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一种电力铁塔修补专用的加固装置制造方法及图纸

技术编号:27376086 阅读:36 留言:0更新日期:2021-02-19 14:08
本实用新型专利技术公开了一种电力铁塔修补专用的加固装置,包括握把、左夹板、右夹板和通孔,本实用新型专利技术通过在加固装置的左夹板前后两侧的上下两端分别设置了上支板和下支板,上支板底部焊接有光杆,上支板和下支板呈左右位置偏差,且在右夹板内设置了拉近机构,将左夹板的光杆插入至拉紧机构内,通过拉紧机构对左夹板和右夹板之间进行拉近,对加固装置进行初步固定,且使左夹板和右夹板之间的螺栓孔进行对齐,便于通过螺栓将左夹板和右夹板进行锁固,拉紧机构采用旋钮旋转操作控制,通过旋钮对左夹板和右夹板之间进行拉紧操作,便于对加固装置进行初步固定。置进行初步固定。置进行初步固定。

【技术实现步骤摘要】
一种电力铁塔修补专用的加固装置


[0001]本技术涉及电力铁塔修补设备相关领域,具体是一种电力铁塔修补专用的加固装置。

技术介绍

[0002]电力铁塔是一种输电用的塔状建筑物,尤其是近年来我国经济飞速发展,电力行业发展迅速,电力需求也逐年增加,而电力铁塔作为输电用的主要设备,其安全性直接关系了附近一片区域的用电,如果其中一个电力铁塔出现故障,可能会对极大一片区域产生影响,电力铁塔的安全性不言而喻,而在电力铁塔的使用过程中,定期检测电力铁塔的安全性也是十分关键的一环,如果发现电力铁塔有出现生锈、腐蚀的现象,就需要对生锈、腐蚀的问题进行修补加固。
[0003]现有技术通过加固装置对生锈、腐蚀的电力铁塔支撑管进行加固,现有的加固装置一般采用左右两个夹板对直管进行夹紧固定,左右两个夹板之间通过螺栓进行锁固,但现有一般通过螺栓对左右两侧的夹板进行锁紧固定,加固效果好,但电力铁塔修补属于高空作业,需要将螺栓与螺栓孔对齐然后锁固,操作繁琐。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种电力铁塔修补专用的加固装置。
[0005]本技术是这样实现的,构造一种电力铁塔修补专用的加固装置,该装置包括握把和右夹板,所述握把右端通过螺栓与左夹板相互锁固,所述左夹板右端与右夹板相互锁固,所述左夹板和右夹板之间开设有通孔,所述左夹板由第一加固板、上支板、光杆、下支板、第一螺栓、第二螺栓和螺母组成,所述第一加固板前后两侧顶部均焊接有上支板,所述上支板底端中部与光杆相互焊接,所述第一加固板前后两侧底部均焊接有下支板,所述上支板和下支板内分别横向插接有第一螺栓和第二螺栓,所述第一螺栓和第二螺栓右端均与螺母进行螺纹连接,所述螺母右端与右夹板相互焊接。
[0006]优选的,所述右夹板由第二加固板、支撑板、限位槽和拉紧机构组成,所述第二加固板前后两侧均焊接有支撑板,所述支撑板内部开设有限位槽,所述第二加固板外侧安装有拉紧机构,所述螺母嵌入至支撑板内,且与支撑板相互焊接,所述拉紧机构左端与光杆进行挂接。
[0007]优选的,所述拉紧机构由旋钮、螺杆、活动杆、固定轴承、连接板、直板和挂钩组成,所述旋钮左端通过螺栓与螺杆相互锁固,所述螺杆横向贯穿活动杆,且与活动杆进行螺纹连接,所述螺杆左端与固定轴承圆心处相互插接,所述活动杆前后两端分别与连接板相互焊接,所述连接板左端与直板相互焊接,所述直板左端横向贯穿支撑板内部的限位槽与挂钩相互焊接,所述固定轴承嵌入至第二加固板右侧壁内,且固定轴承外侧与第二加固板相互焊接挂钩左端与光杆进行挂接。
[0008]优选的,所述通孔呈圆形状,且通孔内壁设置有防滑纹路。
[0009]优选的,所述上支板和下支板位置呈左右偏差,且下支板位于上支板竖直方向左侧。
[0010]优选的,所述光杆呈竖直设置,且光杆表面呈光滑状。
[0011]优选的,所述限位槽内壁呈光滑状,且限位槽内壁与直板贴合。
[0012]优选的,所述旋钮外侧套接有一层橡胶垫,且橡胶垫外侧设置有防滑纹路。
[0013]优选的,所述连接板从右至左向外侧倾斜,且第二加固板右端前后两侧的倾斜角度与连接板一致。
[0014]优选的,所述挂钩俯视呈半圆形状,且挂钩内壁与光杆贴合。
[0015]优选的,所述螺杆采用45号钢材质。
[0016]优选的,所述直板和挂钩均采用不锈钢材质。
[0017]本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种电力铁塔修补专用的加固装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0018]优点1:本技术所述一种电力铁塔修补专用的加固装置,通过在加固装置的左夹板前后两侧的上下两端分别设置了上支板和下支板,上支板底部焊接有光杆,上支板和下支板呈左右位置偏差,且在右夹板内设置了拉近机构,将左夹板的光杆插入至拉紧机构内,通过拉紧机构对左夹板和右夹板之间进行拉近,对加固装置进行初步固定,且使左夹板和右夹板之间的螺栓孔进行对齐,便于通过螺栓将左夹板和右夹板进行锁固。
