一种高温熔炉尾气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高温熔炉尾气处理系统，与熔炉连接，包括第一急冷塔、高温换热器、第二急冷塔、旋风除尘器、脱硫器、布袋除尘器、一级湿法脱硫塔、二级湿法脱硫塔和烟囱，第一急冷塔与熔炉连接，第一急冷塔与高温换热器连接，高温换热器与第二急冷塔连接，第二急冷塔与旋风除尘器连接，旋风除尘器与脱硫器连接，脱硫器与布袋除尘器连接，布袋除尘器与一级湿法脱硫塔连接，一级湿法脱硫塔与二级湿法脱硫塔连接，二级湿法脱硫塔与烟囱连接，高温换热器与烟囱连接，通过对熔炉尾气治理系统内设备材质的选取，三阶段降温措施，干法加湿法脱硫、除尘等进行有机组合，可延长设备的使用寿命，减少二噁英物质的产生。减少二噁英物质的产生。减少二噁英物质的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种高温熔炉尾气处理系统


[0001]本技术涉及高温尾气治理
，特别涉及一种高温熔炉尾气处理系统。

技术介绍

[0002]化工、电镀、农药等工业行业易产生有害的固体废物，固体废物有害成分复杂，常含有重金属、VOC等物质。现有的处理固废的有效手段是对其进行焚烧，并对焚烧类尾气进行高效治理以达标排放。
[0003]对于电镀行业，固体废物一般含有S、P、CI、F等元素，在高温煅烧时，P 元素大部分会包裹在玻璃渣内，而CI、S等元素在高温煅烧时会形成HCI、SO2 等无机酸性气体。针对该类气体，具有腐蚀性大、浓度高、温度高等特点，有效的治理工艺对该类废气的治理尤其重要。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种高温熔炉尾气处理系统，通过对熔炉尾气治理系统内设备材质的选取，三阶段降温措施，干法加湿法脱硫、除尘等进行有机组合，可延长设备的使用寿命，减少二噁英物质的产生。
[0005]本技术中的一种高温熔炉尾气处理系统，与熔炉连接，包括第一急冷塔、高温换热器、第二急冷塔、旋风除尘器、脱硫器、布袋除尘器、一级湿法脱硫塔、二级湿法脱硫塔和烟囱，所述第一急冷塔与熔炉连接，所述第一急冷塔与高温换热器连接，所述高温换热器与第二急冷塔连接，所述第二急冷塔与旋风除尘器连接，所述旋风除尘器与脱硫器连接，所述脱硫器与布袋除尘器连接，所述布袋除尘器与一级湿法脱硫塔连接，所述一级湿法脱硫塔与二级湿法脱硫塔连接，所述二级湿法脱硫塔与烟囱连接，所述高温换热器与烟囱连接。
[0006]上述方案中，所述脱硫器为半干法脱硫器。
[0007]上述方案中，所述熔炉与第一急冷塔之间设有耐高温含氧分析仪，所述熔炉与耐高温含氧分析仪连接，所述第一急冷塔与耐高温含氧分析仪连接。
[0008]上述方案中，所述半干法脱硫器上设有消石灰计量装置和活性炭粉末计量装置，所述消石灰计量装置与半干法脱硫器连接，所述活性炭粉末计量装置与半干法脱硫器连接。
[0009]上述方案中，所述第一急冷塔内设有第一喷枪，所述第二急冷塔内设有第二喷枪。
[0010]上述方案中，所述高温换热器上设有第一风机，所述高温换热器与第一风机连接。
[0011]上述方案中，所述二级湿法脱硫塔与烟囱之间设有第二风机，所述第二风机与烟囱连接，所述第二风机与二级湿法脱硫塔连接。
[0012]上述方案中，所述布袋除尘器的材质为PTEE。
[0013]上述方案中，所述一级湿法脱硫塔的材质为不锈钢。
[0014]上述方案中，所述二级湿法脱硫塔的材质为玻璃钢。
[0015]本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种高温熔炉尾气处理系
统，通过对熔炉尾气治理系统内设备材质的选取，三阶段降温措施，干法加湿法脱硫、除尘等进行有机组合，可延长设备的使用寿命，减少二噁英物质的产生。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图中：1、第一急冷塔 2、高温换热器 3、第二急冷塔 4、旋风除尘器 5、半干法脱硫器 6、布袋除尘器 7、一级湿法脱硫塔 8、二级湿法脱硫塔 9、烟囱 10、消石灰计量装置 11、活性炭粉末计量装置 12、第一喷枪 13、第二喷枪 14、第一风机 15、第二风机
