一种循环破碎煤炭用齿辊式破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及齿辊式破碎机技术领域，且公开了一种循环破碎煤炭用齿辊式破碎机，包括粉碎装置，所述粉碎装置的顶部固定连接有下料斗，所述粉碎装置的底部固定连接有下料通道，所述下料通道的右侧连通有提升箱，所述提升项左侧的上方通过返料通道与所述下料斗连通，所述返料通道内设置有下料槽。本实用新型专利技术通过将粉碎装置粉碎的煤炭经过下料通道时，能够将符合煤炭与存在问题的煤炭有效的分离，再由提升箱上的正反转电机拉动提升框，这样不合要求的煤炭能够被提升至粉碎装置内进行二次粉碎，这样能够对不符合标准的煤炭循环的粉碎，使之达到标准，从而节约了筛分的过程，提高了破碎的整体的速度。整体的速度。整体的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种循环破碎煤炭用齿辊式破碎机


[0001]本技术涉及齿辊式破碎机
，具体为一种循环破碎煤炭用齿辊式破碎机。

技术介绍

[0002]原煤是锅炉及气化工序的主要原料，原煤破碎岗位的主要任务是将煤储运系统送来的煤进行初级破碎、筛分后，分别送往锅炉、气化工序，而后送入循环流化床锅炉或制取合格煤浆输送至气化炉。原煤的粉碎是其中必不可少的一个环节。在各种金属、非金属、化工的矿物原料以及建筑材料的加工过程中，破碎作业都要消耗巨大的能量，而且又是个低效率作业。物料的粉碎过程中，由于作业环节当中产生发声、发热、振动以及摩擦等作用，都使能源大量消耗。因而多年来研究人员一直在研究如何能达到节能、高效的完成破碎和磨碎的过程。
[0003]现有的齿辊式破碎机在使用中，由于煤炭破碎时，需要将煤炭破碎至颗粒均匀的状态，为了后期加工操作的需要，现有的齿辊式破碎机在破碎过程中，其颗粒并非你完成满足要求，一般的情况下在经过齿辊式破碎机破碎后的煤炭经过二次闪粉，这样操作效率非常的缓慢。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种循环破碎煤炭用齿辊式破碎机，解决了现有的齿辊式破碎机在使用中无法完全将煤炭破碎至符合标准的颗粒的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环破碎煤炭用齿辊式破碎机，包括粉碎装置，所述粉碎装置的顶部固定连接有下料斗，所述粉碎装置的底部固定连接有下料通道，所述下料通道的右侧连通有提升箱，所述提升箱左侧的上方通过返料通道与所述下料斗连通，所述返料通道内设置有下料槽；
[0006]所述提升箱顶部固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的前后两端均套接有回收轮，所述提升箱顶部开设有连通槽，所述提升箱内套接有提升框，所述提升框顶部的四周均固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的顶端固定连接在所述回收轮的内壁；
[0007]所述下料通道内壁的底部开设的方形槽内套接有过滤板，所述下料通道底端套接有U形下料板。
[0008]如本技术所述的一种循环破碎煤炭用齿辊式破碎机，优选的，所述U形下料板右侧铰接有电动推杆，所述过滤板右侧开设活动口内铰接有挡板，所述电动推杆的自由端与所述挡板的底部铰接。
[0009]如本技术所述的一种循环破碎煤炭用齿辊式破碎机，优选的，所述提升箱内壁的前后两侧的上方通过限位轴活动连接，所述钢丝绳搭接在所述限位轴侧表面的顶部。
[0010]如本技术所述的一种循环破碎煤炭用齿辊式破碎机，优选的，所述提升箱内
壁的底部和所述提升箱内壁的右侧上方分别固定连接有第一行程开关和第二行程开关。
[0011]如本技术所述的一种循环破碎煤炭用齿辊式破碎机，优选的，所述提升框内设置有推板，所述推板通过电动推动装置与所述提升框内壁固定连接。
[0012]本技术提供了一种循环破碎煤炭用齿辊式破碎机。具备以下有益效果：
