本实用新型专利技术涉及物料加工技术领域，且公开了一种物料加工用输送装置，包括长支撑架、短支撑架和横板，所述横板的左右两侧分别与长支撑架和短支撑架相对一侧的底部固定连接，所述长支撑架和短支撑架的顶部均活动连接有传动轮，两个传动轮之间通过传送带传动连接，所述长支撑架和短支撑架之间固定连接有横梁。该物料加工用输送装置，通过驱动电机带动传动轮进行转动，使得传送带随着传动轮的滚动方向移动，使得物料从左侧卸下，卸料之后的传送带接着沿着传动轮的滚动方向进行移动，通过刮板将一些较大颗粒的物料刮下，再依次通过粗毛刷和细毛刷对传送带表面的物料进一步清理，清理之后的物料通过空槽进入收集框，然后进入到收集箱的内部。箱的内部。箱的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种物料加工用输送装置
[0001]本技术涉及物料加工
，具体为一种物料加工用输送装置。
技术介绍
[0002]输送装置的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。
[0003]随着现代化设备的发展，在对物料进行加工的过程中需要使用输送装置来对物料进行输送，现有的一些输送装置在使用的过程中，会有部分物料吸附在输送带的表面，这些吸附的物料清理起来比较麻烦，当输送带表面吸附的物料较多时会对输料效果造成一定的影响，为此我们提出了一种物料加工用输送装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种物料加工用输送装置，具备便于对输送带表面吸附的物料进行清理的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供如下技术方案：一种物料加工用输送装置，包括长支撑架、短支撑架和横板，所述横板的左右两侧分别与长支撑架和短支撑架相对一侧的底部固定连接，所述长支撑架和短支撑架的顶部均活动连接有传动轮，两个传动轮之间通过传送带传动连接，所述长支撑架和短支撑架之间固定连接有横梁，所述横板的顶部设置有驱动电机，左侧所述传动轮通过牵引带与驱动电机的输出端传动连接。
[0008]所述长支撑架和短支撑架之间固定连接有斜板，所述斜板的顶部包括有刮板、粗毛刷和细毛刷，所述刮板的底部与斜板顶部的左侧固定连接，所述刮板的顶部与传送带的底部搭接，所述粗毛刷的底部与斜板顶部的中部固定连接，所述细毛刷的底部与斜板顶部的右侧固定连接，所述细毛刷的底部与斜板顶部的右侧固定连接，所述细毛刷的顶部与传送带的底部搭接，所述斜板的底部固定连接有收集框，所述横板顶部的右侧固定连接有收集箱，所述收集框的内部活动连接有清理刷，所述清理刷的正面固定连接有拨动块。
[0009]优选的，所述横梁的顶部和底部均活动连接有辅助轮，所述辅助轮远离横梁的一侧与传送带的一侧搭接。
[0010]优选的，所述斜板的内部开设有空槽，所述空槽与收集框的内部连通。
[0011]优选的，所述收集框的底部开设有出料口，所述收集箱位于出料口的正下方。
[0012]优选的，所述横板的顶部包括有支撑管、支撑杆、支撑弹簧和安装座，所述支撑管的底部与横板的顶部固定连接，所述支撑杆的底端与支撑管的底端活动插接，所述支撑弹簧的内部与支撑管的侧表面套接，所述安装座的底部与支撑杆的顶端固定连接，所述驱动电机固定安装在安装座的顶部。
[0013]优选的，所述安装座的侧表面固定连接有防护罩，所述支撑管和支撑杆位于防护
罩的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种物料加工用输送装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该物料加工用输送装置，将需要输送的物料放置在传送带的顶部，通过驱动电机带动传动轮进行转动，使得传送带随着传动轮的滚动方向移动，使得物料从左侧卸下，卸料之后的传送带接着沿着传动轮的滚动方向进行移动，通过刮板将一些较大颗粒的物料刮下，再依次通过粗毛刷和细毛刷对传送带表面的物料进一步清理，清理之后的物料通过空槽进入收集框，然后进入到收集箱的内部。
[0016]2、该物料加工用输送装置，通过收集框的内部设置有清理刷，通过移动拨动块可以带动清理刷在收集框的内部移动，然后通过清理刷对残留在收集框内部的一些物料进行清理，防止过多的物料在收集框的内部堆积，然后通过设置有支撑管、支撑杆和支撑弹簧，通过支撑弹簧的弹力作用可以减小驱动电机在工作过程中产生的震动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术收集框结构俯视图；