[0019]优点2:本技术所述一种电力铁塔修补专用的加固装置,拉紧机构采用旋钮旋转操作控制,通过旋钮对左夹板和右夹板之间进行拉紧操作,便于对加固装置进行初步固定。
附图说明
[0020]图1是本技术结构示意图;
[0021]图2是本技术结构仰视图;
[0022]图3是本技术左夹板结构示意图;
[0023]图4是本技术左夹板内部结构俯视剖面图;
[0024]图5是本技术拉紧机构结构示意图。
[0025]其中:握把-1、左夹板-2、右夹板-3、通孔-4、第一加固板-21、上支板-22、光杆-23、下支板-24、第一螺栓-25、第二螺栓-26、螺母-27、第二加固板-31、支撑板-32、限位槽-33、拉紧机构-34、旋钮-341、螺杆-342、活动杆-343、固定轴承-344、连接板-345、直板-346、挂钩-347。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一:
[0028]请参阅图1和图2,本技术通过改进在此提供一种电力铁塔修补专用的加固装置,包括握把1和右夹板3,握把1右端通过螺栓与左夹板2相互锁固,左夹板2右端与右夹板3相互锁固,左夹板2和右夹板3之间开设有通孔4,通孔4呈圆形状,且通孔4内壁设置有防滑纹路,便于对电力铁塔的支管进行夹紧固定。
[0029]请参阅图3,本技术通过改进在此提供一种电力铁塔修补专用的加固装置,左夹板2由第一加固板21、上支板22、光杆23、下支板24、第一螺栓25、第二螺栓26和螺母27组成,第一加固板21前后两侧顶部均焊接有上支板22,上支板22底端中部与光杆23相互焊接,第一加固板21前后两侧底部均焊接有下支板24,上支板22和下支板24内分别横向插接有第一螺栓25和第二螺栓26,第一螺栓25和第二螺栓26右端均与螺母27进行螺纹连接,螺母27右端与右夹板3相互焊接,上支板22和下支板24位置呈左右偏差,且下支板24位于上支板22竖直方向左侧,避免上支板22影响光杆23插入至挂钩347内,光杆23呈竖直设置,且光杆23表面呈光滑状,便于将光杆23插入至挂钩347内。
[0030]请参阅图4,本技术通过改进在此提供一种电力铁塔修补专用的加固装置,右夹板3由第二加固板31、支撑板32、限位槽33和拉紧机构34组成,第二加固板31前后两侧均焊接有支撑板32,支撑板32内部开设有限位槽33,第二加固板31外侧安装有拉紧机构34,螺母27嵌入至支撑板32内,且与支撑板32相互焊接,拉紧机构34左端与光杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力铁塔修补专用的加固装置,包括握把(1),所述握把(1)右端通过螺栓与左夹板(2)相互锁固;其特征在于:还包括左夹板(2)和右夹板(3),所述左夹板(2)右端与右夹板(3)相互锁固,所述左夹板(2)和右夹板(3)之间开设有通孔(4),所述左夹板(2)由第一加固板(21)、上支板(22)、光杆(23)、下支板(24)、第一螺栓(25)、第二螺栓(26)和螺母(27)组成,所述第一加固板(21)前后两侧顶部均焊接有上支板(22),所述上支板(22)底端中部与光杆(23)相互焊接,所述第一加固板(21)前后两侧底部均焊接有下支板(24),所述上支板(22)和下支板(24)内分别横向插接有第一螺栓(25)和第二螺栓(26),所述第一螺栓(25)和第二螺栓(26)右端均与螺母(27)进行螺纹连接,所述螺母(27)右端与右夹板(3)相互焊接。2.根据权利要求1所述一种电力铁塔修补专用的加固装置,其特征在于:所述右夹板(3)由第二加固板(31)、支撑板(32)、限位槽(33)和拉紧机构(34)组成,所述第二加固板(31)前后两侧均焊接有支撑板(32),所述支撑板(32)内部开设有限位槽(33),所述第二加固板(31)外侧安装有拉紧机构(34),所述螺母(27)嵌入至支撑板(32)内,且与支撑板(32)相互焊接,所述拉紧机构(34)左端与光杆(23)进行挂接。3.根据权利要求2所述一种电力铁塔修补专用的加固装置,其特征在于:所述拉紧机构(34)由旋钮(341)、螺杆(342)、活动杆(343)、固定轴承(344)、连接板(345)、直板(346)和挂钩(347)组成,所述旋钮(341)左端通过螺栓与螺杆(342)相互锁固,所述螺杆(342)横向贯穿活...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰雯琴
申请(专利权)人:兰雯琴
类型:新型
国别省市:

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