[0013]本技术通过将粉碎装置粉碎的煤炭经过下料通道时，能够将符合煤炭与存在问题的煤炭有效的分离，再由提升箱上的正反转电机拉动提升框，这样不合要求的煤炭能够被提升至粉碎装置内进行二次粉碎，这样能够对不符合标准的煤炭循环的粉碎，使之达到标准，从而节约了筛分的过程，提高了破碎的整体的速度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术正面剖视图。
[0016]图中：1粉碎装置、2下料斗、3下料通道、4过滤板、5U形下料板、6提升箱、7正反转电机、8连通槽、9转杆、10回收轮、11返料通道、12下料槽、13第一行程开关、14限位轴、15钢丝绳、16电动推杆、17挡板、18第二行程开关、19提升框。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种循环破碎煤炭用齿辊式破碎机，包括粉碎装置1，粉碎装置1的顶部固定连接有下料斗2，粉碎装置1的底部固定连接有下料通道3，下料通道3的右侧连通有提升箱6，提升箱6左侧的上方通过返料通道11与下料斗2连通，返料通道11内设置有下料槽12；
[0019]提升箱6顶部固定连接有正反转电机7，正反转电机7的输出端固定连接有转杆9，转杆9的前后两端均套接有回收轮10，提升箱6顶部开设有连通槽8，提升箱6内套接有提升框19，提升框19顶部的四周均固定连接有钢丝绳15，钢丝绳15的顶端固定连接在回收轮10的内壁；
[0020]下料通道3内壁的底部开设的方形槽内套接有过滤板4，下料通道3底端套接有U形下料板5。将粉碎装置1粉碎的煤炭经过下料通道3时，能够将符合煤炭与存在问题的煤炭有效的分离，再由提升箱6上的正反转电机17拉动提升框19，这样不合要求的煤炭能够被提升至粉碎装置1内进行二次粉碎，这样能够对不符合标准的煤炭循环的粉碎，使之达到标准，从而节约了筛分的过程，提高了破碎的整体的速度。
[0021]为了保证合格的料被有效的集中，U形下料板5右侧铰接有电动推杆16，过滤板4右侧开设活动口内铰接有挡板17，电动推杆16的自由端与挡板17的底部铰接。
[0022]具体的，为了保证钢丝绳15移动的稳定性，避免钢丝绳15出现磨损的问题，提升项6内壁的前后两侧的上方通过限位轴14活动连接，钢丝绳15搭接在限位轴14侧表面的顶部。
[0023]使用时，提升箱6内壁的底部和提升箱6内壁的右侧上方分别固定连接有第一行程
开关13和第二行程开关18，提升框19内设置有推板，推板通过电动推动装置与提升框19内壁固定连接。当提升框19与第一行程开关13脱离接触的状态，这样第一行程开关13能够接通电路，使得电动推杆16接通，这样电动推杆16能够带动挡板17将下料通道3的内腔密封，这样能够防止粉碎的煤炭进入提升箱6内，当提升框19移动至第二行程开关18处时，此时电动推动装置能够将提升框19内收集的煤炭推动至返料通道11内，从而落进下料斗2内，进行二次破碎。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环破碎煤炭用齿辊式破碎机，包括粉碎装置（1），其特征在于：所述粉碎装置（1）的顶部固定连接有下料斗（2），所述粉碎装置（1）的底部固定连接有下料通道（3），所述下料通道（3）的右侧连通有提升箱（6），所述提升箱（6）左侧的上方通过返料通道（11）与所述下料斗（2）连通，所述返料通道（11）内设置有下料槽（12）；所述提升箱（6）顶部固定连接有正反转电机（7），所述正反转电机（7）的输出端固定连接有转杆（9），所述转杆（9）的前后两端均套接有回收轮（10），所述提升箱（6）顶部开设有连通槽（8），所述提升箱（6）内套接有提升框（19），所述提升框（19）顶部的四周均固定连接有钢丝绳（15），所述钢丝绳（15）的顶端固定连接在所述回收轮（10）的内壁；所述下料通道（3）内壁的底部开设的方形槽内套接有过滤板（4），所述下料通道（3）底端套接有U形下料板（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继，黄士亮，
申请(专利权)人：河南金大地化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：