本实用新型专利技术公开了一种烟叶分部位切丝装置，包括主动输送机构、辅助压紧机构、固定块和切割机构，所述主动输送机构的上方设置有辅助压紧机构，所述主动输送机构的底端焊接有固定板，所述主动输送机构的右侧设置有与固定板连接的固定块，且固定块与主动输送机构的皮带的高度平齐，且固定块的上方设置有切割机构，所述固定块的下方设置有用于接料的接料箱，所述主动输送机构和辅助压紧机构均包括输送轮、皮带和竖板，两组并排设置的所述输送轮外周传动连接有皮带，所述输送轮的两侧均焊接有外周焊接有轴承座的转轴，输送轮的两侧均设置有竖板。该烟叶分部位切丝装置，不仅能够自动输送烟叶，还能根据烟叶的不同部位进行不同的切割。割。割。
【技术实现步骤摘要】
一种烟叶分部位切丝装置
[0001]本技术属于烟叶加工
，具体涉及一种烟叶分部位切丝装置。
技术介绍
[0002]烟叶，一年生或有限多年生草本，茄科植物。植株被腺毛，茎高0.7-2米。叶柄不明显或成翅状柄。圆锥花序顶生。花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色。蒴果，种子圆形或宽矩圆形，黄褐色。原产于南美洲，世界各地有栽培。烟叶为烟草工业的原料。随着卷烟技术的发展，越来越多的卷烟设备已得到广泛普及。
[0003]在烟叶加工过程中，需要进行挑选、烘干、切丝、卷烟等等工序，在切丝过程中，由于需要的部位不同，切割的需要也不一样，但是传统的烟叶切丝装置不能对于烟叶的不同部位进行不同的需要的切割，影响了加工效率。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种烟叶分部位切丝装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种烟叶分部位切丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟叶分部位切丝装置，包括主动输送机构、辅助压紧机构、固定块和切割机构，所述主动输送机构的上方设置有辅助压紧机构，所述主动输送机构的底端焊接有固定板，所述主动输送机构的右侧设置有与固定板连接的固定块，且固定块与主动输送机构的皮带的高度平齐，且固定块的上方设置有切割机构，所述固定块的下方设置有用于接料的接料箱。
[0007]优选的，所述主动输送机构和辅助压紧机构均包括输送轮、皮带和竖板，两组并排设置的所述输送轮外周传动连接有皮带，所述输送轮的两侧均焊接有外周焊接有轴承座的转轴，输送轮的两侧均设置有竖板，轴承座的外周与竖板开设的圆形通道内壁通过黏胶粘接固定，一侧的两组转轴之间还穿过连板开设有圆形通道，所述主动输送机构的一组转轴通过联轴器与旋转电机的输出轴连接，且旋转电机通过螺钉连接在竖板侧面焊接的置物板上，所述辅助压紧机构的竖板焊接在主动输送机构的连板的顶端。
[0008]优选的，所述固定块的侧面开设有与主动输送机构的输送轮和皮带适配的曲面，所述固定块通过焊接的两组连接板与固定板连接。
[0009]优选的，所述切割机构包括直线往复电机和切割刀，所述固定块的两侧均通过螺钉连接有直线往复电机，两组直线往复电机的移动部的之间粘接有支板，且支板的侧面通过螺钉连接有切割刀。
[0010]优选的，所述接料箱的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且支撑腿的底端焊接有具有制动能力的滚轮，所述接料箱还设置有多组进行分部位接料的接料盒，所述接料箱和接料盒的两侧均粘接有用于保护的限位板，接料盒的两侧均一体成型有滑板，限位
板的侧面开设有与滑板适配的滑槽。
[0011]本技术的技术效果和优点：该烟叶分部位切丝装置，利用主动输送机构的旋转电机提供动力，进而带动输送轮和皮带转动，使得皮带上的烟叶得到自动输送，方便进行快速处理，辅助压紧机构的皮带能够起到压紧的效果，而且辅助压紧机构的皮带不具备动力带动，能够随着烟叶移动进行转动，降低摩擦造成烟叶损坏的可能性；固定块与切割机构的配合能够进行切割，通过调节直线往复电机的往复频率和旋转电机的转速，实现调节烟叶不同的切割宽度，满足烟叶不同部位的切割需要；该烟叶分部位切丝装置，不仅能够自动输送烟叶，还能根据烟叶的不同部位进行不同的切割。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；图2为本技术的右侧视图；图3为本技术的切割机构的结构示意图。
