一种自动涂刷腻子粉装置制造方法及图纸

一种自动涂刷腻子粉装置，包括搅拌机构、泵送机构、前端升降机构、喷浆机构、刮板机构、车体，所述搅拌机构设置在泵送机构入口的上方，所述前端升降机构设置车体的前方，所述喷浆机构和刮板机构安装在前端升降机构上，所述泵送机构的出口与喷浆机构的入口连接，所述喷浆机构的高压喷枪在前端升降机构中上下移动，所述刮板机构在前端升降机构的前端左右移动，车体的底部设有万向轮。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：1)能够将腻子粉均匀喷涂及刮至平整至墙体表面，满足现场施工的需要；2)本实用新型专利技术结构简单，操作方便；3)实现机械化操作，节省人工，有利于降低施工成本。有利于降低施工成本。有利于降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动涂刷腻子粉装置


[0001]本技术涉及装饰
，尤其涉及一种自动涂刷腻子粉装置。

技术介绍

[0002]目前，施工现场主要涂刷的方法就是需要人工先将腻子粉与水进行搅拌，然后使用刮板刮取一定量的腻子粉，最后沿墙体在需要刮白腻子粉的位置进行腻子粉施工，即浪费人工又浪费时间。在施工过程中不注意又能造成材料的浪费，又因缺失材料影响工期，增加运输成本，最好的办法就是利用机械施工，实现省时、省料、省人工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种自动涂刷腻子粉装置，能够快速将墙体刮白且平整均匀，节省人工，满足现场施工的需要，省时、省力；装置结构简单，操作方便。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种自动涂刷腻子粉装置，包括搅拌机构、泵送机构、前端升降机构、喷浆机构、刮板机构、车体，所述搅拌机构设置在泵送机构入口的上方，所述前端升降机构设置车体的前方，所述喷浆机构和刮板机构安装在前端升降机构上，所述泵送机构的出口与喷浆机构的入口连接，所述喷浆机构的高压喷枪在前端升降机构中上下移动，所述刮板机构在前端升降机构的前端左右移动，车体的底部设有万向轮。
[0006]所述搅拌机构包括进料斗、涡轮搅拌叶片，所述进料斗内部设有涡轮搅拌叶片，下方设有出料口。
[0007]所述泵送机构包括高压泵、高压软管、高压软管滚动轴，所述高压泵的入料口连接搅拌机构的出料口，所述高压泵的出料口连接高压软管，所述高压软管缠绕在高压软管滚动轴上，所述高压软管的出口连接喷浆机构。
[0008]所述前端升降机构包括升降滑道、升降架，所述升降滑道竖向固定在车体上，所述升降架与升降滑道滑动连接。
[0009]所述喷浆机构包括喷浆管、高压喷枪、高压喷头、纵向电动滑台、纵向滑轨，所述喷浆管的入口连接泵送机构的高压软管，所述喷浆管连接多个高压喷枪，所述高压喷枪上设有高压喷嘴，所述喷浆管安装在纵向电动滑台上，所述纵向电动滑台与纵向滑轨滑动连接，所述纵向滑轨安装在前端升降机构的升降架的内壁上。
[0010]所述刮板机构设置在前端升降机构的升降架的前端，包括横向电动滑台、横向滑轨、刮板，所述横向滑轨横向设置在升降架的上下两端，所述刮板竖向设置通过横向电动滑台驱动在横向滑轨上左右滑动。
[0011]在所述车体的后端还设有扶手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)能够将腻子粉均匀喷涂及刮至平整至墙体表面，满足现场施工的需要；
[0014]2)本技术结构简单，操作方便；
[0015]3)实现机械化操作，节省人工，有利于降低施工成本。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的主视图；
[0018]图3是搅拌机构的结构示意图；
[0019]图4是高压泵的示意图；
[0020]图5是高压软管与升降滑道的位置关系图；
[0021]图6是高压软管与高压软管滚动轴的结构示意图；
[0022]图7是前端升降机构示意图；
[0023]图8是升降架示意图；
[0024]图9是喷浆机构示意图；
[0025]图10是刮板机构示意图。
