一种高硼酸玻璃管环切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高硼酸玻璃管环切装置，包括底座、支撑板、连接架和安装座，所述底座的上表面固接有支撑板，两个所述支撑板之间安装有连接架，所述底座的上表面固接有安装座，所述安装座的上表面安装有动力机构。该高硼酸玻璃管环切装置，通过电机、联轴器、转杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带等的配合使用，保证切割精度，同时使用电机提供动力，增加切割效率，通过螺纹杆、第二轴承、转柄、螺纹块和卡块等的配合使用，保证玻璃管在切割时的受力均匀，有利于推广使用，通过竖板、套筒、螺纹销、弧形板和橡胶垫等的配合使用，同时橡胶垫表面的磨纹增加橡胶垫与玻璃管之间的摩擦力，保证切割时玻璃管的稳定性。切割时玻璃管的稳定性。切割时玻璃管的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高硼酸玻璃管环切装置


[0001]本技术涉及高硼酸玻璃加工
，具体为一种高硼酸玻璃管环切装置。

技术介绍

[0002]高硼硅玻璃的制造过程为加入釉料水玻璃砂、苏打水和石灰，高硼硅玻璃的耐火性能好，物理强度高，与普遍玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性能大大提，高硼酸玻璃在使用时需要根据实际使用需求进行切割，但是现有的高硼酸玻璃管环切装置，人工提供动力进行切割，精度不好保证，且切割效率低，导致整体机构的实用性下降，玻璃管在切割时受力不均匀和稳定性不够容易造成玻璃管的损坏，很难满足玻璃管切割时对环切装置的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高硼酸玻璃管环切装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的高硼酸玻璃管环切装置，人工提供动力进行切割，精度不好保证，且切割效率低，导致整体机构的实用性下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高硼酸玻璃管环切装置，包括底座、支撑板、连接架和安装座，所述底座的上表面固接有支撑板，两个所述支撑板之间安装有连接架，所述底座的上表面固接有安装座，所述安装座的上表面安装有动力机构；
[0005]所述动力机构包括电机、联轴器、转杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；
[0006]所述电机的底端与安装座相固接，所述电机输出轴的右端通过联轴器与转杆相固接，所述转杆的外壁与安装座活动相连，所述转杆的右端固接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的顶端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部与连接架相固接，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮活动相连。
[0007]优选的，所述连接架的左右两端均通过第一轴承与支撑板活动相连，所述连接架的顶端套接有玻璃刀，所述玻璃刀与连接架间隙配合，所述玻璃刀的左右两侧顶部均固接有连接销，两个所述连接销的外壁均贯穿连接架与螺母螺纹连接，所述连接销与连接架间隙配合。
[0008]优选的，所述底座的左右两侧均安装有调节机构；
[0009]所述调节机构包括螺纹杆、第二轴承、转柄、螺纹块和卡块；
[0010]两个所述螺纹杆的外壁均通过第二轴承与底座活动相连，所述螺纹杆远离底座的一端固接有转柄，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外壁加工有卡块，所述卡块的外壁与底座的内部凹槽间隙配合。
[0011]优选的，所述螺纹杆关于底座对称分布。
[0012]优选的，所述螺纹块的顶端固接有夹紧机构；
[0013]所述夹紧机构包括竖板、套筒、螺纹销、弧形板和橡胶垫；
[0014]两个所述竖板的底端均与螺纹块相固接，所述竖板的顶端固接有套筒，所述套筒
的内部螺纹连接有螺纹销，所述螺纹销贯穿套筒与弧形板活动相连，所述弧形板的内壁固接有橡胶垫。
[0015]优选的，所述螺纹销与套筒垂直设置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：该高硼酸玻璃管环切装置，相对于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过电机、联轴器、转杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带等的配合使用，电机带动转杆和第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮和连接架转动，连接架带动玻璃刀对玻璃管进行环形切割，保证切割精度，同时使用电机提供动力，增加切割效率，进而提高整体机构的实用性。
