胶片剪接器制造技术

本实用新型专利技术提出的３５ｍｍ感光胶片剪接器，主要由分别设在上、下二模板体（９、１０）中相互对应的，定位于片孔间距中心线处的上、下板刀铡缝（１、４），上、下板粘片窗（６、７），上板的凸台（１７）、方孔（２），下板的槽沟（１８）、凸齿（３），以及与刀铡缝相配套的切片刀具等构成的。该器所剪接的胶片连接部位不重叠，因而所接胶片在摄影机内运行时，阻力小、不会卡片。即使在暗室中也能顺利地完成剪接胶片的操作过程。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提出了一种专用于35mm感光胶片的剪接装置。使用35mm胶片的摄影机，在剪剩的半卷再次使用时，为了节省，需要接一段废片代替片头使用。目前，市场上还没见到过专用于35mm胶片剪接的器材。专利文摘检索，其最接近的“胶片剪接器，申请号93205994”的结构性能和用途，主要是用于单片幅的定位剪切和如下引述的普通重叠粘接，不太理想。《中国摄影报》在1994年8月19日第4板刊登了张川文的“135胶卷接片妙法”(以下简称“妙法”)；在1995年4月11日第二版又刊登了陈景昌的“也谈135胶卷接片”(以下简称“也谈”)二篇简单的方法。其二者共同之处皆是粘接部位“上、下二片孔互相一一对准时，在二面沿边贴牢”，即重叠着；不同是“妙法”的重叠部分二内侧相对面相互间因胶片固有的卷曲弹性有一空隙，“也谈”为克服这一点，提出了在重叠部位用一种两面胶的不干胶条，把此空隙的二相对面全粘贴在此二面胶的二面上，然后再同“妙法”一样分别在二面沿边贴牢。此二法从片孔功能和抗拉强度方面讲，使用功能都可以。但二者共同缺点是由于重叠部位无论是空隙，还是二面胶条修正，都存在着该处增厚一倍以上的过厚和过厚引起的变硬问题。它表现在过片或倒卷时，此突然出现的过厚部位，在照相机内部的压片板和片筋之间隙处通过的，阻力明显增大，甚至犯卡。若长期使用，必然损伤照相机的动力传递系统，或电动照相机的电机超负荷而减少相机的寿命。本技术的目的是提供一种装置，使它能把对接的二个胶片不发生重叠，减少其厚度和硬度，且片孔功能亦不受影响。为达此目的，本技术采用的解决方案是用一种同35mm胶片结构形式和规格相适应的上、下二模板，先把新、旧二胶片欲接的片头，反向地以片孔为准的重叠后，固定地此上、下模板体之间。然后，在重叠部分相邻的二个片孔间距中心联线上，同时把二片剪断，弃掉剪下的二边条，此新剪成的二个对接新边缘必然吻合良好的，且此反向的二个半孔间距正好等于一个孔间距。然后，再把此反向吻合的二片剪后新缘对接地固定在此掩蔽了片孔，而裸露接缝部位的上、下二模板的窗口之间，用不干胶在二面裸露胶片的窗口处，跨缝把胶片粘贴牢即可。上述的上、下固定胶片的二模板体是根据35mm感光胶片结构特点，分别设计成的宽度正好能容纳胶片的槽沟，且槽沟内有与片孔相对应，正好能穿过片孔的二排凸齿的下模板体；和与胶片等宽的凸台，且凸台中有与片孔等大、同位的二排圆角的方孔之上模板体。胶片正好牢固地添压在凹凸对应咬合的上、下模板体之间，以便进一步的剪切或粘贴的操作。在上述二模板体中，靠一头(以第三或第四个为好)的片孔间距中心联线位置，横向各开一个能容纳刀片厚度，且刀片活动自如的刀铡缝隙，当二个片头固压在二模板之间时，用刀片顺此缝隙可把二缝间重叠的胶片同时剪断。如此，弃掉各一的二个废边条，得到的二个各带半个孔间距，正好吻合的新剪片缘，对接粘贴后，便成为合二为一的“加长片”了，其自然不能改变片孔间距及片孔功能。然后，再把将要粘接的二新剪边缘吻合对接地固压在此掩蔽了片孔，而裸露其内侧的二模体各自开有粘片窗处，使其接缝居于窗口内中部，再把准备好的与窗口宽度相适应的不干胶条分别跨缝粘牢即可。由于本粘片窗口是不含片孔的，所以在全黑的暗室甚至暗袋中，也能靠触摸操作而准确地把不干胶粘贴好。这是“妙法”和“也谈”二法所不能实现的。在“妙法”和“也谈”中，皆提到为加强片头拉力，可再用4mm宽的胶条绕贴在二侧片孔边距处。但实际上，这样是大可不必要的。因为在照相机内，被连动的八牙轮的重要功能是控制每转一周过片一张完毕。过片或倒卷的主要动力是卷片筒或倒片轴，而且过片时几乎是八牙轮的二个齿同时拔动二个片孔转动的，不可能豁坏片孔。故本技术的装置不附设定粘贴片孔边距处的部件。由于胶片都固有一定的弹性卷曲，因此，二模板体之对合面，应有一等弧度的曲面来适应之。