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]如图1所示，本技术是一种高温熔炉尾气处理系统，与熔炉连接，包括第一急冷塔1、高温换热器2、第二急冷塔3、旋风除尘器4、脱硫器、布袋除尘器6、一级湿法脱硫塔7、二级湿法脱硫塔8和烟囱9，第一急冷塔1与熔炉连接，第一急冷塔1与高温换热器2连接，高温换热器2与第二急冷塔3连接，第二急冷塔3与旋风除尘器4连接，旋风除尘器4与脱硫器连接，脱硫器与布袋除尘器6连接，布袋除尘器6与一级湿法脱硫塔7连接，一级湿法脱硫塔7与二级湿法脱硫塔8连接，二级湿法脱硫塔8与烟囱9连接，高温换热器2 与烟囱9连接，经高温换热的新风由管道连接至烟囱9处进行消白处理，新风换热连接烟囱9位点高于烟囱9在线监测，在线监测以下为玻璃钢材质，监测以上为不锈钢内衬不锈钢材质。
[0021]具体的，脱硫器为半干法脱硫器5。
[0022]进一步的，熔炉与第一急冷塔1之间设有耐高温含氧分析仪，用于监测熔炉内氧含量和治理系统内氧含量的泄漏情况，熔炉与耐高温含氧分析仪连接，第一急冷塔1与耐高温含氧分析仪连接。
[0023]半干法脱硫器5上设有消石灰计量装置10和活性炭粉末计量装置11，消石灰计量装置10与半干法脱硫器5连接，活性炭粉末计量装置11与半干法脱硫器5连接。
[0024]第一急冷塔1内设有第一喷枪12，用于喷洒清水，清水完全气化进入后端高温换热器2，其中第一喷枪12有多个；第二急冷塔3内设有第二喷枪13，第二喷枪13有多个，用于依据净化效率有选择性的喷洒1～5％的NaOH溶液；其中，第一急冷塔1和第二急冷塔3的材质均为不锈钢2205。
[0025]高温换热器2上设有第一风机14，高温换热器2与第一风机14连接，通过第一风机14进行换热，其中，高温换热器2的材质为316不锈钢，第一风机14 的材质为不锈钢，高温换热器2的换热方式为气-气换热，具有耐粉尘堵塞，易清洗的特点。
[0026]二级湿法脱硫塔8与烟囱9之间设有第二风机15，第二风机15与烟囱9连接，第二风机15与二级湿法脱硫塔8连接，除尘后的尾气经二级湿法脱硫塔8 脱硫后通过第二风机15排向烟囱，换热新风可通入烟囱9对烟气进行消白，其中第二风机15的材质为不锈钢，一级湿法脱硫塔7和二级湿法脱硫塔8空塔气速控制在1.5m/s之内。
[0027]具体的，布袋除尘器6的滤袋材质为防高温PTEE，内衬为保温层，防止水大量冷凝粘结滤袋。
[0028]一级湿法脱硫塔7的材质为不锈钢，二级湿法脱硫塔8的材质为玻璃钢。
[0029]上述技术方案的工作原理：
[0030]高温熔炉尾气首先进入第一急冷塔1，在第一急冷塔1和熔炉之间的管线上安装有耐高温氧含量分析仪，检测氧含量是否在8％之内，便于考察熔炉内氧情况；第一急冷塔1由第一喷枪12喷洒清水，清水与高温熔炉尾气接触全部汽化，尾气由1200℃降温至800℃，后进入高温换热器2，与烟囱9连接通过第二风机 15用新风进行换热，将熔炉尾气温度降低至550℃，在采用第二急冷塔3将废气进一步降温至190℃之内，第二急冷塔3内的第二喷枪13可根据需要喷洒一定的NaOH溶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温熔炉尾气处理系统，与熔炉连接，其特征在于，包括第一急冷塔、高温换热器、第二急冷塔、旋风除尘器、脱硫器、布袋除尘器、一级湿法脱硫塔、二级湿法脱硫塔和烟囱，所述第一急冷塔与熔炉连接，所述第一急冷塔与高温换热器连接，所述高温换热器与第二急冷塔连接，所述第二急冷塔与旋风除尘器连接，所述旋风除尘器与脱硫器连接，所述脱硫器与布袋除尘器连接，所述布袋除尘器与一级湿法脱硫塔连接，所述一级湿法脱硫塔与二级湿法脱硫塔连接，所述二级湿法脱硫塔与烟囱连接，所述高温换热器与烟囱连接。2.根据权利要求1所述的一种高温熔炉尾气处理系统，其特征在于，所述脱硫器为半干法脱硫器。3.根据权利要求1所述的一种高温熔炉尾气处理系统，其特征在于，所述熔炉与第一急冷塔之间设有耐高温含氧分析仪，所述熔炉与耐高温含氧分析仪连接，所述第一急冷塔与耐高温含氧分析仪连接。4.根据权利要求2所述的一种高温熔炉尾气处理系统，其特征在于，所述半干法脱硫器上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪从兵，徐校良，杜巧英，
申请(专利权)人：上海开鸿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：