一种可缩短工作时间、高效环保的涂料生产用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可缩短工作时间、高效环保的涂料生产用搅拌设备，包括升降搅拌机构、存料机构和净化排气机构，将第一轮盘固定安装在驱动电机伸入固定壳体内的输出端上，第二轮盘设置两组，两组所述的第二轮盘固定安装在两组所述的联轴器伸入固定壳体内的一端上，传动皮带套装在第一轮盘和两组所述的第二轮盘上，这样的连接传动方式使得一组驱动电机带动两组搅拌组件进行搅拌，即节省能源有提高搅拌效率，减少搅拌时间，而两组搅拌组件同时进行搅拌，提高搅拌效果；搅拌时涂料的刺鼻气味通过抽气罩头被吸入净化抽风机的固定箱体内，在经过活性炭板吸附净化排出，与传统的搅拌设备相比更加的环保。备相比更加的环保。备相比更加的环保。

【技术实现步骤摘要】
一种可缩短工作时间、高效环保的涂料生产用搅拌设备


[0001]本技术涉及涂料生产设备
，具体为一种可缩短工作时间、高效环保的涂料生产用搅拌设备。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]在涂料生产中，需要对涂料进行搅拌，而传统的搅拌设备搅拌时间长，搅拌效果差，且涂料的刺鼻气味排出非常的不环保。
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种可缩短工作时间、高效环保的涂料生产用搅拌设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可缩短工作时间、高效环保的涂料生产用搅拌设备，包括升降搅拌机构、存料机构和净化排气机构，搅拌设备搅拌时间短，搅拌效果好，且更加环保，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可缩短工作时间、高效环保的涂料生产用搅拌设备，包括升降搅拌机构、存料机构和净化排气机构，所述升降搅拌机构设置有升降支撑组件、搅拌组件、驱动电机、传动组件和固定壳体，所述升降支撑组件的上端固定安装固定壳体，所述搅拌组件设置两组，两组所述的搅拌组件固定安装在固定壳体的一端，所述驱动电机固定安装在固定壳体的另一端，且输出端伸入固定壳体内，所述传动组件设置在固定壳体的内部，并分别与搅拌组件和驱动电机连接；
[0007]所述存料机构设置有固定底座和搅拌桶，所述固定底座固定在地面上，所述搅拌桶活动卡合安装在固定底座上；
[0008]所述净化排气机构设置有净化抽风机、连接软管和抽气罩头，所述净化抽风机通过连接软管与抽气罩头连接，所述抽气罩头固定安装在搅拌组件上。
[0009]优选的，所述升降支撑组件包括液压缸和支撑座，支撑座下端固定安装在液压缸的伸缩端上，上端与固定壳体固定焊接。
[0010]优选的，所述搅拌组件包括联轴器、搅拌轴和搅拌叶，联轴器固定安装在固定壳体的一端，且上端伸入固定壳体内，下端固定连接搅拌轴，搅拌轴的下端固定安装搅拌叶。
[0011]优选的，所述传动组件包括第一轮盘、传动皮带和第二轮盘，第一轮盘固定安装在驱动电机伸入固定壳体内的输出端上，第二轮盘设置两组，两组所述的第二轮盘固定安装在两组所述的联轴器伸入固定壳体内的一端上，传动皮带套装在第一轮盘和两组所述的第二轮盘上，呈三角形结构。
[0012]优选的，所述第一轮盘的直径大于第二轮盘的直径。
[0013]优选的，所述固定底座设置有卡合槽块，卡合槽块固定焊接在固定底座的上端面。
[0014]优选的，所述搅拌桶设置有插接底板，插接底板固定焊接在搅拌桶的下端，且厚度与卡合槽块的槽口相配合。
[0015]优选的，所述净化抽风机的固定箱体内安装有活性炭板。
[0016]优选的，所述抽气罩头设置有安装套头，安装套头设置两组，两组所述的安装套头设置在抽气罩头的上端，抽气罩头通过安装套头固定安装在两组所述的联轴器的外壳上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术提供的一种可缩短工作时间、高效环保的涂料生产用搅拌设备，将安装有搅拌组件的固定壳体通过支撑座与液压缸的伸缩端固定连接，在搅拌时，先通过液压缸的伸缩端伸出，将固定壳体升起，此时搅拌组件也随固定壳体一起升起，方便将搅拌桶放在搅拌组件的下方，再通过液压缸的伸缩端回缩，将固定壳体降下，搅拌组件放入搅拌桶内进行搅拌，搅拌完成后在通过液压缸的伸缩端伸出，将固定壳体升起，搅拌组件从搅拌桶内提升出，方便取出搅拌桶。