[0013]图中：1主动输送机构、2辅助压紧机构、3固定板、4固定块、5切割机构、6接料箱、7输送轮、8皮带、9竖板、10连板、11旋转电机、12连接板、13卡板、14定位板、15挡板、16直线往复电机、17切割刀。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0016]本技术提供了如图1-3所示的一种烟叶分部位切丝装置，包括主动输送机构1、辅助压紧机构2、固定块4和切割机构5，所述主动输送机构1的上方设置有辅助压紧机构2，所述主动输送机构1的底端焊接有固定板3，所述主动输送机构1的右侧设置有与固定板3连接的固定块4，且固定块4与主动输送机构1的皮带8的高度平齐，固定块4的尺寸不以图示为准，尽量使得宽度变小，保证不输送的距离变小，保证不需要切割时，后续的烟叶能把前者的推下，且固定块4的上方设置有切割机构5，所述固定块4的下方设置有用于接料的接料箱6。
[0017]具体的，所述主动输送机构1和辅助压紧机构2均包括输送轮7、皮带8和竖板9，两组并排设置的所述输送轮7外周传动连接有皮带8，所述输送轮7的两侧均焊接有外周焊接有轴承座的转轴，输送轮7的两侧均设置有竖板9，轴承座的外周与竖板9开设的圆形通道内壁通过黏胶粘接固定，一侧的两组转轴之间还穿过连板10开设有圆形通道，所述主动输送机构1的一组转轴通过联轴器与旋转电机11的输出轴连接，且旋转电机11通过螺钉连接在竖板9侧面焊接的置物板上，所述辅助压紧机构2的竖板9焊接在主动输送机构1的连板10的顶端，主动输送机构1和辅助压紧机构2的皮带之间的距离与放置的烟叶的数量和厚度有关，且二者的输送轮7错位设置。
[0018]具体的，所述固定块4的侧面开设有与主动输送机构1的输送轮7和皮带8适配的曲面，保证不影响皮带8的正常转动，所述固定块4通过焊接的两组连接板12与固定板3连接。
[0019]具体的，所述切割机构5包括直线往复电机16和切割刀17，所述固定块4的两侧均通过螺钉连接有直线往复电机16，两组直线往复电机16的移动部的之间粘接有支板，且支板的侧面通过螺钉连接有切割刀17，如果有切割需要，固定块4靠近切割刀17的一侧也连接刀片辅助切割。
[0020]具体的，所述接料箱6的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且支撑腿的底端焊接有具有制动能力的滚轮，所述接料箱6还设置有多组进行分部位接料的接料盒，所述接料箱6和接料盒的两侧均粘接有用于保护的限位板，避免从两侧滑脱，接料盒的两侧均一体成型有滑板，限位板的侧面开设有与滑板适配的滑槽，避免过度拉动时，接料盒倾倒（滑板和限位板的质量保证满载时，不会断裂）。
[0021]具体的，旋转电机11的型号设置为类似YZ-7124，直线往复电机16设置为类似深圳市博奥自动化设备有限公司BO-126电机，且旋转电机11和直线往复电机16利用外部的PLC进行精准控制，PLC型号设置为类似西门子S7300。
[0022]工作原理，该烟叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟叶分部位切丝装置，包括主动输送机构（1）、辅助压紧机构（2）、固定块（4）和切割机构（5），其特征在于：所述主动输送机构（1）的上方设置有辅助压紧机构（2），所述主动输送机构（1）的底端焊接有固定板（3），所述主动输送机构（1）的右侧设置有与固定板（3）连接的固定块（4），且固定块（4）与主动输送机构（1）的皮带（8）的高度平齐，且固定块（4）的上方设置有切割机构（5），所述固定块（4）的下方设置有用于接料的接料箱（6）。2.根据权利要求1所述的一种烟叶分部位切丝装置，其特征在于：所述主动输送机构（1）和辅助压紧机构（2）均包括输送轮（7）、皮带（8）和竖板（9），两组并排设置的所述输送轮（7）外周传动连接有皮带（8），所述输送轮（7）的两侧均焊接有外周焊接有轴承座的转轴，输送轮（7）的两侧均设置有竖板（9），轴承座的外周与竖板（9）开设的圆形通道内壁通过黏胶粘接固定，一侧的两组转轴之间还穿过连板（10）开设有圆形通道，所述主动输送机构（1）的一组转轴通过联轴器与旋转电机（11）的输出轴连接，且旋转电机（11）通过螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙觅，景延秋，刘穗君，刘欢，赵万莹，李春光，袁要红，刘颖，张学伟，梁剑雄，杨欣，喻保华，
申请(专利权)人：景延秋，
类型：新型
国别省市：
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