本实用新型专利技术公开了一种锅炉钢架丝杠调整装置，包括底座、左支撑座、右支撑座，所述左支撑座左侧分别开设有直线轴承相适配通孔，所述直线轴承右侧依次贯穿直线轴承右侧、防撞块一侧、右支撑座左侧延伸至右支撑座右方，所述直线轴承的外壁分别套设有左U型滑台、右U型滑台，所诉左U型滑台的顶部与左方块体的底部固定连接，所述左方块体的左侧与左连接杆的右侧固定连接。该锅炉钢架丝杠调整装置，通过驱动启动电机间接分别使左旋转丝杠、右旋转丝杠转动，通过左旋转丝杠转动间接使左U型滑台向左移动，从而使左固定装置上的钢架向左移动，通过右旋转丝杠的转动间接使右U型滑台向右运动，从而使右固定装置上钢架向右移动。从而使右固定装置上钢架向右移动。从而使右固定装置上钢架向右移动。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉钢架丝杠调整装置
[0001]本技术涉及锅炉钢架
，具体为一种锅炉钢架丝杠调整装置。
技术介绍
[0002]传统锅炉钢架吊装方法是使用吊车将各钢架单元进行吊装，然后对各钢架单元进行距离调整，再用缆风绳对各钢架单元进行垂直度的调。但是吊车无法实现两个钢架件距离的微调，使得调整的精准度难以保。所以本技术提供了一种锅炉钢架丝杠调整装置，丝杠是一种精密度很高的零件。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种锅炉钢架丝杠调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出吊车无法实现两个钢架件距离的微调，使得调整的精准度难以保的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉钢架丝杠调整装置，包括底座、左支撑座、右支撑座，所述左支撑座的左侧分别开设有直线轴承相适配的通孔，所述直线轴承的右侧依次贯穿直线轴承的右侧、防撞块的一侧、右支撑座的左侧延伸至右支撑座的右方，所述直线轴承的外壁分别套设有左U型滑台、右U型滑台，所诉左U型滑台的顶部与左方块体的底部固定连接，所述左方块体的左侧与左连接杆的右侧固定连接，所述左连接杆的左侧与左固定装置的右侧固定连接，所述左U型滑台的底部与左连接板的顶部固定连接，所述左连接板的底部与左调距螺母的顶部固定连接，所述左调距螺母套设在左旋转丝杠的外壁上，且左调距螺母的内壁开设有左旋转丝杠外壁相适配的内螺纹一，所述左旋转丝杠的右侧与第一齿轮的左侧固定连接，且该左旋转丝杠的左侧贯穿左支撑座的右侧延伸至左支撑座的左方，所述右U型滑台的顶部与右方块体的底部固定连接，所述右方块体的右侧与右连接杆的左侧固定连接，所述右连接杆的右侧与右固定装置的左侧固定连接，所述右U型滑台的底部与右连接板的顶部固定连接，所述右连接板的底部与右调距螺母的顶部固定连接，所述右调距螺母套设在右旋转丝杠的外壁上，且该右调距螺母的内壁开设有与右旋转丝杠的外壁相适配的内螺纹二，所述右旋转丝杠的左侧与第一齿轮的右侧固定连接，且该右旋转丝杠的右侧贯穿右支撑座的左侧延伸至右支撑座的右方，所述第一齿轮的轮齿处与第二齿轮的齿轮相啮合，所述第二齿轮的右侧与驱动电机的输出端固定连接。
[0005]优选的，所述底座的顶部分别与左支撑座的底部、右支撑座的底部固定连接。
[0006]优选的，所述左支撑座的内侧、右支撑座的内侧均安装有防撞块。
[0007]优选的，所述防撞块的数量为四个，且以两个为一组以底座正面的中线为对称轴对称分布在两侧。
[0008]优选的，所述左旋转丝杠的直径尺寸及长度与右旋转丝杠的直径尺寸及长度一样。
[0009]优选的，所述驱动电机的底部与连接杆的顶部固定连接，且该连接杆的底部与底座的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述左旋转丝杠与右旋转丝杠的位置均处于直线轴承度方向的上方。
[0011]与现有技术相比，本技术提供一种锅炉钢架丝杠调整装置，具备以下有益效果是：
[0012]该锅炉钢架丝杠调整装置，通过启动驱动电机使第二齿轮转动，通过第二齿轮转动使第一齿轮转动，通过第一齿轮转动分别使左旋转丝杠、右旋转丝杠转动，通过左旋转丝杠转动使左调距螺母向左移动，通过左调距螺母移动使左U型滑台向左移动，从而使左固定装置上的钢架向左移动，直至左固定装置上的钢架达到精确的位置停止，通过右旋转丝杠的转动使右调距螺母向右移动，通过右调距螺母移动使右U型滑台向右运动，从而使右固定装置上钢架向右移动，直至右固定装置上的钢架达到精确的位置停止。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术左、右U型滑台左侧结构示意图；
[0016]图4为本技术驱动电机右侧结构示意图