[0019]2、本技术提供的一种可缩短工作时间、高效环保的涂料生产用搅拌设备，将第一轮盘固定安装在驱动电机伸入固定壳体内的输出端上，第二轮盘设置两组，两组所述的第二轮盘固定安装在两组所述的联轴器伸入固定壳体内的一端上，传动皮带套装在第一轮盘和两组所述的第二轮盘上，这样的连接传动方式使得一组驱动电机带动两组搅拌组件进行搅拌，即节省能源有提高搅拌效率，减少搅拌时间，而两组搅拌组件同时进行搅拌，提高搅拌效果。
[0020]3、本技术提供的一种可缩短工作时间、高效环保的涂料生产用搅拌设备，通过在固定底座的上端面固定焊接卡合槽块，以及在搅拌桶的下端固定焊接厚度与卡合槽块的槽口相配合的插接底板，搅拌桶通过插接底板活动卡合安装在固定底座上，是使得固定更加牢固，搅拌时搅拌桶不会发生晃动。
[0021]4、本技术提供的一种可缩短工作时间、高效环保的涂料生产用搅拌设备，将抽气罩头通过安装套头固定安装在两组所述的联轴器的外壳上，并通过连接软管与固定箱体内安装有活性炭板的净化抽风机连接，使得搅拌时涂料的刺鼻气味通过抽气罩头被吸入净化抽风机的固定箱体内，在经过活性炭板吸附净化排出，与传统的搅拌设备相比更加的环保。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的升降搅拌机构的正视图；
[0024]图3为本技术的升降搅拌机构的侧视图；
[0025]图4为本技术的传动组件结构示意图；
[0026]图5为本技术的固定底座结构示意图；
[0027]图6为本技术的搅拌桶结构示意图；
[0028]图7为本技术的净化排气机构结构示意图。
[0029]图中：1、升降搅拌机构；11、升降支撑组件；111、液压缸；112、支撑座；12、搅拌组件；121、联轴器；122、搅拌轴；123、搅拌叶；13、驱动电机；14、传动组件；141、第一轮盘；142、
传动皮带；143、第二轮盘；15、固定壳体；2、存料机构；21、固定底座；211、卡合槽块；22、搅拌桶；221、插接底板；3、净化排气机构；31、净化抽风机；311、活性炭板；32、连接软管；33、抽气罩头；331、安装套头。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1-7，一种可缩短工作时间、高效环保的涂料生产用搅拌设备，包括升降搅拌机构1、存料机构2和净化排气机构3。
[0032]升降搅拌机构1设置有升降支撑组件11、搅拌组件12、驱动电机13、传动组件14和固定壳体15，升降支撑组件11的上端固定安装固定壳体15，搅拌组件12设置两组，两组的搅拌组件12固定安装在固定壳体15的一端，驱动电机13固定安装在固定壳体15的另一端，且输出端伸入固定壳体15内，传动组件14设置在固定壳体15的内部，并分别与搅拌组件12和驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可缩短工作时间、高效环保的涂料生产用搅拌设备，包括升降搅拌机构(1)、存料机构(2)和净化排气机构(3)，其特征在于：所述升降搅拌机构(1)设置有升降支撑组件(11)、搅拌组件(12)、驱动电机(13)、传动组件(14)和固定壳体(15)，所述升降支撑组件(11)的上端固定安装固定壳体(15)，所述搅拌组件(12)设置两组，两组所述的搅拌组件(12)固定安装在固定壳体(15)的一端，所述驱动电机(13)固定安装在固定壳体(15)的另一端，且输出端伸入固定壳体(15)内，所述传动组件(14)设置在固定壳体(15)的内部，并分别与搅拌组件(12)和驱动电机(13)连接；所述存料机构(2)设置有固定底座(21)和搅拌桶(22)，所述固定底座(21)固定在地面上，所述搅拌桶(22)活动卡合安装在固定底座(21)上；所述净化排气机构(3)设置有净化抽风机(31)、连接软管(32)和抽气罩头(33)，所述净化抽风机(31)通过连接软管(32)与抽气罩头(33)连接，所述抽气罩头(33)固定安装在搅拌组件(12)上；所述搅拌组件(12)包括联轴器(121)、搅拌轴(122)和搅拌叶(123)，联轴器(121)固定安装在固定壳体(15)的一端，且上端伸入固定壳体(15)内，下端固定连接搅拌轴(122)，搅拌轴(122)的下端固定安装搅拌叶(123)。2.根据权利要求1所述的一种可缩短工作时间、高效环保的涂料生产用搅拌设备，其特征在于：所述升降支撑组件(11)包括液压缸(111)和支撑座(112)，支撑座(112)下端固定安装在液压缸(111)的伸缩端上，上端与固定壳体(15)固定焊接。3.根据权利要求1所述的一种可缩短工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳天海，
申请(专利权)人：广州百翼新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：