶板卡于丝杆滑槽与工型滑槽之间进行刮胶，不会发生位置性的偏移，操作便捷；收集槽与机床通过螺栓固定连接，可以将刮出的多余的胶通过刮胶刀推送至收集槽内，有效收集多余的胶进行处理，螺栓的可拆卸性可以将收集槽内的胶进行打扫。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高效率刮胶定位治具的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高效率刮胶定位治具的工型滑块连接图；
[0016]图3为本技术一种高效率刮胶定位治具的擦胶示意图；
[0017]图中：1、点胶板；2、步进电机；3、固定板；4、控制面板；5、点胶孔；6、机床；7、收集槽；8、丝杆滑槽；9、丝杆；10、滑块；11、工型滑槽；12、工型滑块；13、刮胶刀；14、刮胶板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术的技术方案进行进一步详细的阐述。
[0019]如图1-3所示，本实施例中一种高效率刮胶定位治具，包括点胶板1，点胶板1的内部设置有点胶孔5，点胶板1的下端设置有机床6，机床6的一侧设置有收集槽7，机床6的前端设置丝杆滑槽8，丝杆滑槽8内部设置有滑块10，滑块10的内部贯穿设置有丝杆9，型号为57BYGH，丝杆滑槽8的一侧外表面设置有步进电机2，型号为86BYGH250D，步进电机2的前端设置有固定板3，丝杆滑槽8的前端外表面设置有控制面板4，型号为TC55M，机床6的后端设置有工型滑槽11，工型滑槽11内部设置有工型滑块12，点胶板1的上端设置有刮胶板14，刮胶板14的一侧安装设置有刮胶刀13。
[0020]本实施例中，控制面板4的内部设置有导线，控制面板4通过导线与外接电路电性连接，控制面板4与步进电机2之间设置有电性连接，步进电机2与丝杆9之间设置有驱动器，型号为HB-860H，步进电机2通过驱动器与丝杆9传动连接，通过控制面板4可以控制步进电机2的运动及较为稳定的输出动力；丝杆滑槽8内侧尺寸与滑块10外侧尺寸相适配，刮胶板14与滑块10固定连接，滑块10内部设置有螺纹孔，丝杆9表面的螺纹与滑块10的内部螺纹孔相适配，刮胶板14通过滑块10与丝杆9滑动连接，可以安全有效的让丝杆9在丝杆滑槽8内进行正反滑动；工型滑槽11的内侧尺寸与工型滑块12的外侧尺寸相适配，刮胶板14与工型滑块12固定连接，刮胶板14通过工型滑块12与工型滑槽11滑动连接，从而带动刮胶板14进行左右滑动；固定板3的数量为两组，步进电机2通过固定板3上设置的六角螺栓与机床6固定连接，方便步进电机2的拆卸与维护；收集槽7通过固定螺丝与机床6固定连接，收集槽7与机
床6之间设置有固定螺栓，收集槽7通过固定螺栓固定安装在机床6的侧面，便将刮出的多余的胶进行收集处理；刮胶刀13的材质为硬质合金，刮胶刀13与刮胶板14固定连接，刮胶刀13的底部与点胶板1的表面高度一致，刮胶刀13的长度略小于点胶板1的宽度，刮胶刀13的材质具有高耐热性和高耐磨性，从而有效的实现均匀刮胶，使用寿命长；点胶孔5的形状为圆形，点胶孔5的数量为若干组，点胶孔5呈矩形阵列排布，点胶板1的宽度略小于机床6的宽度，使得刮胶刀13接触点胶板1进行刮胶运动，这样反复左右滑动，循环使用实现均匀将多余的胶进行擦去，无需手动擦胶，提高生产量与工作效率，降低了工人的劳动强度。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率刮胶定位治具，其特征在于：包括点胶板(1)，所述点胶板(1)的内部设置有点胶孔(5)，所述点胶板(1)的下端设置有机床(6)，所述机床(6)的一侧设置有收集槽(7)，所述机床(6)的前端设置丝杆滑槽(8)，所述丝杆滑槽(8)内部设置有滑块(10)，所述滑块(10)的内部贯穿设置有丝杆(9)，所述丝杆滑槽(8)的一侧外表面设置有步进电机(2)，所述步进电机(2)的前端设置有固定板(3)，所述丝杆滑槽(8)的前端外表面设置有控制面板(4)，所述机床(6)的后端设置有工型滑槽(11)，所述工型滑槽(11)内部设置有工型滑块(12)，所述点胶板(1)的上端设置有刮胶板(14)，所述刮胶板(14)的一侧安装设置有刮胶刀(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效率刮胶定位治具，其特征在于：所述控制面板(4)的内部设置有导线，所述控制面板(4)通过导线与外接电路电性连接，所述控制面板(4)与步进电机(2)之间设置有电性连接，所述步进电机(2)与丝杆(9)之间设置有驱动器，所述步进电机(2)通过驱动器与丝杆(9)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种高效率刮胶定位治具，其特征在于：所述丝杆滑槽(8)内侧尺寸与滑块(10)外侧尺寸相适配，所述刮胶板(14)与滑块(10)固定连接，所述滑块(10)内部设置有螺纹孔，所述丝杆(9)表面的螺纹与滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：任新玉，王志猛，
申请(专利权)人：淮安市文善电子有限公司，
类型：新型
国别省市：