本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗生产用废料回收装置，包括基板；所述基板的上表面左侧固定安装有压缩箱，所述压缩箱的顶端内壁中部通过螺栓固定安装有液压缸，所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接。本实用新型专利技术经导料口把废料导入至压缩箱内，置于支撑板上，控制液压缸工作，通过液压伸缩杆能够推动压板往下移动，进一步能够对支撑板上的废料进行挤压，减少其存放面积，废料压缩后，控制液压缸带动压板复位，控制电动伸缩杆工作，通过滑槽与滑块滑动连接，支撑板的左侧与轴承的右侧焊接，进一步电动伸缩杆能够带动支撑板的右端往下转动，使支撑板倾斜，支撑板上压缩后的废料经出料口滑出至收集箱内进行收集存放。的废料经出料口滑出至收集箱内进行收集存放。的废料经出料口滑出至收集箱内进行收集存放。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗生产用废料回收装置
[0001]本技术涉及铝合金门窗生产
，具体为一种铝合金门窗生产用废料回收装置。
技术介绍
[0002]铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台，在生产铝合金门窗时，会产生大量的碎料，需要回收利用，节约成本。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，在废料回收时，有些废料尺寸较大，不方便收集存放。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金门窗生产用废料回收装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产用废料回收装置，包括基板；
[0006]所述基板的上表面左侧固定安装有压缩箱，所述压缩箱的顶端内壁中部通过螺栓固定安装有液压缸，所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接，所述液压伸缩杆的底端与压板的上表面中部固定连接，所述压缩箱的左侧内壁下端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有轴承，所述轴承的右侧焊接有支撑板，所述支撑板下表面的右侧中部水平开设有滑槽，所述压缩箱的右侧下端贯穿开设有出料口，所述支撑板的右侧贯穿出料口活动连接，所述压缩箱的左侧上端贯穿开设有导料口，所述基板的上表面右侧中部通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接，所述基板的上表面右端固定安装有收集箱，所述收集箱置于支撑板的右侧底端，所述压缩箱的左侧中部设置有按钮面板。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述压缩箱的前侧和后侧内壁中部竖直对称开设有限位槽，所述压板的前侧和后侧中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述导料口的左侧连通有漏斗状的投料槽。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述压板与支撑板的尺寸相配合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与液压缸和电动伸缩杆的输入端通过导线构成电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术一种铝合金门窗生产用废料回收装置，经导料口把废料导入至压缩
箱内，置于支撑板上，控制液压缸工作，通过液压伸缩杆能够推动压板往下移动，进一步能够对支撑板上的废料进行挤压，减少其存放面积，废料压缩后，控制液压缸带动压板复位，控制电动伸缩杆工作，通过滑槽与滑块滑动连接，支撑板的左侧与轴承的右侧焊接，进一步电动伸缩杆能够带动支撑板的右端往下转动，使支撑板倾斜，支撑板上压缩后的废料经出料口滑出至收集箱内进行收集存放，方便操作，使用效果好。
[0013]2.本技术一种铝合金门窗生产用废料回收装置，通过限位槽与限位块滑动连接，液压伸缩杆能够平稳的带动压板在压缩箱内上下移动，提高压板对支撑板上废料的挤压效果。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种铝合金门窗生产用废料回收装置的液压缸工作时结构示意图；
[0016]图2为本技术一种铝合金门窗生产用废料回收装置的电动伸缩杆工作时结构示意图；
[0017]图3为本技术一种铝合金门窗生产用废料回收装置的限位槽与限位块连接俯视图。
[0018]图中：基板1，压缩箱2，液压缸3，液压伸缩杆31，压板4，安装槽5，轴承6，支撑板7，滑槽8，导料口9，投料槽10，出料口11，电动伸缩杆12，滑块13，收集箱14，按钮面板15，限位槽16，限位块17。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝合金门窗生产用废料回收装置，包括基板1；
[0023]所述基板1的上表面左侧固定安装有压缩箱2，所述压缩箱2的顶端内壁中部通过螺栓固定安装有液压缸3，所述液压缸3的液压输出端与液压伸缩杆31的液压输入端连接，所述液压伸缩杆31的底端与压板4的上表面中部固定连接，所述压缩箱2的左侧内壁下端开
设有安装槽5，所述安装槽5的内部设置有轴承6，所述轴承6的右侧焊接有支撑板7，所述支撑板7下表面的右侧中部水平开设有滑槽8，所述压缩箱2的右侧下端贯穿开设有出料口11，所述支撑板7的右侧贯穿出料口11活动连接，所述压缩箱2的左侧上端贯穿开设有导料口9，所述基板1的上表面右侧中部通过螺栓固定安装有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的顶端固定安装有滑块13，所述滑槽8与滑块13滑动连接，所述基板1的上表面右端固定安装有收集箱14，所述收集箱14置于支撑板7的右侧底端，所述压缩箱2的左侧中部设置有按钮面板15；
[0024]本实施例中(如图1-3所示)，经导料口9把废料导入至压缩箱2内，置于支撑板7上，控制液压缸3工作，通过液压伸缩杆31能够推动压板4往下移动，进一步能够对支撑板7上的废料进行挤压，减少其存放面积，废料压缩后，控制液压缸3带动压板4复位，控制电动伸缩杆12工作，通过滑槽8与滑块13滑动连接，支撑板7的左侧与轴承的右侧焊接，进一步电动伸缩杆12能够带动支撑板7的右端往下转动，使支撑板7倾斜，支撑板7上压缩后的废料经出料口11滑出至收集箱14内进行收集存放，方便操作，使用效果好。
[0025]本实施例中(请参阅图1-3)，所述压缩箱2的前侧和后侧内壁中部竖直对称开设有限位槽16，所述压板4的前侧和后侧中部对称安装有限位块17，所述限位槽16与限位块17滑动连接，液压伸缩杆31能够平稳的带动压板4在压缩箱2内上下移动，提高压板4对支撑板7上废料的挤压效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗生产用废料回收装置，其特征在于，包括基板(1)；所述基板(1)的上表面左侧固定安装有压缩箱(2)，所述压缩箱(2)的顶端内壁中部通过螺栓固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的液压输出端与液压伸缩杆(31)的液压输入端连接，所述液压伸缩杆(31)的底端与压板(4)的上表面中部固定连接，所述压缩箱(2)的左侧内壁下端开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部设置有轴承(6)，所述轴承(6)的右侧焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)下表面的右侧中部水平开设有滑槽(8)，所述压缩箱(2)的右侧下端贯穿开设有出料口(11)，所述支撑板(7)的右侧贯穿出料口(11)活动连接，所述压缩箱(2)的左侧上端贯穿开设有导料口(9)，所述基板(1)的上表面右侧中部通过螺栓固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的顶端固定安装有滑块(13)，所述滑槽(8)与滑块(13)滑动连接，所述基板(1)的上表面右...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄美红，
申请(专利权)人：泉州旭日物流有限公司，
类型：新型
国别省市：
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