一种聚氨酯条缝脱水筛板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚氨酯条缝脱水筛板，包括聚氨酯材质的板体，板体顶部设有若干相互平行、且间隔设置的第一凹槽条，板体上设有位于相邻第一凹槽条之间交错间隔设置的若干第一条缝孔和第二条缝孔，板体顶部设有至少一个平行与第一凹槽条的凸筋，板体底部设有若干位于相邻第一凹槽条之前的第二凹槽条，板体底部设有若干相互交叉相连的横筋和纵筋，聚氨酯板体具有耐磨、耐湿、吸震降噪作用，水分通过第一条缝孔和第二条缝孔达到筛分脱水目的，相互平行、间隔设置、且截面呈对向梯形结构的第一凹槽条和第二凹槽条，使板体呈波浪式起伏的瓦楞式结构，与筋配合避免变形和脆断风险，保证脱水筛分效果稳定，提高筛板强度和耐久。提高筛板强度和耐久。提高筛板强度和耐久。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯条缝脱水筛板


[0001]本技术涉及一种聚氨酯条缝脱水筛板，属于筛板


技术介绍

[0002]筛板使一种带多孔结构的板，适用于适用于洗矿、筛分、分级、脱渣、脱泥、脱水等冶金、建材、水电工程等机械行业，孔型包括长方形、花板型、长圆孔、三角孔、四方孔等，随筛分机械振动、旋动或过滤结构使混合物料中适宜颗粒径的粒子群通过筛面筛孔达到分离筛分目的。聚氨酯弹性筛板采用高分子聚氨酯树脂材料，具有耐磨、耐湿、吸震降噪作用，较金属筛网作脱水使用时寿命更长。现有技术中的聚氨酯条缝脱水筛板一般采用平面结构，平面内设置条缝筛孔阵列进行脱水筛除，整个筛板通过边缘开设安装连接孔固定整体，安装凸出易磨损、条缝筛孔间受含水混合物料向下的冲力、和筛分机械的物料振动抛落力作用强度较差，存在筛孔变形和骨架脆断风险，影响筛分寿命和脱水筛分效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种聚氨酯条缝脱水筛板，通过相互平行、间隔设置、且截面呈对向梯形结构的第一凹槽条和第二凹槽条，使板体呈波浪式起伏的瓦楞式结构，与筋配合避免变形和脆断风险，保证脱水筛分效果稳定，提高筛板强度和耐久。
[0004]本技术是通过如下的技术方案予以实现的：
[0005]一种聚氨酯条缝脱水筛板，包括聚氨酯材质的板体，所述板体四角处设有若干安装孔，其中，所述板体顶部设有若干相互平行、且间隔设置的第一凹槽条，板体上设有位于相邻第一凹槽条之间交错间隔设置的若干第一条缝孔和第二条缝孔，所述板体一侧设有与第一凹槽条对应设置的开口，所述板体顶部设有至少一个位于若干第一凹槽条之间、且平行与第一凹槽条的凸筋；
[0006]所述板体底部设有若干位于相邻第一凹槽条之前、且平行于第一凹槽条的第二凹槽条，所述第一凹槽条和第二凹槽条截面呈对向设置的梯形结构，所述板体底部设有若干相互交叉相连的横筋和纵筋，所述横筋位于相邻第二凹槽条之间、且平行于第二凹槽条，所述纵筋垂直于第二凹槽条、且顶部与第二凹槽条内壁相连，所述板体底部两侧设有限位口。
[0007]本技术的有益效果为：
[0008](1)聚氨酯板体具有耐磨、耐湿、吸震降噪作用，通过两侧的限位口与筛分机械或过滤机械限位配合以安装孔快速定位可靠安装，含水混合物上的本身尺寸限制下无法通过、而水分通过第一条缝孔和第二条缝孔落下达到筛分脱水目的；
[0009](2)板体顶部和底部通过相互平行、间隔设置、且截面呈对向梯形结构的第一凹槽条和第二凹槽条，使板体呈波浪式起伏的瓦楞式结构，较传统聚氨酯筛板的平面结构具有更高的承载力，交错间隔设置的第一条缝孔和第二条缝孔充分利用筛分空间；
[0010](3)瓦楞式板体结构与凸筋、相互垂直交叉相连、且位置设置合理的横筋和纵筋配
合提高板体中心部位强度、垂直面的连接载荷强度，从而受含水混合物料向下的冲力、和筛分机械的物料振动抛落力作用时强度更高，避免变形和脆断风险，保证脱水筛分效果稳定，提高筛板耐久。
附图说明
[0011]图1为本技术前视俯视立体图。
[0012]图2为本技术后视仰视立体图。
[0013]图3为本技术前视俯视图。
[0014]图4为本技术前视仰视图。
