一种用于无机固废资源化预处理的集成设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于无机固废资源化预处理的集成设备，包括上下设置的破碎单元、筛分单元；破碎壳体从上到下分为破碎区、筛分区，破碎区周向设有多个连通口与筛分区连通，筛分区内设有筛分滤网；筛分筒体的各个侧面内均设有一个升料组件，升料组件包括两个上下设置的传动棒、装载有多组升料板的传动带，升料组件通过传动棒两端的固定杆与筛分筒体固定连接；破碎壳体内中心处设有的破碎主轴贯穿其下底面并与传动齿盘连接，传动齿盘通过各个传动箱分别与筛分筒体的各个侧面的升料组件传动连接。本实用新型专利技术的集成设备通过破碎单元和筛分单元的相互集成配合，可对固体废物进行高效的破碎和筛分，装置结构一体化，破碎筛分效率高。分效率高。分效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无机固废资源化预处理的集成设备


[0001]本技术涉及资源利用
，具体是涉及一种用于无机固废资源化预处理的集成设备。

技术介绍

[0002]随着我国社会经济的快速发展以及城市化进程的加快，城市生产与生活过程中产生的固体废物随之迅速增加，这些固体废物占用土地，污染环境，对人们的生活与健康影响越来越明显，城市固体废物资源的处理由此受到了社会各界的广泛关注和研究。
[0003]现有的处理方式主要以破碎、焚烧等为主，但是现有的处理装置其破碎效率较低，经常出现较大固体物堵塞等情况，同时单级破碎破碎效率较低，通常是破碎完成后再进行筛分，装置一体性差，功耗较高且破碎效率较低，且从破碎装置转移至筛分装置过程容易造成粉尘污染，因此，现需要一种新型的固体废物破碎处理装置来解决上述所存在的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于无机固废资源化预处理的集成设备。
[0005]本技术的技术方案是：一种用于无机固废资源化预处理的集成设备，包括上下设置的破碎单元、筛分单元；
[0006]所述破碎单元破碎壳体，所述破碎壳体上顶面设有第一进料口，破碎壳体从上到下分为破碎区、筛分区，所述破碎区周向设有多个连通口与筛分区连通，所述筛分区内设有筛分滤网，破碎壳体的筛分区外壁与筛分滤网上方位置对应处设有通口；
[0007]所述筛分单元包括筛分筒体，所述筛分筒体截面呈多边形，筛分筒体的各个侧面内均设有一个升料组件，所述升料组件包括两个上下设置的传动棒、装载有多组升料板的传动带，升料组件通过传动棒两端的固定杆与筛分筒体固定连接；
[0008]所述破碎壳体内中心处设有的破碎主轴贯穿其下底面并与传动齿盘连接，所述传动齿盘通过各个传动箱分别与筛分筒体的各个侧面的升料组件传动连接，破碎壳体上部侧壁周向设有与各个升料组件对应的第二进料口，破碎壳体下底面设有用于排料的排料口，所述排料口通过管道与外界连通。
[0009]本技术的集成设备通过破碎单元和筛分单元的相互集成配合，可对固体废物进行高效的破碎和筛分，装置结构一体化，且仅需要一个外接电机即可实现装置的整体运行，从而便于快速检修等操作。
[0010]进一步地，所述传动箱内置有蜗杆、直齿轮，所述直齿轮转动设置在传动箱内底面，所述蜗杆上端与传动箱内壁转动连接，其下端与直齿轮连接，直齿轮贯穿传动箱内侧侧面并与传动齿盘啮合传动，蜗杆与贯穿传动箱侧面的涡轮啮合传动，所述涡轮设置在升料组件下部传动棒的一端。通过传动箱及相关组件的设置，通过传动构件关联破碎单元与筛分单元，可以使本集成设备实现仅需要一个驱动破碎主轴的外接电机即可实现装置的整体
运行，节能低耗，便于快速检修等操作。
[0011]进一步地，所述筛分滤网呈锥形，且倾斜角度设置在15
°
～25
°
。通过对筛分滤网的结构及角度限定，可以提高筛分滤网的筛分效率，使未过筛大块固体物通过通口及筛分单元的配合，对其进行升料继续筛分，从而有效提高筛分破碎的效率。
[0012]进一步地，所述各个升料组件之间均设有一个用于增加密封性的角料块。通过加设角料块可以使其填补相邻两个升料组件之间的空隙，从而提高升料效果，避免固体物落入相邻两个升料组件的缝隙中。
[0013]进一步地，所述破碎壳体下底面的传动齿盘处罩设有用于防护及支撑的防护罩盖。通过设置防护罩盖可以很好的保护其内部结构的传动齿盘等结构，同时对集成设备起到很好的支撑作用。
[0014]进一步地，所述升料板均与传动带通过扭力弹簧连接，所述第二进料口下侧壁设有用于使升料板压动倾斜一定角度的挡片。通过升料板的转动设置，并且配合挡片结构，可以使经过挡片处的第二进料口的升料板受到挡片的拨动，使其呈一定角度倾斜，增强固体物滑落入第二进料口的效果。