[0018]通过螺纹杆、第二轴承、转柄、螺纹块和卡块等的配合使用，螺纹杆转动带动螺纹块在底座中移动，螺纹块带动竖板移动可以盖板竖板的位置，更好的支撑玻璃管，保证玻璃管在切割时的受力均匀，有利于推广使用。
[0019]通过竖板、套筒、螺纹销、弧形板和橡胶垫等的配合使用，转动螺纹销带动弧形板和橡胶垫对玻璃管进行位置固定，利用橡胶垫的可塑性防止夹紧过程中造成玻璃管的损坏，同时橡胶垫表面的磨纹增加橡胶垫与玻璃管之间的摩擦力，保证切割时玻璃管的稳定性，大大满足玻璃管切割时对环切装置的使用需求。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1中动力机构与安装座连接结构示意图；
[0022]图3为图1中调节机构与底座连接结构示意图；
[0023]图4为图1中夹紧机构连接结构示意图。
[0024]图中：1、底座，2、支撑板，3、连接架，4、安装座，5、动力机构，501、电机，502、联轴器，503、转杆，504、第一皮带轮，505、第二皮带轮，506、皮带，6、调节机构，601、螺纹杆，602、第二轴承，603、转柄，604、螺纹块，605、卡块，7，夹紧机构，701、竖板，702、套筒，703、螺纹销，704、弧形板，705、橡胶垫，8、第一轴承，9、玻璃刀，10、连接销，11、螺母。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高硼酸玻璃管环切装置，包括底座1、支撑板2、连接架3和安装座4，底座1的上表面固接有支撑板2，两个支撑板2之间安装有连接架3，连接架3的左右两侧为通管，底座1的上表面固接有安装座4，安装座4的上表面安装有动力机构5，动力机构5包括电机501、联轴器502、转杆503、第一皮带轮504、第二皮带轮505和皮带506，电机501为220V伺服电机，电机501的底端与安装座4相固接，电机501输出轴的右端通过联轴器502与转杆503相固接，转杆503的外壁与安装座4活动相连，转杆503通过轴承与安装座4活动相连，转杆503的右端固接有第一皮带轮504，转杆503带动第一皮带
轮504转动，第一皮带轮504的顶端设有第二皮带轮505，第二皮带轮505的内部与连接架3相固接，第二皮带轮505通过皮带506与第一皮带轮504活动相连，第一皮带轮504通过皮带506带动第二皮带轮505连同连接架3转动。
[0027]连接架3的左右两端均通过第一轴承8与支撑板2活动相连，连接架3的顶端套接有玻璃刀9，玻璃刀9的底端为金刚石材料制成，玻璃刀9与连接架3间隙配合，玻璃刀9可以在连接架3中进行位置调节，玻璃刀9的左右两侧顶部均固接有连接销10，连接销10的外壁加工有螺纹，两个连接销10的外壁均贯穿连接架3与螺母11螺纹连接，连接销10与连接架3间隙配合。
[0028]底座1的左右两侧均安装有调节机构6，调节机构6包括螺纹杆601、第二轴承602、转柄603、螺纹块604和卡块605，两个螺纹杆601的外壁均通过第二轴承602与底座1活动相连，转动转柄603带动螺纹杆601在底座1中转动，螺纹杆601远离底座1的一端固接有转柄603，螺纹杆601的外壁螺纹连接有螺纹块604，螺纹块604的外壁加工有卡块605，卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硼酸玻璃管环切装置，包括底座（1）、支撑板（2）、连接架（3）和安装座（4），所述底座（1）的上表面固接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间安装有连接架（3），所述底座（1）的上表面固接有安装座（4），其特征在于：所述安装座（4）的上表面安装有动力机构（5）；所述动力机构（5）包括电机（501）、联轴器（502）、转杆（503）、第一皮带轮（504）、第二皮带轮（505）和皮带（506）；所述电机（501）的底端与安装座（4）相固接，所述电机（501）输出轴的右端通过联轴器（502）与转杆（503）相固接，所述转杆（503）的外壁与安装座（4）活动相连，所述转杆（503）的右端固接有第一皮带轮（504），所述第一皮带轮（504）的顶端设有第二皮带轮（505），所述第二皮带轮（505）的内部与连接架（3）相固接，所述第二皮带轮（505）通过皮带（506）与第一皮带轮（504）活动相连。2.根据权利要求1所述的一种高硼酸玻璃管环切装置，其特征在于：所述连接架（3）的左右两端均通过第一轴承（8）与支撑板（2）活动相连，所述连接架（3）的顶端套接有玻璃刀（9），所述玻璃刀（9）与连接架（3）间隙配合，所述玻璃刀（9）的左右两侧顶部均固接有连接销（10），两个所述连接销（10）的外壁均贯穿连接架（3）与螺母（11）螺纹连接，所述连接销（10）与连接架（3）间隙配合。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClC零三B三三零六，
申请(专利权)人：沈欢欢，
类型：新型
国别省市：