且因欲接胶片拉出暗盒，压入模板间部分越短越好，所以在上板刀铡缝外侧模板边缘部，应设有一个手助压片缺口，以防止二板合压胶片操作时，该胶片再次翘起或串位。上述剪切胶片的刀具，可采用二种与模板体联体的方式一是利用轨导方式， 把刀片固定在可于轨导导架上移动的弹性盒上，使它在按下时，刀尖刃可作切割胶片使用，松开时，靠弹性作用，刀尖刃被弹簧推起，而掩蔽在上模板体的刀铡缝内，不能发生损伤；二是利用杠杆原理方式，在模板体的刀铡缝后部设定一个支点轴，把刀具软固定，用旋压力把胶片剪断，此者结构简单，但刀刃不能良好地掩蔽起来，易发生损伤。由于上述解决方案采用的上、下二模板固定方式，操作简单易行。采用二个欲接的胶片头部反向重叠固压后，在片孔间距中心线处的刀铡缝间把二片同时剪断，其对接的二个半孔间距新剪缘吻合良好，此“加长片”片孔间距不发生改变，其片孔功能不受影响；对接部分胶片不发生重叠，减低了连接部位的厚度和硬度，使其在压片板与片筋之间隙中通过时，阻力显著减小；无胶片重叠之空隙的二面分别用普通不干胶直接粘贴，其抗拉强度也就较之为高，更不必使用在市面上不易买到的二面胶带；粘片窗口掩蔽了片孔，既使在暗袋中也能准确地把胶片接好。二模板体用塑料等材料皆可一次性铸造成形。刀具，前者刀片很小，刀轨架及弹性盒也很简单；后者的稍比前者大的刀片和刀柄更简单。所以整个装置制造并不复杂，批量成本很低。以下结合附图和具体实施例的结构情况进行详细描述附图说明图1是本技术装置的二模板体展开示意图。图2是本技术第一实施例的透视图。图3是2所示的沿I-I线的局部放大剖示图。图4是本技术第二实施例的透视图。图5是图4所示的沿II-II线的剖示图。图6是本技术第三实施例装置半开状态的沿刀铡缝轴面剖示图。图1所示的是本技术装置的二模板体展开时的示意图。其上模板体(9)和下模板体(10)是塑料等材料制成的，二者靠橡胶膜(8)软联成可以自由展开、合压的整体。在上模板体(9)中，设有一个纵向贯穿，2-3mm高的凸台(17)，台中有纵向的二排，2-3mm深的圆角的方孔(2)，其凸台的宽度和方孔的口径都与35mm胶片标准规格相同；在从一侧起第4与第5个方孔间距中心线处，开一个比凸台(17)宽度(即35mm)大，且二端皆超出凸台边沿的全透上板刀铡缝(1)，该缝宽以能容纳刀片顺此缝中活动自如即可；在此刀铡缝的内侧，以该缝计第二方孔内侧边联线处起，经6-8个片孔纵跨距之距离为长，以23-25mm为宽，在二排方孔之间开有全透的上板粘片窗(6)；为使新片头部在粘贴时尽量少的拉出暗盒，窗外框(19)至该侧模板外缘(20)间距应少于3个纵跨孔间距。为适应胶片固有的卷曲弹性，方便操作，上、下模板制成等同的，以30-60弧度为好的纵向下弦形曲面；上板刀铡缝(1)外侧模板体外边缘部，还设有一个半月形的手助压片缺口(21)。上、下膜板体后沿介以软橡胶膜(8)联结，因二模板体的纵向弧度存在，使其只有在全开或全合时胶膜二端弹性拉力处于最小程度，更有利于操作使用。与橡胶膜下部相连的下膜板体(10)中，有与上模板体(9)的凸台及方孔相对应吻合的纵向2-3mm深的槽沟(18)，和2-3mm高的凸齿(3)，其槽沟(18)的宽度为比凸台(17)稍宽，凸齿(3)的基部外周比方孔(2)口径稍小，以能自由容纳即可；与上板刀铡缝(1)对应位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶片剪接器，它由上模板体（９）通过橡胶膜（８）与下模板体（１０）相联，并和配套的切片刀具构成，其特征是：弧形的上模板体（９）靠近一侧设有上板刀铡缝（１），中间设有纵向贯穿的带状凸台（１７），台中二边设有二排与胶片片孔相对应的定位方孔 （２），二排方孔之间还设有全透的上板粘片窗（６）；弧形的下模板体（１０）设有与上板刀铡缝（１）相对应的下板刀铡缝（４），与凸台（１７）对应的槽沟（１８），与方孔（２）对应的凸齿（３），与上板粘片窗（６）对应的下板粘片窗（７）；切片刀 具的刀片是在上板刀铡缝（１）和下板刀铡缝（４）内运行的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田洪发，
申请(专利权)人：田洪发，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]