[0017]图中：1底座、2左支撑座、3右支撑座、4防撞块、5直线轴承、6左U型滑台、7左方块体、8左连接杆、9左固定装置、10左旋转丝杠、11右U型滑台、12右方块体、13右连接杆、14右固定装置、15右旋转丝杠、16第一齿轮、17第二齿轮、18驱动电机、19连接杆、20左连接板、21左调距螺母、22右连接板、23右调距螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种锅炉钢架丝杠调整装置，包括底座1、左支撑座2、右支撑座3，底座1的顶部分别与左支撑座2的底部、右支撑座3的底部固定连接，左支撑座2的内侧、右支撑座3的内侧均安装有防撞块4，在左支撑座2的内侧、右支撑座3的内侧安装防撞块4避免左U型滑台6与左支撑座2、右U型滑台11与右支撑座3发生碰撞所导致的零件损坏，防撞块4的数量为四个，且以两个为一组以底座1正面的中线为对称轴对称分布在两侧，左支撑座2的左侧分别开设有直线轴承5相适配的通孔，直线轴承5的右侧依次贯穿直线轴承5的右侧、防撞块4的一侧、右支撑座3的左侧延伸至右支撑座3的右方，直线轴承5的外壁分别套设有左U型滑台6、右U型滑台11，所诉左U型滑台6的顶部与左方块体7的底部固定连接，左方块体7的左侧与左连接杆8的右侧固定连接，左连接杆8的左侧与左固定装置9的右侧固定连接，左U型滑台6的底部与左连接板20的顶部固定连接，左连接板20的底部与左调距螺母21的顶部固定连接，左调距螺母21套设在左旋转丝杠10的外壁上，且左调距螺母21的内壁开设有左旋转丝杠10外壁相适配的内螺纹一，左旋转丝杠10的直径尺寸及长度与右旋转丝杠15的直径尺寸及长度一样，左旋转丝杠10位置处于直线轴承45度方向的上方，左旋转丝杠10的右侧与第一齿轮16的左侧固定连接，且该左旋转丝杠10的左
侧贯穿左支撑座2的右侧延伸至左支撑座2的左方，通过左旋转丝杠10转动使左调距螺母21向左移动，通过左调距螺母21移动使左U型滑台6向左移动，从而使左固定装置9上的钢架向左移动，直至左固定装置9上的钢架达到精确的位置停止，右U型滑台11的顶部与右方块体12的底部固定连接，右方块体12的右侧与右连接杆13的左侧固定连接，右连接杆13的右侧与右固定装置14的左侧固定连接，右U型滑台11的底部与右连接板22的顶部固定连接，右连接板22的底部与右调距螺母23的顶部固定连接，右调距螺母23套设在右旋转丝杠15的外壁上，且该右调距螺母23的内壁开设有与右旋转丝杠15的外壁相适配的内螺纹二，右旋转丝杠15的位置处于直线轴承45度方向的上方，右旋转丝杠15的左侧与第一齿轮16的右侧固定连接，且该右旋转丝杠15的右侧贯穿右支撑座3的左侧延伸至右支撑座3的右方，通过右旋转丝杠15的转动使右调距螺母23向右移动，通过右调距螺母23移动使右U型滑台11向右运动，从而使右固定装置1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉钢架丝杠调整装置，包括底座(1)、左支撑座(2)、右支撑座(3)，其特征在于：所述左支撑座(2)的左侧分别开设有直线轴承(5)相适配的通孔，所述直线轴承(5)的右侧依次贯穿直线轴承(5)的右侧、防撞块(4)的一侧、右支撑座(3)的左侧延伸至右支撑座(3)的右方，所述直线轴承(5)的外壁分别套设有左U型滑台(6)、右U型滑台(11)，所诉左U型滑台(6)的顶部与左方块体(7)的底部固定连接，所述左方块体(7)的左侧与左连接杆(8)的右侧固定连接，所述左连接杆(8)的左侧与左固定装置(9)的右侧固定连接，所述左U型滑台(6)的底部与左连接板(20)的顶部固定连接，所述左连接板(20)的底部与左调距螺母(21)的顶部固定连接，所述左调距螺母(21)套设在左旋转丝杠(10)的外壁上，且左调距螺母(21)的内壁开设有左旋转丝杠(10)外壁相适配的内螺纹一，所述左旋转丝杠(10)的右侧与第一齿轮(16)的左侧固定连接，且该左旋转丝杠(10)的左侧贯穿左支撑座(2)的右侧延伸至左支撑座(2)的左方，所述右U型滑台(11)的顶部与右方块体(12)的底部固定连接，所述右方块体(12)的右侧与右连接杆(13)的左侧固定连接，所述右连接杆(13)的右侧与右固定装置(14)的左侧固定连接，所述右U型滑台(11)的底部与右连接板(22)的顶部固定连接，所述右连接板(22)的底部与右调距螺母(23)的顶部固定连接，所述右调距螺母(23)套设在右旋转丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈付志，
申请(专利权)人：盐城泽宇钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。