一种纸杯加工用废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:27374149 阅读:60 留言:0更新日期:2021-02-19 14:02
本实用新型专利技术公开了一种纸杯加工用废水处理装置,包括第一沉淀过滤室和接触氧化室,所述第一沉淀过滤室的中部一侧外壁设置有废水入口,且第一沉淀过滤室的中部内侧设置有活性炭层,所述第一沉淀过滤室的底端两侧设置有底盖,且底盖的一侧设置有铰链。该废水处理装置设置有曝气口,曝气口与曝气管构成连通结构,废水经过第一沉淀过滤室过滤后,进入接触氧化室利用强氧化剂氧化分解废水中污染物,一些废水中污染物和有机物由于来不及氧化反应,会沉淀在接触氧化室底部,减缓接触氧化室的氧化反应,因此在接触氧化室的底部安装曝气管,以气泡形式弥散逸出曝气口,使接触氧化室底部的污染物分散开,加速污染物的氧化反应,增加工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸杯加工用废水处理装置


[0001]本技术涉及废水处理装置
,具体为一种纸杯加工用废水处理装置。

技术介绍

[0002]现今污水处理,为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等。
[0003]市场上的废水处理装置在使用中,经常沉淀物不易清理,反应池不易清洗,为此,我们提出一种纸杯加工用废水处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于废水处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的废水处理装置在使用中,出现沉淀物不易清理,反应池不易清洗问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸杯加工用废水处理装置,包括第一沉淀过滤室和接触氧化室,所述第一沉淀过滤室的中部一侧外壁设置有废水入口,且第一沉淀过滤室的中部内侧设置有活性炭层,所述第一沉淀过滤室的底端两侧设置有底盖,且底盖的一侧设置有铰链,所述底盖的另一侧设置有插销,且插销的一侧设置有插销孔,所述第一沉淀过滤室的底端中部两侧设置有支架,且第一沉淀过滤室的上端一侧设置有管道,所述管道的一侧设置有接触氧化室,且接触氧化室的底端设置有曝气口,所述曝气口的底端设置有曝气管,所述接触氧化室的中部一侧外壁设置有双吸泵,且双吸泵的一侧设置有第二沉淀过滤室,所述第二沉淀过滤室的下端一侧设置有排污口,且第二沉淀过滤室的中部一侧设置有中水口,所述中水口的上端设置有消毒剂口,且消毒剂口的上端设置有混凝剂口,所述第二沉淀过滤室的顶端中部设置有水管,且水管的下端设置有出水口,所述第二沉淀过滤室的内部设置有反应池。
[0006]优选的,所述第一沉淀过滤室的底部呈圆弧状,且底盖沿第一沉淀过滤室的竖直中轴线对称分布。
[0007]优选的,所述底盖通过铰链与第一沉淀过滤室构成旋转结构,且铰链设置有两个。
[0008]优选的,所述曝气口与接触氧化室底部相互贴合,且曝气口与曝气管构成连通结构。
[0009]优选的,所述接触氧化室通过双吸泵与第二沉淀过滤室构成连通结构,且反应池呈漏斗状。
[0010]优选的,所述排污口、中水口、消毒剂口、混凝剂口沿反应池从下到上依次排列,且排污口、中水口、消毒剂口、混凝剂口与反应池构成连通结构。
[0011]优选的,所述出水口均匀分布在水管上,且水管设置六个。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该废水处理装置设置有曝气口,曝气
口与曝气管构成连通结构,废水经过第一沉淀过滤室过滤后,进入接触氧化室利用强氧化剂氧化分解废水中污染物,一些废水中污染物和有机物由于来不及氧化反应,会沉淀在接触氧化室底部,减缓接触氧化室的氧化反应,因此在接触氧化室的底部安装曝气管,以气泡形式弥散逸出曝气口,使接触氧化室底部的污染物分散开,加速污染物的氧化反应,增加工作效率。
[0013]反应池呈漏斗状,废水通过接触氧化室的氧化作用,将废水中的有机物逐步降解为简单的无机物,把溶解于水中的污染物氧化为不容于水,由于双吸泵没有轴向力,运行较平稳,检查和维修方便,因此设置双吸泵,将废水从接触氧化室中吸入第二沉淀过滤室进行下一步过滤。
[0014]排污口、中水口、消毒剂口、混凝剂口与反应池构成连通结构,废水经过接触氧化室,能将溶解于水中的污染物氧化为不容于水,通过混凝剂口向反应池加入混凝剂,使污染物凝聚到一起,沉淀在反应池底部,通过排污口排出,加入混凝剂后,在通过消毒剂口向反应池内加入消毒剂,进行杀菌消毒,废水进过多次反应过滤后,即可从中水口中流出进行二次使用。
