一种轧机润滑油用添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轧机维护技术领域，尤其涉及一种轧机润滑油用添加装置，包括注射筒体，注射筒体在靠近后端通孔的位置处设置有环形安装支架和调节件，环形安装支架的内部嵌入螺母套，螺母套的内部螺纹配合有丝杆，调节件的内部引出传动丝杠和传动轴，传动轴远离调节件的一端贯穿注射筒体并延伸至注射筒体的外部，传动轴外接有调节柄，本实用新型专利技术解决了轧机润滑油添加量无法精确控制的问题，通过本添加装置可以在人工操作下精确控制每一次润滑油的注入量，使得润滑油的使用效率达到最佳，并且人工操作简单，设计新颖，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机润滑油用添加装置


[0001]本技术涉及轧机维护
，尤其涉及一种轧机润滑油用添加装置。

技术介绍

[0002]轧机轴承是一种用于有色金属及非金属制品压延的设备，运用于压延行业，轧机轴承运作过程中在添加润滑油方面还存在一些缺陷，是否能够合理添加润滑油对其使用寿命以及运作效果有很大的影响。
[0003]目前，较为传统的添加方式依然是人工添加，人工添加润滑油会存在的问题是，润滑油的添加量无法控制，多加了油会造成影响，少加了油又无法满足润滑效果，为此，我们提出一种轧机润滑油用添加装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的轧机润滑油添加量无法精确控制的缺点，而提出的一种轧机润滑油用添加装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轧机润滑油用添加装置，包括注射筒体，所述注射筒体的前端设置有注射头、后端设置有通孔，注射筒体在靠近后端通孔的位置处设置有环形安装支架和调节件，环形安装支架的内部嵌入螺母套，螺母套的内部螺纹配合有丝杆，丝杆延伸至注射筒体内侧的端部设置有活塞，丝杆位于注射筒体外侧的端部设置有转柄，所述调节件与环形安装支架相邻设置，并且调节件位于环形安装支架远离注射筒体后端的侧面，所述调节件的内部引出传动丝杠和传动轴，所述传动丝杠向靠近或远离注射筒体前端的方向移动，并且传动丝杠的前端设置有限位环，所述传动轴远离调节件的一端贯穿注射筒体并延伸至注射筒体的外部，传动轴外接有调节柄。
[0007]优选的，所述调节件的内部设置有直齿圆锥齿轮组合，直齿圆锥齿轮组合内引出竖向的传动轴和横向的传动丝杠。
[0008]优选的，所述直齿圆锥齿轮组合包括两个相互啮合的直齿圆锥齿轮，其中一个直齿圆锥齿轮的中心螺纹配合有传动丝杠，另一个直齿圆锥齿轮的中心联轴转动有传动轴。
[0009]优选的，所述限位环为环形封闭式结构，并且限位环固定安装在所述传动丝杠朝向活塞的端部。
[0010]优选的，所述环形安装支架的内部开设出贯通的通槽，传动丝杠贯穿通槽并延伸至注射筒体的外侧。
[0011]优选的，所述注射筒体为透明材料，注射筒体的外表面上沿其长度方向设置有均匀的刻度线。
[0012]本技术的有益效果是：通过本方案提出的添加装置，解决了轧机润滑油添加量无法精确控制的问题，通过本添加装置可以在人工操作下精确控制每一次润滑油的注入量，使得润滑油的使用效率达到最佳，并且人工操作简单，设计新颖，使用效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种轧机润滑油用添加装置的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种轧机润滑油用添加装置的筒体外壁示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种轧机润滑油用添加装置的调节件内部结构示意图。