[0019]图3为本技术图1中A的结构放大图。
[0020]其中：1、长支撑架；2、短支撑架；3、横板；4、传动轮；5、传送带；6、横梁；7、辅助轮；8、驱动电机；9、斜板；10、刮板；11、粗毛刷；12、细毛刷；13、收集框；14、空槽；15、收集箱；16、清理刷；17、拨动块；18、支撑管；19、支撑杆；20、支撑弹簧；21、安装座；22、防护罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，一种物料加工用输送装置，包括长支撑架1、短支撑架2和横板3，横板3的左右两侧分别与长支撑架1和短支撑架2相对一侧的底部固定连接，长支撑架1和短支撑架2的顶部均活动连接有传动轮4，两个传动轮4之间通过传送带5传动连接，长支撑架1和短支撑架2之间固定连接有横梁6，横梁6的顶部和底部均活动连接有辅助轮7，辅助轮7远离横梁6的一侧与传送带5的一侧搭接，横板3的顶部设置有驱动电机8，左侧传动轮4通过牵引带与驱动电机8的输出端传动连接。
[0023]长支撑架1和短支撑架2之间固定连接有斜板9，斜板9的顶部包括有刮板10、粗毛刷11和细毛刷12，刮板10的底部与斜板9顶部的左侧固定连接，刮板10的顶部与传送带5的底部搭接，粗毛刷11的底部与斜板9顶部的中部固定连接，细毛刷12的底部与斜板9顶部的右侧固定连接，细毛刷12的底部与斜板9顶部的右侧固定连接，细毛刷12的顶部与传送带5的底部搭接，斜板9的底部固定连接有收集框13，斜板9的内部开设有空槽14，空槽14与收集框13的内部连通，横板3顶部的右侧固定连接有收集箱15，收集框13的底部开设有出料口，收集箱15位于出料口的正下方，收集框13的内部活动连接有清理刷16，清理刷16的正面固
定连接有拨动块17，横板3的顶部包括有支撑管18、支撑杆19、支撑弹簧20和安装座21，支撑管18的底部与横板3的顶部固定连接，支撑杆19的底端与支撑管18的底端活动插接，支撑弹簧20的内部与支撑管18的侧表面套接，安装座21的底部与支撑杆19的顶端固定连接，驱动电机8固定安装在安装座21的顶部，安装座21的侧表面固定连接有防护罩22，支撑管18和支撑杆19位于防护罩22的内部，通过防护罩22的作用可以对支撑管18和支撑杆19的表面进行防护。
[0024]在使用时，将需要输送的物料放置在传送带5的顶部，启动驱动电机8，通过驱动电机8带动左侧的传动轮4进行转动，使得传送带5随着传动轮4的滚动方向移动，使得物料从左侧卸下，卸料之后的传送带5继续沿着传动轮4的滚动方向进行移动，当移动到刮板10的位置时，通过刮板10将一些较大颗粒的物料刮下，再依次通过粗毛刷11和细毛刷12对传送带5表面的物料进一步清理，清理之后的物料通过空槽14进入收集框13，然后进入到收集箱15的内部。
[0025]尽管已经示出和描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料加工用输送装置，包括长支撑架(1)、短支撑架(2)和横板(3)，其特征在于：所述横板(3)的左右两侧分别与长支撑架(1)和短支撑架(2)相对一侧的底部固定连接，所述长支撑架(1)和短支撑架(2)的顶部均活动连接有传动轮(4)，两个传动轮(4)之间通过传送带(5)传动连接，所述长支撑架(1)和短支撑架(2)之间固定连接有横梁(6)，所述横板(3)的顶部设置有驱动电机(8)，左侧所述传动轮(4)通过牵引带与驱动电机(8)的输出端传动连接；所述长支撑架(1)和短支撑架(2)之间固定连接有斜板(9)，所述斜板(9)的顶部包括有刮板(10)、粗毛刷(11)和细毛刷(12)，所述刮板(10)的底部与斜板(9)顶部的左侧固定连接，所述刮板(10)的顶部与传送带(5)的底部搭接，所述粗毛刷(11)的底部与斜板(9)顶部的中部固定连接，所述细毛刷(12)的底部与斜板(9)顶部的右侧固定连接，所述细毛刷(12)的顶部与传送带(5)的底部搭接，所述斜板(9)的底部固定连接有收集框(13)，所述横板(3)顶部的右侧固定连接有收集箱(15)，所述收集框(13)的内部活动连接有清理刷(16)，所述清理刷(16)的正面固定连接有拨动块(17)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，朱志强，杨显光，祝利华，徐军栋，
申请(专利权)人：江山捷尔世阻燃材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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