附图说明
[0015]图1为本技术正视内部结构示意图;
[0016]图2为本技术第一沉淀过滤室仰视结构示意图;
[0017]图3为本技术水管仰视结构示意图。
[0018]图中:1、第一沉淀过滤室;2、废水入口;3、活性炭层;4、底盖;5、铰链;6、插销;7、插销孔;8、支架;9、管道;10、接触氧化室;11、曝气管;12、曝气口;13、双吸泵;14、第二沉淀过滤室;15、排污口;16、中水口;17、消毒剂口;18、混凝剂口;19、水管;20、出水口;21、反应池。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种纸杯加工用废水处理装置,包括第一沉淀过滤室1、废水入口2、活性炭层3、底盖4、铰链5、插销6、插销孔7、支架8、管道9、接触氧化室10、曝气管11、曝气口12、双吸泵13、第二沉淀过滤室14、排污口15、中水口16、消毒剂口17、混凝剂口18、水管19、出水口20和反应池21,第一沉淀过滤室1的中部一侧外壁设置有废水入口2,且第一沉淀过滤室1的中部内侧设置有活性炭层3,第一沉淀过滤室1的底端两侧设置有底盖4,且底盖4的一侧设置有铰链5,底盖4的另一侧设置有插销6,且插销6的一侧设置有插销孔7,第一沉淀过滤室1的底端中部两侧设置有支架8,且第一沉淀过滤室1的上端一侧设置有管道9,管道9的一侧设置有接触氧化室10,且接触氧化室10的底端设置有曝气口12,曝气口12的底端设置有曝气管11,接触氧化室10的中部一侧外壁设置有双吸泵13,且双吸泵13的一侧设置有第二沉淀过滤室14,第二沉淀过滤室14的下端一侧设置有排污口15,且第二沉淀过滤室14的中部一侧设置有中水口16,中水口16的上端设置有消毒
剂口17,且消毒剂口17的上端设置有混凝剂口18,第二沉淀过滤室14的顶端中部设置有水管19,且水管19的下端设置有出水口20,第二沉淀过滤室14的内部设置有反应池21。
[0021]本技术中第一沉淀过滤室1的底部呈圆弧状,且底盖4沿第一沉淀过滤室1的竖直中轴线对称分布,废水从废水入口2进入第一沉淀过滤室1中,通过活性炭层3进行过滤,废水中杂质以及沉淀物沉淀在第一沉淀过滤室1的底部,由于第一沉淀过滤室1的底部呈圆弧状,因此沉淀物沉淀在第一沉淀过滤室1的底部两侧,方便后期清理;
[0022]底盖4通过铰链5与第一沉淀过滤室1构成旋转结构,且铰链5设置有两个,当废水经过过滤以及沉淀后,沉淀物沉淀在第一沉淀过滤室1的底部两侧,后期清理沉淀物时,通过拔出插销孔7内的插销6,底盖4由于失去插销6作用力,底盖4通过铰链5向下旋转,打开第一沉淀过滤室1底部,对沉淀物进行清理,避免第一沉淀过滤室1内沉淀物过多,造成废水处理过慢;
[0023]曝气口12与接触氧化室10底部相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸杯加工用废水处理装置,包括第一沉淀过滤室(1)和接触氧化室(10),其特征在于:所述第一沉淀过滤室(1)的中部一侧外壁设置有废水入口(2),且第一沉淀过滤室(1)的中部内侧设置有活性炭层(3),所述第一沉淀过滤室(1)的底端两侧设置有底盖(4),且底盖(4)的一侧设置有铰链(5),所述底盖(4)的另一侧设置有插销(6),且插销(6)的一侧设置有插销孔(7),所述第一沉淀过滤室(1)的底端中部两侧设置有支架(8),且第一沉淀过滤室(1)的上端一侧设置有管道(9),所述管道(9)的一侧设置有接触氧化室(10),且接触氧化室(10)的底端设置有曝气口(12),所述曝气口(12)的底端设置有曝气管(11),所述接触氧化室(10)的中部一侧外壁设置有双吸泵(13),且双吸泵(13)的一侧设置有第二沉淀过滤室(14),所述第二沉淀过滤室(14)的下端一侧设置有排污口(15),且第二沉淀过滤室(14)的中部一侧设置有中水口(16),所述中水口(16)的上端设置有消毒剂口(17),且消毒剂口(17)的上端设置有混凝剂口(18),所述第二沉淀过滤室(14)的顶端中部设置有水管(19),且水管(19)的下端设置有出水口(20),所述第二沉淀过滤室(14)的内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:任弼荣
申请(专利权)人:湖南省维克奇纸塑包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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