[0015]图中标记：板体1，安装孔2，凹口3，第一凹槽条4，第一条缝孔5和第二条缝孔6，开口7，凸筋8，通孔9，横筋10和纵筋11，限位口12，定位槽13，第二凹槽条14。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。
[0017]一种聚氨酯条缝脱水筛板，包括聚氨酯材质的板体1，所述板体1四角处设有若干安装孔2，所述板体1顶部四角处均设有凹口3，所述安装孔2位于凹口3上且呈沉孔结构；
[0018]所述板体1顶部设有若干相互平行、且间隔设置的第一凹槽条4，板体1上设有位于相邻第一凹槽条4之间交错间隔设置的若干第一条缝孔5和第二条缝孔6，所述板体1一侧设有与第一凹槽条4对应设置的开口7；
[0019]所述板体1顶部设有至少一个位于若干第一凹槽条4之间、且平行与第一凹槽条4的凸筋8，所述凸筋8上设有与若干第一条缝孔5或第二条缝孔6交错交错设置的通孔9；
[0020]所述板体1底部设有若干位于相邻第一凹槽条4之前、且平行于第一凹槽条4的第二凹槽条14，所述第一凹槽条4和第二凹槽条14截面呈对向设置的梯形结构，所述板体1底部设有若干相互交叉相连的横筋10和纵筋11；
[0021]所述横筋10位于相邻第二凹槽条14之间、且平行于第二凹槽条14，所述纵筋11垂直于第二凹槽条14、且顶部与第二凹槽条14内壁相连，所述板体1底部两侧设有限位口12，所述板体1底部设有至少一组定位槽13。
[0022]本技术的工作原理为：
[0023]将筛板的板体1通过定位槽13和两侧的限位口12与筛分机械或过滤机械限位配合快速定位，再以带螺栓的板与板体1四角处凹口3配合，螺栓底部与呈沉孔结构的安装孔2安装固定在筛分机械上，实现筛板快速固定安装，配合紧密，螺栓安装部位不至于凸出产生磨损，板体1采用高分子聚氨酯树脂材料，具有耐磨、耐湿、吸震降噪作用，较金属筛网作脱水使用时寿命更长；
[0024]含水混合物位于聚氨酯板体1顶部的筛面上时，筛板随筛分机械振动或处于过滤机械固定位置，物体本身尺寸限制下无法通过交错设置第一条缝孔5和第二条缝，使物体上的水分通过第一条缝孔5和第二条缝孔6落下达到筛分脱水目的；
[0025]板体1顶部和底部通过相互平行、间隔设置、且截面呈对向梯形结构的第一凹槽条4和第二凹槽条14，使板体1呈波浪式起伏的瓦楞式结构，较传统聚氨酯筛板的平面结构具有更高的承载力，第一条缝孔5和第二条缝孔6位于相邻第一凹槽条4之间交错间隔设置，充
分利用筛分空间，当待筛分脱水的物料尺寸大于第一凹槽条4的宽度时落入第一凹槽内，可以从板体1一侧与第一凹槽条4对应设置的开口7排出，防止积料；
[0026]同时板体1底部以相互垂直交叉相连、且位置设置合理的横筋10和纵筋11提高垂直面的连接载荷强度，凸筋8上与若干第一条缝孔5或第二条缝孔6交错设置的通孔9起到流通脱水作用，并以凸筋8补强板体1中心部位强度，从而受含水混合物料向下的冲力、和筛分机械的物料振动抛落力作用时强度更高，避免第一条缝孔5和第二条缝孔6筛孔变形和板体1骨架脆断，保证脱水筛分效果稳定，提高筛板耐久。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯条缝脱水筛板，包括聚氨酯材质的板体(1)，所述板体(1)四角处设有若干安装孔(2)，其特征在于，所述板体(1)顶部设有若干相互平行、且间隔设置的第一凹槽条(4)，板体(1)上设有位于相邻第一凹槽条(4)之间交错间隔设置的若干第一条缝孔(5)和第二条缝孔(6)；所述板体(1)底部设有若干位于相邻第一凹槽条(4)之前、且平行于第一凹槽条(4)的第二凹槽条(14)，所述第一凹槽条(4)和第二凹槽条(14)截面呈对向设置的梯形结构，所述板体(1)底部设有若干相互交叉相连的横筋(10)和纵筋(11)，所述横筋(10)位于相邻第二凹槽条(14)之间、且平行于第二凹槽条(14)，所述纵筋(11)垂直于第二凹槽条(14)、且顶部与第二凹槽条(14)内壁相连。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯条缝脱水筛板，其特征在于，所述板体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石巍，
申请(专利权)人：江苏亿亿和华筛分设备有限公司，
类型：新型
国别省市：