[0015]进一步地，所述传动棒、传动带的接触面均设有增强传动的齿面。通过齿面设计，可以增强传动棒与传动带的传动效率，从而提高集成设备的使用效果。
[0016]本技术的工作方法为：
[0017]通过第一进料口将固体废物投入破碎壳体中，通过破碎主轴的作用对固体废物进行破碎处理，随后固体废物通过各个连通口落入筛分区的破碎壳体中，通过筛分滤网对破碎后固体废物进行筛分，未过筛固体废物通过通口落入运动中的升料板上，通过升料板的上升，使其通过第二进料口的挡片时发生倾斜，然后固体废物通过第二进料口再次落入破碎区的破碎壳体内，升料板失去挡片的力后，其受到扭力弹簧的回复力，并且配合着磁片的吸力，使其复原至原角度；反复上述过程，通过排料口采集破碎后固体废物进行进一步处理利用；
[0018]升料组件与破碎主轴的传动原理：当驱动电机驱动破碎主轴转动时，其带动下端的传动齿盘进行转动，进而通过各个传动箱的直齿轮与传动齿盘的啮合传动关系进行直齿轮转动，从而通过直齿轮转动带动蜗杆转动，通过蜗杆与涡轮作用，带动下端的传动棒进行传动，从而使升料组件进行转动。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020](1)本技术的集成设备通过破碎单元和筛分单元的相互集成配合，可对固体废物进行高效的破碎和筛分，装置结构一体化，破碎筛分效率高。
[0021](2)本技术通过传动箱及相关组件的设置，通过传动构件关联破碎单元与筛分单元，可以使本集成设备实现仅需要一个驱动破碎主轴的外接电机即可实现装置的整体运行，节能低耗，便于快速检修等操作。
附图说明
[0022]图1是本技术集成设备的整体结构示意图。
[0023]图2是本技术图1的A处结构放大图。
[0024]图3是本技术集成设备的俯视结构示意图。
[0025]图4是本技术传动齿盘与传动箱传动关系示意图。
[0026]其中，1-破碎壳体、11-破碎区、12-筛分区、13-第一进料口、14-连通口、15-筛分滤网、16-通口、17-破碎主轴、18-第二进料口、19-排料口、2-筛分筒体、3-升料组件、31-传动棒、32-传动带、33-升料板、34-角料块、35-扭力弹簧、4-传动箱、41-蜗杆、42-直齿轮、43-传动齿盘、44-涡轮、5-防护罩盖。
具体实施方式
[0027]如图1所示，一种用于无机固废资源化预处理的集成设备，包括上下设置的破碎单元、筛分单元；
[0028]如图1所示，破碎单元破碎壳体1，破碎壳体1上顶面设有第一进料口13，破碎壳体1从上到下分为破碎区11、筛分区12，破碎区11周向设有多个连通口14与筛分区12连通，筛分区12内设有筛分滤网15，破碎壳体1的筛分区12外壁与筛分滤网15上方位置对应处设有通口16；筛分滤网15呈锥形，且倾斜角度设置在15
°
～25
°
。通过对筛分滤网15的结构及角度限定，可以提高筛分滤网15的筛分效率，使未过筛大块固体物通过通口16及筛分单元的配合，对其进行升料继续筛分，从而有效提高筛分破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无机固废资源化预处理的集成设备，其特征在于，包括上下设置的破碎单元、筛分单元；所述破碎单元破碎壳体(1)，所述破碎壳体(1)上顶面设有第一进料口(13)，破碎壳体(1)从上到下分为破碎区(11)、筛分区(12)，所述破碎区(11)周向设有多个连通口(14)与筛分区(12)连通，所述筛分区(12)内设有筛分滤网(15)，破碎壳体(1)的筛分区(12)外壁与筛分滤网(15)上方位置对应处设有通口(16)；所述筛分单元包括筛分筒体(2)，所述筛分筒体(2)截面呈多边形，筛分筒体(2)的各个侧面内均设有一个升料组件(3)，所述升料组件(3)包括两个上下设置的传动棒(31)、装载有多组升料板(33)的传动带(32)，升料组件(3)通过传动棒(31)两端的固定杆与筛分筒体(2)固定连接；所述破碎壳体(1)内中心处设有的破碎主轴(17)贯穿其下底面并与传动齿盘(43)连接，所述传动齿盘(43)通过各个传动箱(4)分别与筛分筒体(2)的各个侧面的升料组件(3)传动连接，破碎壳体(1)上部侧壁周向设有与各个升料组件(3)对应的第二进料口(18)，破碎壳体(1)下底面设有用于排料的排料口(19)，所述排料口(19)通过管道与外界连通。2.如权利要求1所述的一种用于无机固废资源化预处理的集成设备，其特征在于，所述传动箱(4)内置有蜗杆(41)、直齿轮(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任婷艳，檀笑，郭琳琳，蔡彬，奚蓉，韩伟江，项赟，马若凡，温晓晴，何少敏，
申请(专利权)人：生态环境部华南环境科学研究所，
类型：新型
国别省市：