[0026]图中：1-搅拌机构，1-1 涡轮搅拌叶片，1-2 进料斗，2-扶手，3-喷浆机构，3-1 高压喷嘴，3-2 高压喷枪，3-3 纵向电动滑台，3-4 纵向滑轨，3-5 喷浆管，4-电控箱，5-电源箱，6-泵送机构，6-1 高压泵，6-2 高压泵的出料口，6-3 高压泵的入料口，6-4高压软管，6-5 高压软管滚动轴，7-万向轮，8-刮板机构，8-1 刮板，8-2 横向电动滑台，8-3 横向滑轨，9-前端升降机构，9-1 滑块，9-2 挡块，9-3 螺母，9-4 丝杠，9-5 升降滑道，9-6 电机，9-7 升降架。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0028]见图1-图10，一种自动涂刷腻子粉装置，包括搅拌机构1、泵送机构6、前端升降机构9、喷浆机构3、刮板机构8、车体，所述搅拌机构1设置在泵送机构6入口的上方，所述前端升降机构9设置车体的前方，所述喷浆机构3和刮板机构8安装在前端升降机构9上，所述泵送机构6的出口与喷浆机构3的入口连接，所述喷浆机构3的高压喷枪3-2在前端升降机构9中上下移动，所述刮板机构8在前端升降机构9的前端左右移动，车体的底部设有万向轮7。
[0029]见图3，所述搅拌机构1包括进料斗1-1、涡轮搅拌叶片1-2，所述进料斗1-1内部设有涡轮搅拌叶片1-2，下方设有出料口。涡轮搅拌叶片1-2由电机驱动。
[0030]见图4-图6，所述泵送机构6包括高压泵6-1、高压软管6-4、高压软管滚动轴6-5，所述高压泵的入料口6-3连接搅拌机构3的出料口，所述高压泵的出料口6-2连接高压软管6-4，所述高压软管6-4缠绕在高压软管滚动轴6-5上，所述高压软管6-4的出口连接喷浆机构3。
[0031]高压泵的入料口6-3设置在高压泵6的上部，高压泵的出料口6-2设置在高压泵6的正前方。在高压泵6-1的正前方安装一个支架，支架上端安装高压软管滚动轴6-5，高压软管滚动轴6-5中间位置设由软管卡槽，用于对高压软管6-4的定位，防止高压软管6-4相互缠绕重叠。
[0032]所述前端升降机构9包括升降滑道9-5、升降架9-7，所述升降滑道9-5竖向固定在车体上，所述升降架9-7与升降滑道9-5滑动连接。
[0033]升降滑道9-5与高压软管滚动轴6-5的安装支架相邻设置，升降滑道9-5的底部固定在车体上，升降滑道9-5的的背面与高压软管滚动轴6-5的安装支架固定连接。在升降滑道9-5的上下各设有挡块9-2，是对滑块9-1移动极限位置的限定。电机9-6驱动丝杠转动。滑块9-1在丝杠9-4和螺母9-3的带动下在升降滑道9-5中上下滑动，升降架9-7与滑块9-1固定连接。
[0034]所述喷浆机构3包括喷浆管3-5、高压喷枪3-2、高压喷头3-1、纵向电动滑台3-3、纵向滑轨3-4，所述喷浆管3-5的入口连接泵送机构6的高压软管6-4，所述喷浆管3-5连接多个高压喷枪3-2，所述高压喷枪3-2上设有高压喷嘴3-1，所述喷浆管3-5安装在纵向电动滑台3-3上，所述纵向电动滑台3-3与纵向滑轨3-4滑动连接，所述纵向滑轨3-4安装在前端升降机构9的升降架9-7的内壁上。
[0035]实施例采用三组高压喷枪3-2，三组高压喷枪3-2由钢管连接固定，尾部与纵向电动滑台3-3固定。设有三道纵向滑轨3-4和三组纵向电动滑台3-3。
[0036]所述刮板机构8设置在前端升降机构9的升降架9-7的前端，包括横向电动滑台8-2、横向滑轨8-3、刮板8-1，所述横向滑轨8-3横向设置在升降架9-7的上下两端，所述刮板8-1竖向设置通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动涂刷腻子粉装置，其特征在于，包括搅拌机构、泵送机构、前端升降机构、喷浆机构、刮板机构、车体，所述搅拌机构设置在泵送机构入口的上方，所述前端升降机构设置车体的前方，所述喷浆机构和刮板机构安装在前端升降机构上，所述泵送机构的出口与喷浆机构的入口连接，所述喷浆机构的高压喷枪在前端升降机构中上下移动，所述刮板机构在前端升降机构的前端左右移动，车体的底部设有万向轮。2.根据权利要求1所述的一种自动涂刷腻子粉装置，其特征在于，所述搅拌机构包括进料斗、涡轮搅拌叶片，所述进料斗内部设有涡轮搅拌叶片，下方设有出料口。3.根据权利要求1所述的一种自动涂刷腻子粉装置，其特征在于，所述泵送机构包括高压泵、高压软管、高压软管滚动轴，所述高压泵的入料口连接搅拌机构的出料口，所述高压泵的出料口连接高压软管，所述高压软管缠绕在高压软管滚动轴上，所述高压软管的出口连接喷浆机构。4.根据权利要求1所述的一种自动涂刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张焕哲，刘剑丰，田华中，辛翔，李波，赵晓姣，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：