[0016]图中：1注射筒体、2环形安装支架、3螺母套、4丝杆、5活塞、6转柄、7调节件、8传动丝杠、9传动轴、10限位环、11直齿圆锥齿轮组合、12调节柄、13刻度线。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]本实施例中，参照图1-3，一种轧机润滑油用添加装置，包括注射筒体1，注射筒体1的前端设置有注射头、后端设置有通孔，注射筒体1在靠近后端通孔的位置处设置有环形安装支架2和调节件7，环形安装支架2的内部嵌入螺母套3，螺母套3的内部螺纹配合有丝杆4，丝杆4延伸至注射筒体1内侧的端部设置有活塞5，丝杆4位于注射筒体1外侧的端部设置有转柄6，调节件7与环形安装支架2相邻设置，并且调节件7位于环形安装支架2远离注射筒体1后端的侧面。
[0019]调节件7的内部设置有直齿圆锥齿轮组合11，直齿圆锥齿轮组合11内引出竖向的传动轴9和横向的传动丝杠8，直齿圆锥齿轮组合11包括两个相互啮合的直齿圆锥齿轮，其中一个直齿圆锥齿轮的中心螺纹配合有传动丝杠8，另一个直齿圆锥齿轮的中心联轴转动有传动轴9，传动丝杠8的前端向靠近或远离注射筒体1前端的方向移动，并且传动丝杠8的前端设置有限位环10，限位环10为环形封闭式结构，并且限位环10固定安装在传动丝杠8朝向活塞5的端部，丝杆4穿过限位环10，环形安装支架2的内部开设出贯通的通槽，传动丝杠8的后端贯穿通槽并延伸至注射筒体1的外侧，传动轴9远离调节件7的一端贯穿注射筒体1并延伸至注射筒体1的外部，传动轴9外接有调节柄12。
[0020]注射筒体1为透明材料，在此，其材料优选为有机玻璃，注射筒体1的外表面上沿其长度方向设置有均匀的刻度线13，透明材料方便人工查看，而刻度线13则为了精确控制润滑油的注入量。
[0021]具体工作过程：先转动转柄6，将活塞5前推至端部，在转动调节柄12，控制传动丝杠8进行直线移动，调节传动丝杠8的前端设置的限位环10沿刻度线13向活塞5的方向移动，每一刻度即表示了当前位置所包含的液体体积，控制限位环10在实际需要添加的润滑油容量处停止移动，接着讲注射筒体1的前端伸入润滑油的油箱中，反转转柄6，丝杆4向后移动，将带动活塞5后移，活塞5后移时同时将润滑油吸入注射筒体1内部，当活塞5触及限位环10的位置时，即代表此时已抽取了定量的润滑油，最终，转动转柄6，前推活塞5，即可将润滑油注入到轧机轴承指定位置处，由于本装置可以在人工操作下精确控制每一次润滑油的注入量，使得润滑油的使用效率达到最佳，使用效果好，因此，适宜推广使用。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机润滑油用添加装置，其特征在于，包括注射筒体(1)，所述注射筒体(1)的前端设置有注射头、后端设置有通孔，注射筒体(1)在靠近后端通孔的位置处设置有环形安装支架(2)和调节件(7)，环形安装支架(2)的内部嵌入螺母套(3)，螺母套(3)的内部螺纹配合有丝杆(4)，丝杆(4)延伸至注射筒体(1)内侧的端部设置有活塞(5)，丝杆(4)位于注射筒体(1)外侧的端部设置有转柄(6)，所述调节件(7)与环形安装支架(2)相邻设置，并且调节件(7)位于环形安装支架(2)远离注射筒体(1)后端的侧面，所述调节件(7)的内部引出传动丝杠(8)和传动轴(9)，所述传动丝杠(8)向靠近或远离注射筒体(1)前端的方向移动，并且传动丝杠(8)的前端设置有限位环(10)，所述传动轴(9)远离调节件(7)的一端贯穿注射筒体(1)并延伸至注射筒体(1)的外部，传动轴(9)外接有调节柄(12)。2.根据权利要求1所述的一种轧机润滑油用添加装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少凯，韩报名，刘锦强，杜雪飞，
申请(专利权)人：河北敬业增材制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：